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机械类论文

2017-04-20 05:43:12 来源网站: 百味书屋

篇一:机械类毕业设计(论文完整版模板)

本科毕业论文(设计)

机械设计制造及其自动化

***

20**1*00**

专 业 名 称 机械设计制造及其自动化

申请学士学位所属学科 工科

指导教师姓名 、职称(教授)

20 年 月 日

摘 要

多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。目前设备制造厂生产的热压机已基本定型,为了改进热压机的结构性能和降低制造成本,本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念,在符合设计要求的前提下,设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构,这种结构制造方便无需大型加工设备,并且,选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料,使用钢板焊接的加工工艺,因而,生产工艺性较好,一般机械厂均能制造。设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件,使用了Pro\E软件进行受力分析。

关键词: 侧压式, 热压机 ,结构设计 ,受力分析

I

Abstract

The multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's hot press has finalized basically, to improve hot press's structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press's important part under carrier's structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press's rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle steel and so on commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis.

Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis

II

目录

1.引言........................................................... 1

1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 ........................... 1

1.2热压机的特点 ............................................... 2

1.3热压机的发展带来的机遇和挑战 ............................... 3

2.热压机的结构设计 .............................................. 4

2.1框架结构 ................................................... 5

2.2柱塞结构 ................................................... 6

2.3上托板结构 ................................................. 6

2.4下托板结构 ................................................. 7

2.5平衡机构简要设计 ........................................... 8

2.5.1工作原理 ................................................ 8

2.5.2齿条的设计 ............................................. 11

2.5.3键的选择 ............................................... 11

2.6轴承的选取 ................................................ 12

2.7侧压缸支架结构 ............................................ 12

2.8侧压缸螺栓设计校核 ........................................ 13

3.热压机主要部件的受力分析 ..................................... 15

3.1立柱的设计校核 ............................................ 15

3.2上托板的设计校核 .......................................... 15

3.3下托板的结构设计 .......................................... 21

3.4下横梁底板受力分析 ........................................ 24

附录 ............................................................ 26

参考文献........................................................ 27 致 谢 .......................................... 错误!未定义书签。 III

1.引言

热压机是人造板生产线的主要设备之一 。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量 。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求,而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。

新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量,就热压机而言,一方面:要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量;另一方面:热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力,国内需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。相关的产品也有望在未来几年问世。本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计,使用了CAD、Pro/e等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析。在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。

1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状

最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机,它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来,用于以纸浆来生产最早的纤维板。最初的多层热压机尽管还不完善,但已经具有现代多层压机的雏形。装卸板系统、加热装置、压机闭合开启装置等都为人们所了解。这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国,如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司,前者至今 1

篇二:本科机械专业毕业论文

毕业设计(论文)

论文题目

基于PLC机械手设计

姓名

学号 专业

指导教师

机械设计制造及其自动化

2014年 3月

10日

摘 要

工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备。工业机械手也是工

业机器人的一个重要分支。他的特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,在构造

和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现在人的智能和适应性。机械手作业的准

确性和环境中完成作业的能力,在国民经济领域有着广泛的发展空间。

机械手是一种能自动控制并可从新编程以变动的多功能机器,他有多个自由度,可以

搬运物体以完成在不同环境中的工作。

机械手的结构形式开始比较简单,专用性较强。 随着工业技术的发展,制成了能够

独立的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用

机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序,适应性较强,所以它在不断变换生产品

种的中小批量生产中获得广泛的引用。

关 键 字

工业机械手,电磁阀,可编程控制器(PLC)

Abstract

Industrial manipulator is a kind of high-tech automated production

equipment,which is developed in recent decades.Industrial manipulator is an important branch of industrial robots.Its characteristics is that it can do the expected task by programming , and it has the respective advantage of both man and machine on the structure and performance, particularly in the person's intelligence and adaptability.The accuracy of the manipulator operation and the ability to work in the environment has a broad space for development in the field of national economy.

Manipulator is a kind of multifunctional machine which can be automatically

controlled and can be changed by new programming, it has multiple degrees of freedom and can complete the work carry objects in different environments.At first,the structure of manipulator is relatively simple,but in has a strong specificity.With the development of industrial technology, Industrial manipulator is produced with the process control to independently achieve repetitive operation, which is called "universal manipulator for program control" in wide scope of application, which is called shortly as general manipulator.Because of general manipulator can quickly change the working procedure with strong adaptability, it was widely quoted by changing in the medium and small batch production of products .

Key words

Industrial manipulator,Solenoid valve,Programmable Logic Controller(PLC)

摘 要???????????????????????????????????1 Abstract??????????????????????????????????2 目 录???????????????????????????????????3 前 言???????????????????????????????????4

第一章 机械手简介?????????????????????????????5

1.1 机械手的发展史?????????????????????????????5

1.2 机械手的分类??????????????????????????????5

1.3 功能与构成???????????????????????????????6

1.3.1 执行机构???????????????????????????????7

1.3.2 驱动机构???????????????????????????????7

1.3.3 控制系统???????????????????????????????8

1.4 课题的提出???????????????????????????????8

1.4.1 应用前景???????????????????????????????8

1.4.2 市场需求???????????????????????????????8

1.4.3 应用领域???????????????????????????????9

第二章 机械手整体设计方案??????????????????????????9 2.1 机械手总体设计?????????????????????????????9

