篇一：E+H压力变送器操作说明书
cerabar S
压力变送器
操作手册
目录
1、安全手册 ................................................................................................................... 4
1.1 设计用途 ........................................................................................................... 4
1.2 安装、调试和操作 ........................................................................................... 4
1.3 操作安全性 ....................................................................................................... 4
1.4 安全惯例和图标的注释 ................................................................................... 4
2、认证 ........................................................................................................................... 5
2.1 仪表设计 ........................................................................................................... 5
2.2 供货范围 ........................................................................................................... 6
2.3 CE标志 .............................................................................................................. 6
2.4 注册商标 ........................................................................................................... 6
3、安装 ........................................................................................................................... 7
3.1 接收和存储仪表 ............................................................................................... 7
3.2 安装条件 ........................................................................................................... 7
3.3 安装手册 ........................................................................................................... 7
3.4 安装后的检查 ................................................................................................. 10
4．接线 ......................................................................................................................... 10
4．1 仪表的接线 .................................................................................................. 10
4.2 电子腔室的接线 ............................................................................................. 11
4．3 等电势 .......................................................................................................... 13
4．4 接线后检查 .................................................................................................. 13
5．操作 ......................................................................................................................... 13
5．1 现场显示模块（可选） .............................................................................. 14
5．2 操作按钮 ...................................................................................................... 15
5．3 现场操作-不带就地现场显示 ..................................................................... 17
5．4 现场操作-带现场显示 ............................................................................... 18
5．5 HistoROM （可选）.................................................................................... 19
5．6 TOF TOOL操作程序 ................................................................................... 21
5.7 通过手持终端HART手操器操作 ............................................................... 21
5．8 Commuwin II操作程序 ................................................................................ 22
5．9 锁定/解锁操作 ............................................................................................. 22
5．10 工厂设定（重置） .................................................................................... 23
6 调试 ........................................................................................................................... 24
6.1 功能检测 ......................................................................................................... 24
6.2 语言选择与测量模式选择 ............................................................................. 24
6.3 位置调节 ......................................................................................................... 25
6.4 压力测量 ......................................................................................................... 26
6.5 液位测量 ......................................................................................................... 28
7 维护 ........................................................................................................................... 30
7.1 表面清洁 ......................................................................................................... 30
8.故障排除 .................................................................................................................... 30
8.1 错误信息 ......................................................................................................... 30
8.2 输出响应错误 ................................................................................................. 36
8.3 确认错误信息 ................................................................................................. 37
8.4 维修 ................................................................................................................. 37
8.5 带防爆认证的仪表维修 ................................................................................. 38
8.6 备件 ................................................................................................................. 38
8.7 返修仪表 ......................................................................................................... 38
8.8 存储 ................................................................................................................. 39
8.9 软件 ................................................................................................................. 39
9.技术数据 .................................................................................................................... 40
10 附件 ......................................................................................................................... 40
10.1现场显示，TOF TOOL和现场手操器的操作菜单 .................................... 40
10.2 HART Commuwin II操作矩阵 ..................................................................... 40
10.3 专利 ............................................................................................................... 41
索引
1、安全手册
1.1 设计用途
Cerabar S 是一种测量压力和液位的压力变送器。
制造厂不承担因为不当的或在非设计用途场合的使用而造成损坏的责任。
1.2 安装、调试和操作
仪表依据电流技术、安全性和EU标准设计成为一种操作更加安全的仪表。 但是，如果安装不正确或使用工况不是其适用工况,有可能会产生危险. 例如:因为不正确的安装或标定使产品溢流.因为类似原因,所以仪表必须根据操作手册来安装,连接,操作和维护。相关维护人员必须有足够的能力，而且必须浏览过操作手册并充分理解其含义。调试和修理仪表只有当他们被特别允许的情况下才被允许。
请特别注意铭牌上的技术数据.
1.3 操作安全性
1.3.1 危险区
如果仪表安装在爆炸危险区,那么仪表规格必须遵守国家和当地的规范。仪表会附带一个防爆认证证书在仪表的文件中。文件中列出的安装规范，过程连接和安全手册都必须遵守规范.
