篇一：服装生产管理 课程论文
服装生产管理
副题：大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文 题目：我国服装生产过程管理及优化问题探讨
作 者：
学 号：200X30110XXX
指导老师：范福军
学院名称：艺术学院
专业名称：07服装工程
论文提交时间：20010-12-24
【摘要】
分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势，提出新的生产模式——大批量定制生产，并对其进行详细分析。与此同时，在大批量定制生产的发展趋势下，指出我国服装生产企业现存的各种问题，并提出解决和优化方法。
【关键字】
生产管理 大批量定制生产 生产模式 现状 问题 优化
【正文】
衣食住行乃是人民生活最基本的必需品，服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位，不仅为国家出口创汇，还满足了十三亿多人口的穿衣服要求，而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程，而且对世界贸易，经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点，探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。
众所周知，随着服装生产生产技术的不断提高，竞争越发激烈，服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破，服装生产由劳动密集型逐步装化为知识，技术密集型发展，服装产品也由产品数量优势向质量，品牌优势发展，多品种的方向发展，随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧，与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势，更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高，大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时，解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率，质量，建立与当今市场需求的生产管理体系，也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。
为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题，我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理，由服装生产质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理，服装生产物流管理，服装裁剪工程技术管理，服装缝制工程的组织与管理，服装生产能力与生产计划，服装生产系统运行维护，服装品质管理，服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人，物资，技术，资金，信息等基本生产要素和各种生产过程在不同的的阶段，环节和工序的时间，空间上平衡衔接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，
以达到在行程上，时间和耗费上的最优组合，为实现企业经营计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠的物质基础。这也决定了服装生产管理的原则和要求：讲求经济效益，坚持以销定产，实行科学管理，组织均衡生产，实施可持续发展战略等。不同的服装企业生产类型就有不同的企业组织结构形式这也必然决定了不同的资源组织管理模式，实现服装企业资源效益的最大化是服装资源组织管理的根本目的，从人力资源，物力资源，信息资源到品牌资源等管理都有其相应的要求和指标，只有充分将这些资源更充分更好地协调利用起来，才会是服装生产企业达到最大的效益。服装生产物料管理有四种组织管理形式：功能类组织地区类组合字，产品类组织，内外分工式组织。
目前我国服装企业所面临的环境是复杂多变的，如:越来越短的产品生命周期、快速的技术革命、供应资源的不确定性、订单生产和个性服务等。因此，为适应市场增加企业的竞争能力，“准时制生产”、“敏捷”和“柔性”的加工方式不可避免的出现了。服装缝制的特点是工序多、人员多、设备多、占用时间长、工艺技术要求高、管理复杂。在过去大批量的服装生产中，工序很少变动，可以使生产以较高效率进行。而在当前多品种，企业竞争追求个性化，多样化的情况下，服装款式的微小变化都会引起工序安排的重大调整，从而对生产流水线的平衡产生很大冲击，甚至使流水线出现多个瓶颈乃至瘫痪。这就要求流水线组织者能够迅速地根据工序变动，市场要求调整流水线组织方案，最大可能地保证调整款式品种，流水线依然能够快速高效地投入生产。为了既满足客户个性化需求,又使企业保持较低的生产成本和较短的交货期，大批量定制生产模式也就因此应运而生了。充分了解大批量定制的内涵及其注意的问题，将大批量定制的生产模式运用到生产中，将对我国服装生产企业有非常重要的意义。
1大批量定制的概念和内涵
大批量定制 (Mass Customization)是一种全新的企业生产经营模式,它结合了完全定制和以往传统的大批量生产两种方式的优势,在既满足客户个性化需求同时,又使企业保持较低的生产成本和较短的交货期。大批量定制识别并实现个体客户的要求和需要,而不影响效率、效用和成本。它是使企业获取成功的一种新思维模型,包括了诸多先进制造技术和管理理念。目前，企业市场已经由卖方市场转变为买方市场,同时由价格的竞争转变为品种、交货期、成本、质量和服务等综合指标的竞争。因此,企业必须以需求为导向,以系统观念和工业工程为指导,以信息技术为依托,精心组织,高效管理,达到TQCFSE(时间、质量、成本、柔性、服务、环境 )。大批量定制是根据每个客户的特殊需求,以大批
