篇一：《模具制造工艺》教学大纲
高纲02222
江苏省高等教育自学考试大纲
02222 模具制造工艺
南京工程学院编
江苏省高等教育自学考试委员会办公室
一、课程性质及其设置目的与要求
（一）课程性质和特点
《模具制造工艺》课程是我省高等教育自学考试模具设计与制造专业（独立本科段）的一门重要的专业课程，其任务是培养应考者系统地学习模具制造领域的基础知识，了解模具制造的现状和发展趋势，掌握各种模具制造基本理论和方法，为我国模具行业的发展培养专门技术人才。
（二）本课程的基本要求
本课程共分为七章。简要介绍了模具零件常用的机械加工方法、模具零件的制造工艺过程及装配工艺过程，重点阐述了模具制造的特种加工方法，主要包括电火花成形，电火花线切割的应用。通过本课程的学习，要求应考者对模具制造有一个全面和正确的了解。具体应达到以下要求：
1．了解模具制造的基本特点；
2．掌握模具的机械加工方法和工艺、特种加工方法及设备，了解模具的 现代加工方法；
3．掌握常用模具的装配工艺过程；
4．了解模具生产管理的基本知识；
5．了解常用模具材料的选择与热处理要求。
（三）本课程与相关课程的联系
模具制造工艺是模具专业的主要专业课程之一。因此本课程的前修课程包括《工程制图》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《模具CAD/CAM》、《机械设计基础》等课程，这些课程可以帮助我们更好地掌握模具制造各种方法的应用。
二、课程内容与考核目标
第一章 模具制造概述
（一）课程内容
本章简要介绍了模具制造的基本要求、生产过程、模具毛坯设计与质量要求、模具制造工艺过程编制及模具零件结构工艺性。
（二）学习要求
了解模具制造的生产过程、模具毛坯设计与质量要求、模具制造工艺过程编制，掌握模具制造的基本要求及模具零件结构工艺性。
（三）考核知识点和考核要求
1．领会：模具制造的生产过程、模具毛坯设计与质量要求、模具制造工艺 过程编制；
2．掌握：模具制造的基本要求及模具零件结构工艺性。
第二章 模具机械加工技术
（一）课程内容
本章介绍了模具制造常用的机械加工方法，包括车削、铣削、 磨削及其他加工方法。
（二）学习要求
了解模具各种机械加工方法中的一些特殊加工方法，掌握模具各种机械加工方法的加工范围、所达到的加工精度及粗糙度值、各种加工方法的安装固定方式，为编制零件的加工工艺做准备。
（三）考核知识点和考核要求
1．领会：模具各种机械加工方法中的一些特殊加工方法；
2．掌握：模具各种机械加工方法的加工范围、所达到的加工精度及粗糙度 值、各种加工方法的安装固定方式。
第三章 模具特种加工技术
（一）课程内容
本章详细地介绍了电火花成形、电火花线切割两种特殊的加工方法，简要介绍了电化学加工及其他特种加工方法。
（二）学习要求
了解模具制造的电化学加工及其他特种加工方法，掌握电火花成形的相关概念，电火花线切割的3B及ISO编程指令格式。
（三）考核知识点和考核要求
1．领会：模具制造的电化学加工及其他特种加工方法；
2．掌握：电火花成形的原理、特点、加工过程、机床和附件、加工的基本 规律及型腔电火花加工的相关概念；
3．重点掌握：电火花线切割的3B及ISO编程指令格式的应用。
第四章 现代模具制造技术
(本章内容不做考核要求)
第五章 模具典型零件加工
（一）课程内容
本章介绍了加工凸模类零件、凹模类零件及模架的各种方法。
（二）学习要求
了解加工模架的各种方法，掌握加工凸模类零件、凹模类零件常用的方法。
（三）考核知识点和考核要求
1．领会：加工模架的各种方法；
2．掌握：加工凸模类零件、凹模类零件常用的方法；
3．重点掌握：模具零件加工工艺规程的编制。