*确保所有的相关调试人员都是合适的资格。
1.4 安全惯例和图标的注释
为了突出手册中的安全相关性或可选择的操作程序,使用了下面的惯例和图标，并在每个图标的旁注中加了注解。
2、认证
2.1 仪表设计
2.1.1 铭牌
图1：Cerabar S 的铭牌
1、定货号
2、船级认证的GL符号（可选）
3、压力仪表指示ID号
4、ATEX认证的ID号
5、序列号
6、MWP（最大工作压力）
7、符号：注意：请特别注意TI资料上的数据
8、正常工作范围
9、接液材质
10、最小/最大 范围
11、信号类型（输出信号）
12、供电电源
13、防护等级
用在危险区的仪表带一个额外的铭牌
图2：用在危险区的仪表额外的铭牌
1、EC类型检测认证号
2、保护类型 例：II 1/2G EEx ia IIC T4/T6
篇二：压力变送器工作原理技术规格和选型
罗斯蒙特压力变送器工作原理特点技术规格和选型
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罗斯蒙特压力变送器工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于罗斯蒙特3051GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。罗斯蒙特3051AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。 二、特点
·完整的变送器系列
·测量范围：0-0.5inH2O至6000psig ·结构小巧、坚固、抗震 ·模块化结构 ·阻尼可调
·多种选项，令应用灵活 ·智能，模拟或低功耗电路
·电气连接及安装：配有多种过程连接器和安装法兰。 三、技术规格：
1、 性能优异：精度0.075%量程比100:1 2、差压：校验量程从0.5inH2O至2000psi 3、表压：校验量程从2.5inH2O至2000psi 4、绝对压力：校验量程从0.167psia至4000psia 5、过程隔离膜片：不锈钢，哈氏合金CR，蒙乃尔R，钽（仅限CD，CG）及镀金蒙乃尔
6、设计小巧、坚固而质轻，易于安装
篇三：压力差压变送器技术规格书
压力/差压变送器
技
术
规
范
书
1总则
1.1本规范适项目压力、差压变送器的设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2本规范提供的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量标准产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着投标方提供的压力、差压变送器完全符合本技术技术规范和有关工业标准的要求。如有任何异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”文标题的专门章节中加以详细说明。
1.4本规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准相冲突时，按较高标准执行。
1.5所有正式文件、所附图纸及相互通讯函件，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。部分硬件说明书记图纸可使用英文，但只作为辅助工作语言。
1.6只有招标方有权修改本规范书。经买卖双方协商，最终确定的规范书应作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
1.7在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化所产生的一些修订要求，具体事项由双方共同协商确定。
1.8卖方应提供不同型式、不同材质、不同规格、不同压力等级的阀组的分项单价报价及产品发生故障时须更换的零部件价格明细。
2设备使用环境
2.1海拔高度：1000米以下
2.2最高温度：85度
2.3最低气温：-19度
2.4相对湿度：≤95%
3技术要求
3.1供应方应明确所供设备的技术参数符合仪表数据表的技术要求并在表述中明确说明技术水平在目前的先进性。所供设备应提供标准和规范要求的检验文件、质检合格证书和相关资料。
3.2供方应提供数据表中所要求的符合质量标准的附件和备品备件，如果有其他需要附件或备品备件，供方应以书面形式在投标书中明确说明，并附详细规格参数、材质及价格明细。
3.3供方应提供技术上成熟先进的设备，不得使用实验性的设备和技术。
3.4设备应按照最新规范和标准进行设计、制造、检验、测试和安装。
3.5除以上要求外，未指定要求的技术参数应由供应商明确表述，但不仅限于此还应满足以下要求:
3.5.1所有变送器信号必须为智能型两线制4-20mA DC 叠加HART 协议信号（HART 版本6.0 或以上）。
3.5.2智能型现场变送器应能够和DCS系统进行通讯，实现远程对现场变送器进行设置、组态和维护。
3.5.3智能型压力和差压变送器应具备非易挥发性存储器。
3.5.4智能型压力和差压变送器应具备程序写保护功能（可通过软件密码或内部硬件开关来实现）。卖方应在其标书中指明写保护方法。
3.5.5智能型压力和差压变送器应由卖方在工厂进行组态，包括位号、量程以及仪表规格书中规定的其他组态信息。若仪表规格书中没有标明，设定值应采用卖方的缺省值。
3.5.6对“零点”和“满量程”都能进行调整。除具有远方零点、满量程调整功能外，还具有本机就地零点、满量程调整功能。零点的压缩和提高可以在0—100%的量程中自由设定。变送器设有统一的测试接口，以便连接电气测试设备。
3.5.7超压保护至少是设计压力满量程以上50%，而不至于影响精度，所有可能产生真空的变送器都应有能承受绝对真空的能力，变送器具有超压力条件下工作的能力，而不致损坏。
3.5.8所有变送器采用2”支架安装，材质不低于304不锈钢。所有变送器应带有安装托架，以便在变送器保温箱安装接管；所有螺栓螺母不低于304不锈钢。
3.5.9变送器应配过程接头，材质为不锈钢。连接线和端子应符合现行标准，所有端子都有永久性标记，便于识别。
3.5.10在温度变化每30℃时,漂移量不超过最大量程的0.125%。
3.5.11在5年时间内的漂移不超过所调量程的0.015%。
3.5.12最大单向耐静压不低于21Mpa
3.5.13变送器隔离膜片根据数据表中的要求，满足或高于数据表中的要求 ；过程接口法兰材质不低于数据表中要求。
3.5.14隔膜变送器的充灌液体必需满足或高于数据表中的要求，充分考虑环境温度对毛细管静压值和反应时间的影响。
3.5.15 所有变送器都要求带检测证书。
3.5.16所有变送器提供详细型号说明，并列出每台变送器的型号。
3.5.17雷电保护，所有型号满足IEEE C62.41B类要求，满足IEE C37.90.1电涌接受能力。
3.5.18所有现场变送器的电子元件的电磁兼容性应符合IEC 60801 的要求。
* 与工艺流体接触部件的材料必须符合设计要求，至少使用316L不锈钢。当有NACE具体要求时，与工艺流体接触的部件应符合NACE MR0175 的要求，并且提供符合性证明。
* 变送器组态必须支持8位或8位以上的仪表工位号长度和HART地址，支持多档的滤波（阻尼）选择。
3.5.19差压变送器的测量膜盒必须能够承受来自任何一侧的本体额定压力，并且当单向过压撤除以后应不用重新调整零点，变送器仍能保证正常测量精度。
3.5.20差压变送器测量室法兰侧面应具有独立的排气/排液口及堵头，材质应至少为316SS
3.5.21 对于温度较高的介质，膜片密封系统填充液的接液温度范围应至少为-40~400℃范围内；环境温度应至少在-40~60℃范围内。卖方应提供不同种类填充液规格、适用范围、注意事项及分项报价。 * 对于带有毛细管的连接形式，必须采用焊接，不采用其他形式，
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