篇一：玻璃工艺品的制作方法
玻璃工艺品的制作方法
玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类很多。一般主要成份为钠玻璃属之；钾玻璃，制瓶玻璃属之；铅玻璃，仪器玻璃属之。新竹地区的矽石出产于关西一带，但近年来铁份含量偏高，品质稍差，所以大多仍由澳洲及马来西亚进口。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中，在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时，待混合融解成浓稠液体后，臵于模具上，使之成形，再经十二小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来的玻璃刚具有不同的颜色。
玻璃艺吕的成形法：
玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。
另一种为吹气成型法，即吹玻璃，就是取出适量的玻璃溶液，放于铁吹管的一端，一面吹气，一面旋转，并以熟练的技法，使用剪刀或钳子，使其成型。 常用技法
冷工制作法
1.彩绘 以彩绘颜料，在室温下于玻璃物表面描绘图画，有些需加热固定，有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料，称为饰金彩绘。
2.釉彩 是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法，在玻璃物表面，以釉彩颜料绘制图样，然后再臵入熔炉加温固定颜料，避免剥落。
3.镶嵌 以有凹槽之铅条为线框架，组合成千上万片的彩色玻璃板的技法，需绘制小型平面图，根据平面图绘制等尺寸的草图，确定每一种颜色的造型与尺寸，正确切割玻璃板，以铅线熔焊成大块面镜。
4.版画 无须加温的冷作，利用喷砂或磨刻的技法，将图刻印在玻璃板上，加以制版，以版画机或滚筒上色，在棉纸或水彩纸上压制成版画。
5.浮雕 在双层或多层颜色套料的玻璃，浮雕出立体图案透露出底色，形成浮雕效果。
6.切割 运用切割轮，在玻璃物上切割纹饰、块面，线条等装饰，或大面切割成造型，有时双色套料玻璃，因表现内外不同的颜色的特殊效果。
7.磨刻 以钻石或金属雕刻，或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法，因使用工具的不同，可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。
8.酸蚀 在玻璃板绘制图形、勾勒线条，再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。
9.喷砂 先以胶带粘满整个玻璃物，在以刻刀镀刻去掉图案不要的部分，臵入喷砂机，运用金刚砂的高喷射力，在玻璃上做出雾状效果。
10.研磨 以旋转轮盘为研磨台，混合水与金刚砂，磨平刨光玻璃作品。
11.刨光 以旋转皮轮为平台，将玻璃至于其上，磨光刨光大块平面。
12.胶合 将作品臵入熔炉加温，利用玻璃的特性，加热融化表面产生亮度。
13.胶合 以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。
14.复合媒材 运用玻璃与其他材质组创作。
热工制作法
（在熔融点(1450度)和徐冷点(450度)之间的制作法，称为热工）
1.压模法 将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。
2.砂模铸造 将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
3.胚心成形 最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外图绕玻璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
4.灯炬热塑 以小型喷枪或灯炬加热，帮又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
5.吹制 起源于西元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。
6.脱腊铸造法 用耐火石膏包住腊模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放臵在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。
7.粉末铸造法 将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
8.炉内加温设计法 是在750度~850度之间加温制作的技法。