第六章 模具的装配
（一）课程内容
本章简要介绍了模具装配方法，重点介绍了模具零件的固定方法、模具间隙的控制方法及冷冲模、塑料模的装配过程。
（二）学习要求
了解模具装配方法，掌握模具零件的固定方法、模具间隙的控制方法及冷冲模、塑料模的装配过程。
（三）考核知识点和考核要求
1．领会：模具装配方法；
2．掌握：模具零件的固定方法、模具间隙的控制方法及冷冲模、塑料模的 装配过程。
第七章 模具常用材料及热处理
(本章内容不做考核要求)
三、有关说明和实施要求
（一）关于“课程内容与考核目标”中有关提法的说明
在大纲的考核要求中，提出了“领会”、“掌握”、“熟练掌握”等三个能力层次的要求，它们的含义是：
1．领会：要求应考者能够记忆规定的有关知识点的主要内容，并能够林归和理解规定的有关知识点的内涵与外延，熟悉其内容要点和它们之间的区别与联系，并能根据考核的不同要求，作出正确的解释、说明和阐述。
2．掌握：要求应考者掌握有关的知识点，正确理解和记忆相关内容的原理、方法步骤等。
3．重点掌握：要求应考者必须掌握的课程中的核心内容和重要知识点。
（二）自学教材
本课程使用教材为：《模具制造工艺》，张荣清主编，高等教育出版社，2006年版。
（三）自学方法的指导
本课程作为一门专业课程，实践性强、内容多、难度大，应考者在自学过程中应该注意以下几点：
1．学习前，应仔细阅读课程大纲的第一部分，了解课程的性质、地位和任务，熟悉课程的基本要求以及本课程与有关课程的联系，使以后的学习紧紧围绕课程的基本要求。
2．在阅读某一章教材内容前，应先认真阅读大纲中该章的考核知识点、自学要求和考核要求，注意对各知识点的能力层次要求，以便在阅读教材时做到心中有数。
3．阅读教材时，应根据大纲要求，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每个知识点。对基本概念必须深刻理解，基本原理必须牢固掌握，在阅读中遇到个别细节问题不清楚，在不影响继续学习的前提下，可暂时搁置。
4．学完教材的每一章节内容后，应认真完成教材中的习题和思考题，这一过程可有效地帮助自学者理解、消化和巩固所学的知识，增加分析问题、解决问题的能力。
（四）对社会助学的要求
1．应熟知考试大纲对课程所提出的总的要求和各章的知识点。
2．应掌握各知识点要求达到的层次，并深刻理解各知识点的考核要求。
3．对应考者进行辅导时，应以指定的教材为基础，以考试大纲为依据，不要随意增删内容，一面与考试大纲脱节。
4．辅导时应对应考者进行学习方法的指导，提倡应考者“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动提出问题，依靠自己学懂”的学习方法。
5．辅导时要注意基础、突出重点，要帮助应考者对课程内容建立一个整体的概念，对应考者提出的问题，应以启发引导为主。
篇二：《模具制造工艺》教学大纲
《模具制造工艺》教学大纲
一、课程和性质和内容
本书共七章，主要有模具零件的机械加工、模具零件的特种加工，模具装配工艺三大部分内容。
工艺规程 模具零件的机械加工 零件的机械加工机械加工质量
电火花加工，电火花线切割加工 模具零件的特种加工厂 冷挤压加工技术 超塑性成形技术基础知识 模具装配工艺 应用范围 总装配 二、课程的任务和要求
掌握各章的基本概念，熟悉模具零件机械加工工艺规程，熟练掌握模具零件的机械加工，掌握模具制造中的机械加工质量，了解特种加工工艺及设备，熟练掌握模具装配工艺。 三、教学中应注意的问题
1、力求授课内容覆盖职业技能鉴定的各项要求。 2、着重讲清楚各零件的加工方法，工艺流程。]
二、学时分配
