篇一：数控课程设计小结
课程设计小结
为期两周的课程设计进入了尾声，通过这两周的课程设计，使我们能够全面地、系统地掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识，学习总体方案的撰写，分析和比较的方法。通过这次课程设计我们真正学会了自主学习，独立完成作业，如何学会与自己的团队做好协调。因为课程设计具有实践性、综合性、探索性、应用性等特点。本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。随着课程设计的逐渐完成，使我对《数控加工技术》这门课程有了更深入的理解和掌握。
在这段时间里，我们这个小组，就是新建的团队，每个人都是一样，尽着自己最大的努力学习，来学习和创新。为了解决技术上的问题，我也不断地去翻阅所学的专业书籍和各种相关的资料。这使我真正体会到了很多，也感受到了很多，当然更重要的是学习到了以前书本上没学到的知识。
在这次课设中，对加工程序的编写是最让人感到棘手的，因为对数控加工程序指令不是很熟悉，在编写上也费了不少的功夫，虽然编写程序这一块占用了整个时间的相当一部分，但我依然感到欣喜，因为现在的我已经掌握了基本程序的编写，而且对一些特殊指令也可以应用到实例中了。我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识。对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有不断地练
习各个功能指令的作用，才能在编程时得心应手。
通过这次课程设计，我的第一感受就是团队精神的重要性。当第一天开始课程设计要分组的时候，老师就给我们大家心里埋下了一股高昂的基调。在这让人觉得枯燥又充实的几天中，我们大家都按照自己所分工所要做的事性在埋头苦干，给人的感觉好像回到了高中时代将面临高考时候，以现在的身份看那时，假以那时的身份又想到现在，让人心潮澎湃，激情更加高涨。以往做一件事情的时候，个人可能都会有精神分散的情况，而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时，觉得拿下它就是一种胜利，这是对自己的一种最起码的要求，精神集中也是对你在做的一件事情负责，对自己负责。这是我们在以后的工作中，应该具备的一种本质，现在学会或者说是养成是非常有必要的。
总之，这次课设是带给了我们很大的收获的，在将临毕业的时候，我想我会继续以高昴的心态去面对下一次的毕业设计，去面对将要走上的社会中的工作岗位带给我的无限挑战。
篇二：数控车床维修毕业论文
酒 泉 职 业 技 术 学 院
毕 业 设 计（论 文）
2010 级机电一体化技术专业
题 目：数控车床的维修
毕业时间：二〇一三年六月
学生姓名： 杜 晓 宝
指导教师： 赵 国 鑫
班 级： 机电一体化（3）班
2012年 12月20日
酒泉职业技术学院 10 届各专业
毕业论文（设计）成绩评定表
数控车床维修
摘要：在机械制造中，数控机床由于加工精度和效率高而逐渐取代普通机床得到广泛应用。但数控机床在维修上明显比普通机床复杂，数控机床的故障不仅包括硬件故障，还包括软件故障，所以对数控机床的维修，不仅要从硬件上加以判断，还要结合软件来诊断故障原因。
关键词： 数控的发展历史；数控的加工与结构；维修方法。
目 录
摘要.......................................................01 0.1目录.....................................................01 0.2引言.....................................................02 1 数控车床的发展趋势应用情况................................02
1.1 数控车床的重要性........................................02
1.2 数控车床的发展概况......................................02
1.3数控车床的发展方向.......................................03
2.1 数控车床的组成和工作原理 ...............................04
2.2数控机床的机械结构.......................................06 3数控车床的故障.............................................08
3.1数控车床的故障的定义.....................................09
3.2数控车床的故障的分类.....................................09
3.3产生故障的主要原因.......................................11
4.1数控车床的故障诊断.......................................12
5.1数控车床故障预防与保养...................................17
参考文献....................................................19
引言
数控技术，简称数控(Numerical Control，NC)，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控(Computerized Numerical Control，CNC)。
为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制，必须具备相应的硬件和软件。用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称为数控系统(Numerical Control System)，数控系统的核心是数控装置(Numerical Controller)。
采用数控技术进行控制的机床，称为数控机床(NC机床)。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。机床控制也是数控技术应用最早、最广泛的领域，因此，数控机床的水平代表了当前数控技术的性能和发展方向。
数控机床种类繁多，有钻铣镗床类、车削类、磨削类、电加：I=类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称NC机床。带有自动刀具交换装援(Automatic Tool Changer，ATC)的数控机床(带有回转刀架的数控车床除外)称为加工中心(Machine Center，MC)。它通过刀具的自动交换，可以一次装夹完成多工序的加工，实现了工序的集中和工艺的复合，从而缩短了辅助加工时间，提高了机床的效率，减少了零件安装、定位次数，提高了加：
[精度，加工中心是目前数控机床中产量最大、应用最广的数控机床。
一、数控机床的发展历史趋势
（一）数控机床的重要性
数控机床是数值控制的工作母机的总称，它包括数控金属切削机床、锻压机床等。它综合应用了现代机械制造技术、计算机技术、自动控制技术、精密测量技术、液压气动技术、光电技术以及配套技术等领域中的最新成果，融合了“高效、精密、柔性、集成”四大特点，成为机床先进技术的具体体现。是国民经济的重要基础装备，是机械、电子、汽车、石化和建筑等支柱产业及能源、交通、原材料、通讯等基础产业实现生产现代化的重要手段。数控机床的广泛应用对社会生产力的提高起着巨大的推动作用。数控机床的技术水平与拥有量是衡量一个国家工业现代化水平