9.热塑熔合 将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其他技法加以变化。
10.烤弯 将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。
玻璃是一种价格低廉的人造宝石，用于仿制天然珠宝玉石，如玉髓、石英、绿柱石(祖母绿和海蓝宝石)、翡翠、软玉和黄玉等等。宝石学上所指的用于仿宝石的玻璃是由氧化硅(石英的成分)和少量碱金属元素如钙、钠、钾或铅、硼、铝、钡的氧化物组成。
作为宝石仿制品的玻璃主要有两种类型：冕牌玻璃和燧石玻璃。冕牌玻璃最常用成分是硅、苏打和石灰，和制作瓶子、光学玻璃等所用的材料相同; 燧石玻璃除了含有硅和苏打以外，以氧化铅代替了冕牌玻璃中的石灰，所以也叫铅玻璃。由于铅的存在使其折射率和色散都提高了，因此燧石玻璃制作的仿宝石往往很逼真。
同时可以在熔融的玻璃原料中加入微量元素使玻璃呈现各种各样的颜色，如加入Mn得到紫色、加入Co得到蓝色、加入Cr得到绿色、加入Cu得到红色等等。 一般说来，区分玻璃和宝石还是比较容易的。宝石都是晶体，传热比较快，玻璃是没结晶的非晶质，传热比较慢。因此，用手触摸样品，天然宝石有一种冰凉感, 而玻璃则有温感。用舌尖舐样品确定凉或温会更灵敏些，可以。此外, 用放大镜观察, 玻璃的表面和内部常有弯曲或旋涡状的细线纹，其外观很象将蜂蜜或胶水倒入清水后加以搅拌时，由于混合不均匀所产生的现象; 玻璃内部还经常出现圆珠状、椭圆状、扁平状等各种各样的气泡，用放大镜也很容易观察到。因此, 凡是见到上述现象的样品，可以断定它是玻璃而不是天然的宝石。
玻璃之一
玻璃 由电熔体冷却而成的固态无定形混合物。一般脆而透明，化学成分比较复杂，主要成分为硅酸盐。
普通玻璃是由纯碱、石灰石、石英和长石为主要原料，混合后在玻璃窑里熔融、澄清、匀化后加工成形，再经退火处理而得玻璃制品，普通玻璃主要成分大致为CaO∶Na2O∶6SiO2，它是磷酸钠、硅酸钙和二氧化硅熔合在一起的物质。没有一定的熔点，在某一温度范围内软化，在软化时可以制成任何形状的制品。除普通玻璃外，还有以硼酸盐、磷酸盐、氟化物为主的特种玻璃。
如果在原料中加入乳浊剂如萤石、磷酸钙等就制得不透明的乳浊玻璃。如在原料中加入着色剂如氧化钴和氧化镍等就制得有色玻璃。
将普通玻璃加热到接近软的温度后，急速均匀冷却可制得钢化玻璃（淬火玻璃）。它的机械强度比普通玻璃大4～6倍，不易破碎，在破碎时成为碎渣，因此是一种安全玻璃。
玻璃是重要的建筑材料，还用于照明和生活用品。
玻璃之二
玻璃生产是物理、化学变化过程
在生产玻璃时，熔炉里的原料熔融后发生了比较复杂的物理、化学变化。以普通玻璃生产为例，主要反应过程是下列几个步骤：
开始加热时，粉料在100～120℃的范围内开始脱水，在600℃时，石灰石和纯碱通过下列反应生成钙钠的复盐。
CaCO3＋Na2CO3＝CaNa2(CO3)2
在600～680℃时，所生成的复盐与SiO2开始反应：
CaNa2(CO3)2+2SiO2=Na2SiO3+CaSiO3+2CO2↑
在740～800℃时，低熔混合物〔Na2CO3—CaNa2(CO3)2〕开始熔化，并不断地和SiO2作用：
Na2CO3＋CaNa2(CO3)2＋3SiO2
=2Na2SiO3＋CaSiO3＋3CO2↑
CaO熔体与SiO2的反应是在890～900℃时开始的。
CaCO3＋SiO2=CaSiO3＋CO2↑
在1010℃时，尚未起反应的CaO也和SiO2形成硅酸钙。
CaO+SiO2＝CaSiO3
全部物质在略高于1200℃时熔化，冷却以后即形成玻璃。
玻璃之三
玻璃及玻璃制品在人们的日常生活中随处可见。无论这些玻璃制品的外观有多大差别，它们都是由组成不定的多种硅酸盐混熔而成的混合物（过冷液体）。玻璃一般透明而质脆，无固定熔点，在被加热时由软化到完全变为液态常有一个相当宽的温度范围。人们正是利用此性质而在它半软不硬时将其制成各种形状的器皿、工艺品等。
玻璃中最常见的为普通玻璃，即钠玻璃，它通常用砂子、纯碱和石灰石共熔制得。其成分可用近似化学式Na2CaSi6O14或Na2O〃CaO〃6SiO2表示。用它制成的门窗玻璃及瓶子早已为人们所熟悉。若用碳酸钾部分代替原料中的碳酸钠，即可制成钾玻璃。这种玻璃质地较硬，较耐高温，热涨冷缩性较小，化学性质较稳定。人们在化学实验室中使用的烧杯、烧瓶、试管、滴定管等，多以钾玻璃制造。若用含铅化合物代替玻璃中的钠，可制成铅玻璃。铅玻璃密度高、折射率大，且可阻挡有害放射线，所以适合做光学玻璃及防辐射玻璃屏等。此外，若向玻璃中加少量着色剂，还可制成色彩各异的彩色玻璃。如：加氧化铜或氧化铬可以制成绿色玻璃；加氧化钴可以制成蓝色玻璃；加氧化锌或氟化钙可以制成乳白色玻璃；加含铀化合物可以制成黄绿色萤光玻璃；加胶态硒可以制成红玉色玻璃；加胶态金可以制成红、红紫或蓝色玻璃等。