三、课程内容及要求
第一章 模具零件机械加工工艺规程一、教学要求
1、熟练掌握机械加工工艺过程的有关概念 2、掌握模具制造的技术要求 二、教材分析 1、工艺过程的组成 2、生产纲领和生产类型
N=Qn（1+2%+β%）
3、模具制造的技术要求 1）冷冲模的制造技术要求 2）冲载模各零件的热处理 3）弯曲模的加工制造要求 4）塑料模制造的技术要求 第二章 模具零件的机械加工一、教学要求
1、熟练掌握模具结构零件的机械加工 2、掌握凸模、型芯类模具零件的机械加工 3、熟悉型孔的加工及型腔的加工二、教材分析
模具结构零件主要由导柱，导套，模座及若干模板组成
1、 导柱的加工 2、 导套的加工
3、 导套加工过程的定位 4、 模板类零件的加工
5、 凸模、型芯类模具零件的机械加工 第三章、模具制造中心机械加工精度 一、教学要求
1、掌握模具零件的机械加工精度 2、掌握模具零件的表面质量二、教材分析
1、影响模具零件加工精度的因素 2、提高模具零件加工精度的途径及措施 3、表面质量对模具的影响
第四章 模具零件的特种加工工艺及设备一、教学要求
1、掌握电火花加工的原理和特点 2、熟悉型孔电火花加工工艺方法
3、掌握电火花线切割加工的特点，线切割加工的应用范围二、教材分析
基本原理 1、电火花加工 基本条件 加工特点 2、电火花线切割加工概述 （1）基本原理 （2）加工特点 （3）加工应用范围
第五章 模具制造的其他方法及设备简介一、教学要求
1、掌握冷挤压加工原理和加工特点 2、了解型腔冷挤压加工方式，挤压设备 3、了解冷挤压工艺及工具设计及超塑性成形技术二、教材分析
1、冷挤压加工原理：在室温下，在油压机的高压下，使淬硬的挤压冲头缓
慢挤入具有一定塑性的坯料中获得与冲头形状相同，凹凸相反的型腔的一种无切削的加工方法。 2、冷挤压加工的特点及应用
3、冷挤压加工方式：敞开式、封闭式。 4、冷挤压工艺及工具设计 （1）冷挤压冲头的设计制造 （2）冷挤压冲头的结构 （3）冲头的设计 第六章 模具装配工艺 一、教学要求
1、掌握模具装配尺寸链的基础知识 2、熟悉模具的装配方法及其应用范围 3、熟练掌握冲载模的装配 二、教材分析
1、模具装配尺寸链：影响相关零件的装配尺寸或相互位置关系的尺寸所
组成的尺寸链
2、模具的装配：就是把组成模具的零件依照一定的要求进行配合、定位、
篇三：模具制造工艺教学大纲
《模具制造工艺》课程教学大纲
一、说明
1. 课程的性质和内容 《模具制造工艺》是为配合学校开展模具设计与制造教学而开发的专业课教材，主要内容包括：模具的生产技术、模具的机械加工、模具的特种加工等方法与设备等。 2. 课程的任务和要求
本课程的教学目标是：通过本课程的学习，使学生掌握模具典型零件的工艺分析及模具加工技术，初步具有设计简单冲压模具和塑料模具等方面知识和解决实际问题的专业技术能力。培养学生具有模具零件加工方法及模具加工设备方面的基本知识和技能，了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
3. 教学中应注意的问题
教学中应理论联系生产实际，突出应用，讲清原理，使学生能够灵活地运用所学的知识。 本课程涉及面广，教学中要结合专业、工种的特点，组织现场参观，充分利用实物、教具和电化教学等手段，避免抽象地作理论推导。
二、学时分配表
三、课程内容与要求
绪论
教学要求：
了解模具发展历史，模具制造业的发展和先进模具制造技术。 教学内容：
模具在现代化工业生产中的作用；模具制造技术的发展历史；模具制造技术的发展趋势；本课程的基本要求。
第一章 模具生产技术综述 教学要求：
