篇一：钢筋移位整改方案
钢筋移位整改方案
建设厂还建房危旧房改造（海景·天域）项目在-8.8～-5.15m层钢筋定位绑扎过程中框支柱7，因浇筑混凝土时扰动，边线偏差了80mm。现将钢筋布置加密，增加50mm为截面增大处理，保护层加Ф8@100mm钢筋网片。在-0.05m层时纠正为设计尺寸，具体做法见附图。
设计单位：
建设单位：
监理单位：
施工单位
篇二：钢筋保护层不合格处理方案
开元四季四期地下车库
顶板、梁钢筋保护层厚度不合格处理方案
（一、二标段)
编制：审核：批准：
浙江国泰建设集团有限公司 2014.6.5
开元四季一、二标地下车库部分顶板、梁
钢筋保护层厚度不合格处理方案
我司开元四季四期一、二标段项目部于2014年5月20日委托徐州市建设工程检测中心对地下车库一、二标段车库顶板、梁进行了钢筋保护层实测实量检测，检测结果有部分梁、板钢筋保护层未达到设计要求现象，我司项目经理、技术负责人等经与监理、甲方、设计及质检站多方沟通，一致同意对该车库重新进行保护层厚度的检测工作，我项目部于5月31日委托市检测中心对该车库其他部位的顶板、梁进行了重新检测，此次检测结果梁、板钢筋保护层厚度合格率及最大偏差均符合设计及规范规定要求。对于第一次检测钢筋保护层不符合设计要求的部分梁、板，采用如下方案：
1、车库顶板板底设计保护层厚度为25mm，规范允许偏差为（+8，-5），对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的板，采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案，抹灰前刷一遍结构胶再抹灰，以避免抹灰空鼓和开裂；对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的板，采用如下方案：1、对此部位混凝土进行凿毛；2、挂钢丝网，网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm，网格形状为正方形或矩形；3、抹灰前刷一遍结构胶，避免抹灰灰层空鼓和开裂；4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。
2、车库顶板梁设计保护层厚度为35mm，规范允许偏差为（+10，-7），对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的梁，采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案，抹灰前刷一遍结构胶再抹灰，以避免抹灰空鼓和开裂；对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的梁，采用如下方案：1、对此部位混凝土进行凿毛；2、
挂钢丝网，网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm，网格形状为正方形或矩形；3、抹灰前刷一遍结构胶，避免抹灰灰层空鼓和开裂；4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。
设计单位意见：
建设单位意见：
项目负责人： 项目负责人： 浙江国泰建设集团有限公司 2014年6月5日年月日年月日
篇三：建筑工程施工整改方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目
整改方案
编制人：
审核人：
审批人：
日 期：
XXXXXXXXXXXXXXXX项目部
目录
1 编制依据............................................................................................................................................ 1
2 工程概况............................................................................................................................................ 1
2.1 总体简介................................................................................................................................. 1
2.2 建筑设计简介......................................................................................................................... 1
2.3 结构设计简介......................................................................................................................... 1
3 组织机构及检查措施........................................................................................................................ 1
3.1 质量检查整改小组................................................................................................................. 1
3.2 质量检查措施......................................................................................................................... 1
4 质量整改措施.................................................................................................................................... 2
4.1 楼板裂缝处理......................................................................................................................... 2
4.2 顶板夹渣处理......................................................................................................................... 4
4.3 墙体、梁裂缝处理................................................................................................................. 5
4.4 楼板露筋处理......................................................................................................................... 5
4.5 墙体露筋处理......................................................................................................................... 7
4.6 隔墙板安装............................................................................................................................. 8
4.7混凝土错台处理.................................................................................................................... 10
4.8 楼板预留洞口的防护........................................................................................................... 11
4.9 线盒位置偏移....................................................................................................................... 12
4.10 屋面防水手头处理：......................................................................................................... 13
5 成品保护措施.................................................................................................................................. 14
6 安全文明施工及环境保护措施...................................................................................................... 15
6.1、安全文明施工措施............................................................................................................. 15
6.2、消防环保措施..................................................................................................................... 16
1 编制依据
2 工程概况
2.1 总体简介
2.2 建筑设计简介
2.3 结构设计简介
3 组织机构及检查措施
3.1 质量检查整改小组
3.2 质量检查措施
1、检查小组现场实际勘察，通过分析质量问题，列出存在问题的部位，再综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜，应由哪一个队组的整改。汇总、整理、分类后向领导小组汇报核实后移交整改小组。
2、领导小组召集各相关劳务队组召开专项整改会议，分发质量整改单给各劳务队组落实整改。质量问题必须在会议约定时间内完成。整改小组跟踪检查劳务队组的整改情况，对未及时整改的劳务队组，有权作出处罚决定。
3、同时，整改过程中健全技术交底与技术检查相结合的管理制度。分部、分项工程整改前，整改小组应向操作班组进行全面的交底，使每个操作人员明确目标、检查标准，责任落实到个人，强化检查力度，不合格的立即返工。
4、整改小组核查标高、基准线、孔洞、设备、预埋件等内容是否与图纸相符，结合图纸与现场情况准确放线，遇到问题及时解决。
5、队组整改施工完毕后，首先做好对整个工作的自检、自查、核对施工过程中的技术记录资料、装饰工程外观、使用功能，确认符合设计及规范要求后，报甲方及监理对工程进行检查，评定验收。
4 质量整改措施
4.1 楼板裂缝处理
4.1.1 现场检查情况：
楼板裂缝
4.1.2 处理措施：
1、工艺流程：
剔凿 → 清理 → 涂刷界面剂 → 封堵下口裂缝 → 注环氧树脂胶 → 养护 → 验收
2、操作要点：
（1）在楼板上部裂缝处先剔凿2cm深的V型槽，并清理干净，涂刷界面剂；
（2）在楼板下部裂缝处涂刷环氧树脂封堵严实；
（3）在V型槽处向裂缝内采用高压注满环氧树脂胶。见下图：
（4）养护一定时间后，去除裂缝下部封堵的环氧树脂胶，并修复施工缺陷部位；组织监理验收。
4.1.3 注意事项：
1、剔凿时注意不要损坏钢筋和无需置换的混凝土；如若钢筋或混凝土受到损伤，应及时提出技术处理方案，经设计和监理单位认可后方可进行处理；
2、剔凿时要注意对混凝土进行凿毛处理；
3、施工时，要注意不得将环氧树脂胶四处乱放，以免污染墙体或楼板。
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