篇一：机电一体化设备组装与调试赛项规程
2016年全国职业院校技能大赛选拔赛（中职组）
机电一体化设备组装与调试赛项规程
一、赛项名称 赛项编号： 赛项名称： 英语翻译：
ZZXB201604
机电一体化设备组装与调试 Electromechanical integration equipment assembly and debugging
赛项组别： 赛项归属产业： 二、竞赛目的
通过机电一体化设备组装与调试赛项，促进与机电技术相关专业的行动导向的课程体系建设和改革创新的步伐，探索与机电技术相关的《PLC技术基础》、《自动控制原理》、《传感器及其应用》等课程理实一体化的教学方法和培养企业需要的高素质技能型人才的新途径、新方法。展示职业教育教学改革的成果，推动职业教育专业建设和教学改革。
三、竞赛内容与时间 （一）赛事内容
参赛队根据工作任务书，完成以下工作任务： 1.按组装图及要求组装设备部件和机电一体化设备；
2.按工作任务书分配的PLC输入输出端子和机电一体化设备的工作要求画出电气控制原理图并连接电路；
3.按气动系统图连接机电一体化设备的气路；
中职 二产
4.根据机电一体化设备的工作要求编写PLC控制程序和设置变频器参数；
5.制作触摸屏页面，设置通信参数，实现对机电一体化设备的监控；
6.对任务书拟定的机电一体化设进行调试，达到任务书规定的工作要求和技术要求，完成组装与调试记录的填写。
（二）时间及流程 比赛时间为四小时。 四、竞赛方式
机电一体化设备组装与调试技能赛项为团体赛，以市（州）为单位组队参赛，各市州可选派2队选手参赛（成都市可选派4队选手参赛），不得跨校组队，每校限报1支参赛队。每支参赛队由2位参赛选手组成，按要求共同完成书面解答与实际操作一体的工作任务。参赛选手必须是年龄不超过21周岁（即2016年6月30日前不满21周岁）的2016年全日制在籍中等职业学校以及五年制高职1—3年级学生。
五、竞赛试题 本赛项为公开样题。 六、竞赛规则
1．参赛选手必须准时到达比赛赛场，按抽取的抽签顺序号抽取工位号，并按抽取的工位号就位。没有宣布检查设备和摆放工具前，选手不得进行相关操作。检查设备和摆放工具的时间为10分钟；
2．在比赛正式开始前10分钟发放工作任务书，未宣布正式开赛前，选手只能阅读工作任务书和完成设备检查和工具摆放。
3．选手进入赛场后，不得擅自离开赛场。因病或其他原因需要离开赛场或终止比赛，须经赛场首席评委同意，并在赛场记录表上签字确认后，方可离开赛场并在赛场工作人员指引下到达指定地点。
4．选手在比赛过程中需要更换零件、元件或器件时，可举手向赛场评委报告，填写更换元器件名称、更换原因和更换时间（更换时间从填写赛场记录开始到更换完成为止）并签字确认后，由赛场评委安排赛场技术支持人员更换。更换的元件经赛场技术支持人员检测与选手填写的更换原因不符时，应告知选手并按评分细则扣分。
5．按工作任务书拟定的工作项目、工作内容，参照相关项目验收的国家标准，制订评价项目、评价内容和评价标准等评分细则。选手完成不是工作任务书拟定的工作内容，不计入比赛成绩
6．参赛选手必须按照设备安全操作规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其他未经允许的资料、物品进入大赛场地。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。
7．竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。
8．比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内。
9．比赛过程中，选手因工艺制定不当或野蛮操作，造成设备损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。
10．参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认以后听从裁判指令离开赛场。裁判填写相
应报告。
11．如果选手要求提前结束比赛，应报裁判员批准。比赛终止时间由裁判员记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。
12．当听到比赛结束命令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。
七、技术规范 （一）专业教学要求
将技能大赛与专业教学改革相结合，将技能大赛赛项组织与行业企业相结合，注重个人能力与团队协助能力培养相结合，坚持技能大赛对专业建设，课程改革的引领作用。
(二)行业、职业技术标准
维修电工国家职业标准高级工的职业技术标准。 (三)比赛相关的技术资料
1.光机电一体化实训考核装置说明书。 2.三菱PLC编程手册。 八、技术平台 1.考核装置
赛场提供光机电一体化实训考核装置。
2.器材
(1)连接电路的导线：单支多股铜芯塑料绝缘线，规格0.75mm2； (2)异型管：用于导线连接端子编号的异型管，规格1.0或1.5mm2；