量生产的效率,提供定制产品的一种生产模式,它实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合,被认为是新的工业革命。大批量定制具有三大要素:
(1)先进的设计技术与制造技术；
(2)(2)包括产品整个生命周期内的各种资源或活动过程的有创新的管理结构和组织,即广义管理技术；
(3)有知识、有技能且被正确授权的人。
实施大批量定制的关键是对以上这三大要素的有效集成唯有如此才能达到预期的效果奠定获得竞争优势的基础。大批量定制要通过采用先进制造技术、信息技术、网络技术等现代先进生产技术和柔性管理技术来实现。理想的大批量定制是与客户共同设计产品全面、准确地满足客户个性化需求 以客户可以接受的价格和交货期为客户提供个性化产品，并通过网络和良好的售后服务与客户建立起永久性伙伴关系，最终实现大批量定制的目标。
大批量定制的服装生产策略
大批量定制的服装生产模式和以往的生产模式有很大的不同，其相应的生产策略也有所不同要求：服装企业首先要转变管理观念,通过具有柔性和不断改变属性的有机组织，充分发挥企业员工的积极性、创造性以及团结互助精神，改变机构臃肿、组织庞大的现状,培养一支高素质员工队伍。大规模定制经济要求组织结构灵活,能对市场需求做出快速反应。采用面向大规模定制生产的服装设计方法产品设计得合理,可以大幅度降低产品成本。其中,通过适当数量的模块的各种搭配,来满足顾客不同需求的设计方法,在服装业取得很大的成功。这种方法称为模块化设计。运用信息技术和提高机械化、自动化程度，由于定制是在消费者提出需求后才开始生产的,因此与先于需求的大批量生产相比存在时间上的劣势。在大规模定制与大批量生产并存的阶段,大规模定制企业是否能够缩短向顾客提供产品和服务的时间,是取得全面竞争优势的关键。大规模定制企业之间的竞争焦点主要集中在速度上。因此,在信息化快速发展的时代中,充分利用信息技术,将快速反应系统应用到大批量生产中,将会给企业带来巨大支持。
大批量定制的服装生产模式
生产模式与生产策略息息相关,只有将模式与策略很好地结合到一起,才能发挥大批量定制在服装生产中的作用。
1产品族设计技术。消费者对服装的需求越来越趋于多样化和个性化,而这些需求中既有共性的需求又有个性的需求,可以将产品进行重组来实现最终的目标,如图1所示。
如上图的产品设计模式，开发一个基于产品平台的产品族设计是实现大批量服装定制的有效途径。一个这样的有效设计平台，既能快速把握流行信息，准确把握不同流行时尚产品的共性，满足不同客户的需求，在具有共性的个性产品获得大批量地制的同时，又不影响其大批量生产的高校生产模式，节省企业成本，也不需要对生产流水线的工序进行较大的变动，同时满足市场个性需求和共性需求。
标准化和规范化生产
标准部件和配件的使用能够便于管理,有利于降低成本。规范化提高部件和配件的使用频率,减少企业内部的部件和配件的库存数量,从而降低部件的管理费用。
产品配置设计大批量定制生产方式下,产品配置设计是指企业在标准化、系列化的基本类型产品基础上,按客户对服装的需求,对服装的功能、物理结构等进行调配布置，从而提供满足客户个性需求的最终服装产品的过程。在大批量服装定制生产模式下,客户需求驱动的产品快速配置设计将成为企业赢得长期核心竞争优势的关键所在。
快速反应系统，快速工艺设计
大批量定制的生产模式一个很重要的要求就是快，因为只有更快地把握市场需求,并能够快速定制出用户所需要的服装这样才能抢占市场，获得更多的生产订单，实现大批量生产，否则将很难保证大批量定制生产模式的顺利运行。
流水线平衡设计
通过流水线平衡设计功能模块的运行,能够计算生产节拍,并进一步进行生产流水线平衡设计。只有生产流水线的稳定、高效,才能使大批量生产安全、有序、稳定。
数据资源共享
大批量定制生产模式对于企业的信息系统提出了更高的要求。不仅要求企业内部各部门共享数据资源,而且供应商与客户之间也要共享数据资源。这样才会让整个企业能更
篇二：服装生产管理论文
题目
某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产？（包括购买什么面、辅料，怎样进行生产准备，成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。）
1、A字裙（棉涤混纺） 2、女多省春秋衫（机织物） 3、女睡衣裤（针织衫）
要求： 1.衣服规格自己设定（至少一个规格，批量不少于200件）。 2.字数不少于3000字。
3.条理清晰，文字简练，但不能省略的地方必须写实，写充分。
目录
一、概述
包括规格、数量，购买每款服装所需的面辅料是什么、多少和服装厂人员分配等。
二、生产计划的设计与控制
1.包括商品规划、款式图样、规格和每批生产的数量即批量。
2.预计生产准备车间用时、裁剪车间用时、缝纫车间用时、后整理车间用时和预计交货时间。
三、成本核算
1.材料费 2.劳务费 3.制造经费
四、生产准备车间工作
1.人员安排 2.入库检验3.生产准备车间工作安排
五、裁剪车间工作
1.人员安排2.样板检验3.裁剪检验 4.裁剪车间工作安排
六、缝纫车间工作
1.人员安排2.半成品检验3.缝纫车间工作安排
七、后整理车间工作
1.人员安排 2.成品检验3.后整理车间工作安排
八、交货时间
通过实际的生产过程的工作安排，科学得出生产准备车间用时，裁剪车间用时，缝纫车间用时，后整理车间用时，最后得出交货时间。
一、概述
服装厂有员工165人，在12月16日接到一批订单。17日开始生产。
1、 规格
女多省春秋衫 睡裤
A 字裙（扣当装饰品） 棉涤混纺面料18元/米，扣 0.2 元/个，缝线 0.01 元/米，衬料 5 元/米生产一件A字裙需要面料 1.5 米，