随着科学的发展，各种有特异功能的玻璃也相继问世。如几厘米厚的隔热玻璃的隔热效果相当于40多厘米厚的砖墙；防弹玻璃不怕震荡，能防枪弹；防火玻璃可以阻燃；变色玻璃可随光线强弱调节颜色；生物玻璃可以代替骨骼移植到人体内；一根头发丝细的光纤玻璃可以同时传递上万路电源。这些新型玻璃在人们的生产生活中起着越来越重要的作用。
篇二：怎样用最简单的方法鉴别玻璃有否做钢化处理
钢化玻璃在现在的装修中也是用得比较普遍的一种材料，现在我们来看看钢化玻璃与普通玻璃的区别?
由于钢化玻璃的强度比较高，在加上就是破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，应此被称为安全玻璃而广泛用于室内装饰之中。家居中，一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者，造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中，动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。那么怎么能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢?
这还得从钢化玻璃制造原理来分析，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上。也正是这个特点，应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志，那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到，观察时注意光源的调整，这样更容易观察。
展示设计
篇三：玻璃镜的制作工艺
阿洛奇美第 玻璃镜的制作工艺镜子通常由表面平整，磨平抛光的玻璃制成，它能通过光的发射原理映出镜子前人或物的影像．镜子是人类不可或缺的日常用具，广泛应用于生活中的各个方面，是生活和工作中实用的好帮手.
玻璃镜是600多年前威尼斯人发明的。最早的制玻璃镜子的方法通常是在透明或是有色玻璃基板的表面镀一层金属涂层，起初玻璃板上镀的是锡和水银的混合物, 而制作水银镜子效率低且镜面不太光亮,最重要的是水银蒸气有毒，对人有害.1843年，德国科学家发明了用化学镀银工艺制作玻璃镜子的方法,开创了制镜业的新时代. 20世纪70年代，科学家又发明了铝镜, 镀铝的玻璃镜，比镀银的玻璃镜便宜、耐用，也更为光彩照人.
美容镜制作技术介绍
镜子是一种表面光滑，具反射光线能力的物品。最常见的镜子是平面镜，常被人们利用来整理仪容。在科学方面，镜子也常被使用在和望远镜、雷射、工业器械等仪器上。具有有规则反射性能的表面抛光金属器件和镀金属反射膜的玻璃或金属制品。常镶以金属、塑料或木制的边框。镜子分平面镜和曲面镜两类。单体的梳妆台，有抽屉的款式是比较传统的，只要家中地方足够，就能够采用这种形式。摆放在靠窗的位置，能够有自然光，不会造成日间化妆的偏色，伴着清晨的日光，还可以让自己快速清醒，调节到开始工作的状态。无靠背椅子的选择很好，可以随意收到桌子下面，节省空间。壁灯的位置没有占用更多桌面空间，而且非直射光源能够使脸色看起来更自然。灯的结构部分还成为了挂配饰的地方。
玻璃镀银制镜技术
原料及要求
玻璃应是平整无缺，中间无气泡的透明玻璃；
硝酸银，含量在99.5%以上；
氨水，浓度为25—28%；
酒石酸钾钠，要化学纯。
制作方法
清洗玻璃：按规格裁好玻璃后，先用自来水冲洗正反两面，然后将铁红粉带水涂在要镀的一面，待干后擦去铁红粉，水洗干净。再用微量的氯化锡溶液擦洗玻璃要镀的面。洗后用水冲净残余的氯化亚锡。最后用干净的水（最好用蒸馏水）冲一下玻璃。
镀银：将洗干净的玻璃平放在水平的木架或木条上，取银液一份和还原液一份搅拌匀倒上。药液以不流掉为度。约每平方米2分升左右。待其渐渐在玻璃上反应出银镜，将多余的药液倒掉，用水冲洗，倒上千分之十的明胶晾干。干后再在上面涂一层铁红底漆或其它防锈漆液便成了镜子。
药液配方
银液：蒸馏水（冷开水也可）2500毫升，硝酸银25克，氨水18.5毫升（经化学反应澄清为止）。还原液：蒸馏水（冷开水也可）2500毫升，酒石酸钾钠25克，上液加热澄清后再放入硝酸银0.5%，药液守滤后备用。明胶液：水1000毫升，明胶10克，隔水蒸化。
铁红底漆加适量香蕉水溶液。
镜子的成像原理 阿洛奇美第
不论是平面镜或者是非平面镜（凹面镜或凸面镜），光线都会遵守反射定律而被面镜反射，反射光线进入眼中后即可在视网膜中形成视觉。在平面镜上，当一束平行光束碰到镜子，整体会以平行的模式改变前进方向，此时的成像和眼睛所看到的像相同。
玻璃镜的生产工艺介绍