2.1.1机械手整体结构的类型?????????????????????????9

2.2 机械手工作过程????????????????????????????10

第三章 机械手控制系统设计?????????????????????????12

3.1 可编程序控制器简介??????????????????????????12

3.1.1 PLC的结构?????????????????????????????12

3.1.2 PLC的特点?????????????????????????????13

3.1.3 PLC的主要功能???????????????????????????14

3.2 控制系统硬件设计???????????????????????????14

3.2.1 PLC选型??????????????????????????????14

3.2.2地址分配??????????????????????????????15

3.3 控制系统软件设计???????????????????????????16

3.4 PLC程序的调试????????????????????????????21

3.4.1 PLC控制的安装与布线????????????????????????21

第四章 结 论???????????????????????????????22 参考文献?????????????????????????????????23

用于再现人手的的功能的技术装置称为机械手。机械手是模仿着人手的部分动作,按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。在工业生产中应用的机械手被称为工业机械手。机械手是最早出现的工业机器人,也是最早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。 在现今的生活上,科技日新月益的进展之下,机械人手臂与有人类的手臂最大区别就在于灵活度与耐力度。也就是机械手的最大优势可以重复的做同一动作在机械正常情况下永远也不会觉得累!机械手臂的应用也将会越来越广泛,机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备,作业的准确性和环境中完成作业的能力。工业机械手是机器人的一个重要分支。

机械手按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式。特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。机械手涉及到力学、机械学、电器液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术[1]。

篇三:机械设计制造本科毕业论文

题目 泵用直流发电机机壳加工工艺及夹具设计

学校名称:

指导教师:

学生姓名:

学 号:

专 业:

入学时间:

王锋 1261001260969机械制造及其自动化本科

摘 要

本文通过对某型号泵用直流发电机机壳的图纸和要求进行了分析,拟定出该零件合理的机械加工工艺路线,编制出工艺规程,对机床设备的选择也作出了相应的分析,并且根据实际情况设计合适的夹具以满足生产要求,从而达到高效率,高要求的生产目的。

零件加工工艺方面:确定毛坯的制造形式; 总结出设计工艺规程的原则,工艺过程中的基本要求以及设计过程中的原则和方法,并对设计工艺过程中的主要依据作出了一定的分析:重点是对基面的选择及加工方法的确定进行了探讨,继而确定出零件的加工工艺规程,在具体的生产条件,把较为合理的工艺过程和操作方法,按规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产的。工艺规程一般包括零件加工的工艺路线、各工序的具体加工内容、切削用量、时间定额以及所采用的设备和工艺装备等。

夹具设计方面:以能一次装夹同时加工机壳上表面孔和侧面窗口孔位目的,根据对夹具方案,定位元件,加紧机构的确定设计出方便、可靠、易行的夹具。并对误差以及装备误差进行了相对具体的分析,并且阐述了夹具的使用方法。

关键词:机壳 加工工艺 夹具设计

目 录

引言 ???????????????????????????????1

第一章 生产过程和工艺过程组成 ??????????????????2

1.l 生产过程和生产系统组成 ????????????????????2

1.2 设计工艺过程的基本要求 ????????????????????2

1.3 设计工艺过程的原则和方法 ???????????????????2

1.4 设计工艺过程的主要依据 ????????????????????3

1.5 基准与定位 ??????????????????????????4

1.6 工序的集中与分散 ???????????????????????4

1.7 机床和工艺设备的选择 ?????????????????????5

第二章 零件分析及工艺规程设计???????????????????7

2.1 产品零件的功用 ????????????????????????7

2.2 机床零件图纸分析 ???????????????????????7

2.3 确定毛坯 ???????????????????????????8

2.4 定位基准的选择 ????????????????????????8

2.5 尺寸链及计算 ?????????????????????????9

2.6 加工余量的确定 ????????????????????????9

2.7 切削用量的确定 ????????????????????????10

2.8 工艺路线的制定 ????????????????????????11

2.9 具体工序加工方式的确定 ????????????????????13

第三章 机床夹具的设计 ??????????????????????16

3.1 夹具设计的目的和意义?? ???????????????????16

3.2 钻孔工序夹具的设计 ??????????????????????17

3.2.1 夹具方案的确定 ???????????????????????17

3.2.2 定位元件的确定 ???????????????????????18

3.2.3 夹紧机构的确定 ???????????????????????19

3.2.4 误差分析 ??????????????????????????20

3.2.5 装备误差分析 ????????????????????????20

3.3 夹具的使用 ??????????????????????????22 结论 ???????????????????????????????23 致谢 ???????????????????????????????24 参考文献 ?????????????????????????????25

引 言

此次设计内容主要包括:工艺路线的确定,各种图纸的绘制,夹具方案的确定及制作等。

二十一纪新型的航空机载设备正在向精密化、小型化、轻量化的方向发展,这就对制造技术提出了更高的要求。机载设备在技术上涉及光、机、电、计算机等各种领域,制造精度之高为其他行业所罕见。机械加工工艺即规定产品或该零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益,生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程编制的好坏是生产该产品质量保证的重要依据,面对高要求,就应在结合现有成熟加工经验的基础上,充分利用现有设备,及时更新知识,设计出符合生产实际、能提高生产效率、满足加工质量的新型工艺规程才行。

机床夹具的首要任务是保证加工内容及精度,提高生产率,降低成本,使用夹具后可以减少装夹、划线、找正等辅助时间,且易于实现多工位加工,减轻工人劳动强度,保证生产安全。


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