包括1米的裙长，0.4米的腰长，0.1米的缝份。扣9 个，缝线 110 米，衬料 0.5 米 女多省春秋衫
机织面料 20 元/米,大扣 0.5 元/个，缝线 0.01 元/米，衬料 5 元/米生产一件女多省春秋衫需面料 1.25 米，包括0.7米的上衣，0.45米的领宽，0.1米的缝份。扣 4 个，缝线 180 米，衬料 0.5 米。 女睡衣裤
针织面料 15 元/米，扣 0.5 元/个，缝线 0.01 米/元，松紧带 2 元/米生产一套女睡衣裤所需面料为 1.7 米，包括1米的裤长，0.6米的上衣，0.1米的缝份。扣 4 个，缝线 240 米，松紧带 0.55 米，装饰带 2 米，衬料 0.5 米。
4、 服装厂人员分配
生产准备车间 13 人，裁剪车间 12 人，缝纫车间 99 人，后整理车间 41 人。 二、生产计划的设计与控制
1、 商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求
篇三：服装生产管理论文
关于服装生产管理
我国是服装生产和消费的大国，我国作为世界上服装生产和出口贸易额最大的国家，研究开发现代服装产业尖端技术的同时，更重要的是针对我国服装业的生产现状，制定合理、科学的服装生产管理系统。这样才能满足于消费者的需求和立足于商业市场。
作为一名服装设计专业的学生，不仅仅要会设计服装、了解服装工艺更要了解整个服装生产的流程和管理经营的模式。在服装生产管理的课程中我们大致的了解到了服装生产管理体系的概念和一些基础的服装生产管理的方法。为了能够进一步的切身的体会和了解生产管理的流程，我们在老师的带领下实地参观了位于上海松江开发区的日本大同服装公司。
在大同服装公司在公司的主管的解说下我们了解到大同是服装公司从事以服装事业的主打品牌「NEWYORKER」为中心的成品男装、女装的企划、销售。目前围绕全国主要的百货商店为中心设置了众多的直营店。在该公司的产品中，男装以其高档面料与自然的肩部造型经过精心剪裁而成的商务西装获得好评。同时，女装在工作装中加入时代的潮流感是一大优势。而上海的大同利美特公司做为日本大同公司在1993年创立的为男、女订制西服的主要缝制工厂，主要设备有缝纫机75台、冲压机15台、CAD1装置、CAM2装置等，具有年26,000套的生产能力。由于工厂位于松江出口加工区内，可迅速办理出口手续，以便西服的短时间交货。大同利美特（上海）公司是集大同集团一直以来的纺纱、染色、机织、整理、缝制等所有工艺于一体的一条龙型工厂。拥有世界先进的设备和技术，出产高档的毛纺织品与男、女装。纺织品每年生产量可达1,600,000米，西服每年可达120,000套。
作为目前在服装行业中蒸蒸日上的服装公司，其生产管理模式一定有其独特和科学的地方。所以在企业主管的带领下我们进入到了公司的工厂里进行参观。首先参观的是服装生产的一整套流程。其生产过程及工序上由以下8道主要的生产环节组成：
（1）．服装设计。企业的服装设计大致分两娄；第一类是成衣设计，根椐大多数人的号型比例，制定一套有规律的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。
（2）．纸样设计。当服装设计的样衣为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。 将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称为“纸样放码”，又称“推档”。采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
（3）.生产准备。生产前的准备工作很多，如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试；材料的预缩和整理；样衣的缝制加工等。
（4）．裁剪工艺。一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆扎等工作。
（5）．缝制工艺。缝制是服装加工过程中技术性较强，也较重要的加工工序。按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。
（6）.熨烫工艺。服装制成后，经过熨烫处理，会达到理想的外观，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。
（7）．成衣品质控制。是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，根据产品在加工过程中产生的质量问题，制定必要的质量检验标准。
（8）.后处理。包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。
大同公司采用流水线式的加工程序，确保生产过程的流畅性和严谨性。工厂中还分有高档区和中高档（普通）区。主要区别在于高档区的后处理为手工部分。手工精细价格也较高。整个流水过程为人工和机器相结合。公司机械化水平较高，确保成衣高质量完成。大同的生产理念是质量第一的前提下考虑速度。
接着我们又参观了纱线加工场，染布加工厂等机械化加工工厂。工厂依然坚持着质量第一的原则，保证生产过程中的每一道工序严谨有序的完成。在每一步的加工过程中都有后期整理的工序，让每一阶段的问题在进行下一阶段前完成。在制作面料的过程中公司还设立了研究人员对作出的样布进行化学研究。确保其做成正式面料的稳定性。这也体现了生产过程中的细节决定成败。
这次的参观，让我作为新生代服装事业的接班人真正切身的体会到了一个成功的公司应该有着怎样的管理模式和生产模式，而这些模式应具有怎样的基础和理念这都让我感受颇多和受益匪浅。
陈晶妮
艺合0801
080600101
《服装公司生产管理论文》出自：百味书屋
链接地址：http://www.850500.com/news/34753.html
转载请保留,谢谢!