沙子，主要成分，石英（SiO2玻璃是一种奇特的物质，主要成份是石英砂， 其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温（摄氏1300度）烧制后冷却而成的结晶体，具有质硬、抗磨损，高透光率及抗腐特性，其广泛用途已有悠久历史。 现时制造玻璃之技术一日千里，其用途日益增加，由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。 我们日常接触最多的莫如「平板玻璃」，厚的用于门窗，薄的用于钟表及医学化验用途上，其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法（又称浮法）及用垂直式牵引方法制成。溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却，冷却完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度，牵引速度越快，可制造出的厚度越薄。 普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透，但从侧面近边缘之处看是略带青色，因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料-石英砂的纯净度及含铁量之多寡。 通常钟表业所选用的薄玻璃较优质，但价值较贵，其主要分别在于所用石英砂原料较优，含铁量甚低（一般在万分之三以下））
玻璃用原料多为天然矿石，因此制造玻璃，首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料，然后根据玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。料股的温度，中碱玻璃一般为1150～1170℃，无碱玻璃为1200～1220℃。料股经每分钟近’200次剪切成球坯。球坯经溜槽、分球器，并由分球板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由三个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。球坯在辊筒上旋转及其自身的表面张力作用，逐渐形成光滑圆整的玻璃球。其直径的大小，由玻璃液流股的粗细、流速和剪刀速度所决定。
性能分类
此外，玻璃按性能特点又分为：钢化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔径约40，用于海水淡化、病毒过滤等方面）、导电玻璃(用作电极和飞机风挡玻璃)、微晶玻璃、乳浊玻璃（用于照明器件和装饰物品等）和中空玻璃（用作门窗玻璃）等。
生产工艺
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺主要包括：
①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。 ②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
阿洛奇美第 ④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。 特种玻璃制作
1、一种具有防紫外线辐射功能的无色透明玻璃
2、强吸收紫外和红外的绿色玻璃
3、一种牙科微晶玻璃及其制备方法和用途
4、低辐射中空镶嵌玻璃
5、低气孔率微晶玻璃的生产方法
6、自清洁玻璃
7、镀彩色多层膜的玻璃及其生产方法
8、一种制造真空玻璃的新工艺
9、浮法生产压花玻璃的方法及其装置
10、耐火玻璃
11、微晶玻璃釉面砖制备工艺
12、一种纳米二氧化钛自清洁玻璃的低温制备方法
13、纳米真空镀膜彩虹玻璃
14、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺
15、耐热防火超强钢化安全玻璃板的制造方法
使用
a、 在运输过程中，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆的行驾也应该注意保持稳定和中慢速。
b、 玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。 c、 在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。
d、 玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。最好使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时最好使用干净的建筑手套。
----------------本资料阿洛奇美第提供
《玻璃是怎么做出来的》出自：百味书屋
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