的重要标志。而以数控机床为基础建立的柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(C1MS>的发展程度，更是一个国家现代化技术和管理水平的综合反映。
（二）数控机床发展概况
追求高效、高能、以最大限度满足用户需要是机床行业永久性的技术课题。世界各国机床业为了扩大机床加工内容和加强国际市场的竞争力，都以最大限度地满足用户的需要为最高宗旨，他们按照用户提出的各种技术指标和性能要求，不断开发代表本身水平的新型机种，在竞争异常激烈的环境中求生存、求发展。由于数控机床在国家经济发展中处于重要的战略地位，因此，世界各国政府都给予了极大关注。工业发达国家如日本、美国、意大利等，通过制定产业政策，从产业结 。1995-OS-17收到稿件。构、技术发展路线、产品开发、投融资渠道、设备折旧制度、进口限制、出口鼓励、培育市场、人员培训等方面给予大力支持。在这个历史背景下，近十年来世界数控机床的年产量增加了近to倍，发展速度之快，是空前的。 我国数控机床起步于1958年，到1981年以后开始有较大的发展。经过“六五”、“七五”、“八五”科技攻关和对部分数控机床主机、数控系统和相关配套件重点生产企业进行技术改造使其已初具规模。近年来，我国数控机床的应用范围已从飞机制造、军工、仪器仪表、汽轮机等行业扩展到铁路、纺织、机械制造特别是汽车制造等行业。全国约有90%的行业在应用数控机床。目前，我国数控机床的拥有量已达23000余台。数控机床的产量也从1980年的692台增长到1993年的9+78台，不仅是在产量和品种上有了很大增长，而且在加工工艺、控制技术等方面有了不少创新和发展。从天津市的情况看，由天津第一机床总厂、中国科学院沈阳计算机技术研究所、中国科学院北京电工研究所、铁道部天津机车车辆厂、天津微特电机厂联合研制的五轴联动高档叶轮立式加工中心达到世界先进水平，并打破了“巴统”的限制，使我国加工中心生产又出现了新的飞跃。由天津市磨床总厂自行开发研制的我国第一台大型精密数控强力成型磨床，填补了国内空白，达到国际同类机床80年代水平，不仅满足了国内用户的迫切需要，而且可替代进口，售价仅是进口的25%，具有重大的经济和社会效益。总之，我国数控机床近年有了很大发展，但是与世界上各工业发达国家相比，差距仍然很大，尚不能满足我国国民经济总的发展要求。在数量上、质量上、供货周期等诸多方面还存在着很多问题。
目前，基础机械已受到国家和社会各界的空前重视，并将以数控技术为代表的
篇三：,数控毕业论文
数控机床加工与操作方法
学 生 姓 名： 邓文彬
学 号： 0922001450944
专 业 班 级： 08-446
指 导 教 师： 贾丽媛
2011年11月10日
西安铁路职业技术学院毕业设计
摘要
数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
本论文主要介绍数控机床的定义，数控机床初学者的要求，机床加工前的准备工作， 数控机床的程序指令，数控机床对刀操作方法，数控机床的工作原理和结构，加工特点，机床加工几何精度要求，
数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和生产安全要求。 关键词：数控技术概念；加工方法；分类；刀具补偿；
数控机床加工与操作方法
目 录
摘 要 .................................................................. I 目 录 ................................................................. II
一、数控技术的概念与特点 .................................................. 1
二、数控机床加工前的准备要求 .............................................. 3
2.1数控机床的初学者要求............................................. 5
2.2数控技术常用术语大全 ............................................... 6
2.3数控机床工作原理和结构简介 ......................................... 9
2.4 数控机床加工特点 ................................................. 10
2.5 数控机床的操作方法 ............................................... 13
2.6 数控车床是怎样操作的 ............................................. 14
三、计算机数控系统 ....................................................... 16
四、数控机床的分类与发展 ...................................................
5.1数控机床分类 ...................................................... 26
5.2数控机床发展 ..................................................... 27
五、数控机床维修中应注意的事项 .......................................... 28
六、数控加工安全规则 ..................................................... 29
结 论 ................................................................. 30
致 谢 ................................................................. 31
西安铁路职业技术学院毕业设计
一、数控加工技术概念与特点
简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点（既有优缺点）：
（一）数控机床优点
1、加工效率高。
利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。
2、加工精度高。
同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、劳动强度低。
由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不像传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。
4、适应能力强。
数控加工系统就像计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。
5、工作环境好。
数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。
6、就业容易、待遇高。
由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。
(二)数控机床的缺点
《数控毕业论文小结》出自：百味书屋
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