掌握基本的模具生产知识，了解模具的生产技术要求和特点，会对简单模具的加工进行分析，会核算该模具的技术经济指标。 教学内容：
1 ．模具的生产过程和特点； 2 ．模具的技术经济指标； 3 ．模具加工分析； 4 ．毛坯设计和质量要求 教学建议：
本章的难点在于模具加工分析，毛坯的设计和质量要求分析，可以讲一些实例，帮助学生理解，做适当的练习让学生巩固知识。 第二章 模具成形表面的机械加工 教学要求：
理解模具零件的一般机械加工、仿形加工、成形加工、数控加工等的加工方法和技术要求。能合理选择模具零件的加工方式。 教学内容：
1 ．一般机械加工； 2 ．成形磨削； 3 ．精密机械加工；
4 ．数控机床加工； 教学建议：
本章重点是模具加工特别是一般机械加工，要帮学生总结各种机械加工所能达到的精度等级以及综合运用各种机械加工的能力；本章教学中应举一些模具零件的实例让学生分析，培养其实际应用知识的能力。本章教学可以结合多媒体，图示等。 第三章 模具成形表面的特种加工 教学要求：
理解模具零件特种加工的加工原理和加工特点，能熟悉机床及数字控制的基本原理，会合理选择零件的加工方法。 教学内容： 1 ．电火花成形加工； 2 ．电火花线切割加工； 3 ．电铸成形； 4 ．电解磨削； 5 ．快速成形技术 教学建议：
本章重点是模具加工特别是电火花加工，要帮学生总结各种电加工所能达到的精度等级以及综合运用各种机械加工的能力；本章教学中应举一些模具零件的实例让学生分析，培养其实际应用知识的能力。本章教学可以结合多媒体，图示等。 第四章 模具成形表面的专门加工 教学要求：
了解特种加工的加工原理、加工设备和加工条件，熟悉其加工工艺。 教学内容：
1 ．型腔冷挤压； 2 ．超塑成形加工； 3 ．陶瓷型铸造成型 教学建议：
本章介绍的加工方法在日常中运用较少，可以做一般介绍。本章教学可以结合多媒体，图示等。
第五章 典型零件加工工艺分析 教学要求：
熟悉模具零件的结构，掌握几种基本零件的加工方法。 教学内容：
1 ．凸模、型芯类零件； 2 ．型孔、型腔板类零件； 教学建议：
本章内容是本书的重点和难点，要培养学生综合运用各种加工的能力；本章教学中应举一些模具零件的实例让学生分析，培养其实际应用知识的能力。本章教学可以结合多媒体，图示等。
第六章 模具装配 教学要求：
掌握冷冲压模具、塑料模具的装配基本知识，理解调整模具的各个要点和方法。学会简单模具的装配。 教学内容： 1 ．概述； 2．模具零件的固定方法； 3．间隙的控制方法； 4 ．冲压模模架的装配； 5 ．冲裁模的装配； 6 ．塑料模的装配 教学建议：
模具的装配也是重点，本章教学过程中要注意帮助学生回顾以前所学模具知识，结合设备知识，实践知识，各种工具量具的使用方法。主要教授模具的安装步骤以及安装完成后的试模以及合理的整修方法。可以运用多媒体教学。
第七章 模具管理 教学要求：
了解模具标准化的意义和我国模具标准化工作发展概况，掌握模具标准的种类、分级和属性，熟悉我国模具标准；熟悉模具生产的组织形式、模具生产计划管理、模具设计及工艺管理和模具技术状态鉴定 教学内容：
1 ．模具标准化； 2 ．模具生产技术管理 教学建议：
本章内容可以引导学生讨论归纳模具管理的方式方法，培养学生的管理能力。
四、考核方式
教学过程中，应严格按教学大纲要求的内容进行，理论考试为主，平时成绩为辅。理论考试形式为闭卷。
五、主要使用教材（参考教材）
书籍名：模具制造工艺与设备 主编:孙凤勤
书籍出版社：机械工业出版社 出版日期：2004年01月 书籍版次：第1版
《模具制造工艺教学大纲》出自：百味书屋
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