(3)连接气路的气管规格：规格?4mm和?6mm； (4)绑扎导线和气管的尼龙扎带；
(5)塑料线槽（装入导线用），规格40mm×50mm。 3.比赛需要工量具、配件辅料和设备（自备）
篇二：中职组机电一体化设备组装与调试赛题(2013)
2013年全国职业院校技能大赛 中职组机电一体化设备组装与调试
××售货机组装与调试
工
作
任
务
书
中职组机电一体化设备组装与调试赛项专家组
中国·天津
2013·6
本次组装与调试的机电一体化设备为售货机。请你仔细阅读工作任务与要求和售货机的说明，在四小时（240 min）内按要求完成指定的工作。
工作任务与要求
一、按《货（钱）仓组装图》（图号为01-03的附页）组装产品售货机的货仓与钱仓。
二、按《售货机部件组装图》（图号为04的附页）和参考《各传感器及支架安装图》（图号为05的附页）组装售货机，并满足图纸提出的技术要求。
三、按《售货机气动系统图》（图号为06的附页）连接售货机的气路，并满足图纸提出的技术要求。
四、根据PLC输入输出端子（I/O）分配（售货机PLC输入输出端子分配表的附页），将售货机电气原理图（图号为07的附页）补画完整并连接电路。你补画的电气原理图应能实现对售货机的控制，你连接的电路应符合工艺规范要求：
五、请你正确理解售货机的运行要求以及异常情况的处理等，编写售货机的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意：在使用计算机编写程序时，请你随时保存已编好的程序，保存的文件名为工位号+A（如3号工位文件名为“3A”）。
六、请你按触摸屏界面制作和监控要求的说明，制作触摸屏的4个界面，设置和记录相关参数，实现触摸屏对售货机的监控。
七、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成售货机的整体调试，使售货机能按照要求自动售货。
八、填写组装与调试记录。
图1
售货机说明
一、基本情况
售货机由货仓、钱币仓、进币口、出币口、出货口等组成，如图1所示。
1. 本售货机共有5种货物。货仓1中放入白色元件、货仓2中放入黑色元件，用以模拟不同的货物。
货物A，其单价为5元，由货仓1向出货口送出1个元件来模拟。
货物B，其单价为5元，由货仓2向出货口送出1个元件来模拟。
货物C，其售价为15元，由货仓1和货仓2向出货口各送出1个元件来模拟。 货物D，其售价为20元，由货仓1向出货口送出2个元件和货仓2向出货口送出1个元件来模拟。
货物E，其售价为25元，由货仓1向出货口送出1个元件和货仓2向出货口送出2个元件来模拟。
2. 本售货机只收符合投币要求的10元和5元两种钱币。调试时，用金属元件模拟10元钱币，用黑色元件模拟5元钱币，用白色元件模拟残损钱币或假币等不合投币要求的钱币。
3. 本售货机用5元的钱币做找零和退币。
4. 本售货机的传送带高速运行时，变频器的输出频率为30Hz；传送带低速运行时，变频器的输出频率为20Hz。
二、维护与调试
售货机补货门和工作人员进入功能关闭，后备电源投入功能关闭，接通售货机电源，售货机触摸屏出现图2（a）所示的初始界面。
触摸屏出现如图2（a）所示的界面时，按下按钮模块上的“工作人员进入”按钮SB2，
如图2（b）所示。
在
“购货信息”栏出现“请输入密码”的提示，输入密码（正确密码设置为235），进入如图3（a）所示的《售
（a）（b）
图2
货机维修与调试》界面；若输入密码不对，需重新输入，两次输入错误密码则回到如图2（a）所示的界面。这时需松开SB2机维修与调试》界面。进入该界面后，可根据先选择调试机构，然后对该机构的某一部件进
行反复调试并根据调试情况，对售货机的部件进行维护、修理和调整。
1. 出货机构调试
3（b）所示的界面。
（a） （b）
图 3
按“货仓1送货电机”按键，则货仓1送货电机转动；给货仓1出口传感器一个信号，则货仓1送货电机停止转动。
按“货仓2送货电机”按键，则货仓2送货电机转动；给货仓2出口传感器一个信号，则货仓2送货电机停止转动。
第一次按“传送带电机正转”按键，使传送带电机低速正转。第二次按“传送带电机正转“按键，使传送带电机高速正转。第三次“传送带电机正转“按键，传送带电机停止转动。
第一次按“传送带电机反转”按键，使传送带电机低速反转。第二次按“传送带电机反转”按键，使传送带电机高速反转。第三次“传送带电机反转”按键，传送带电机停止转动。
第一次按“货物推送气缸”按键，货物推送气缸活塞杆伸出；第二次按“货物推送气缸”按键，货物推送气缸活塞杆缩回。
按“整体调试”按键，则按照：传送带电机正转（高低速自定）、货仓1送货电机转动→给货仓1出口传感器一个信号，传送带电机继续正转，货仓1送货电机停转→给出货口传感器一个信号，传送带电机继续正转，货物推送气缸活塞杆伸出→货物推送气缸活塞杆缩回后，传送带电机正转停止。停止3s后传送带电机反转（高低速自定）、货仓2送货电机转动→给货仓2出口传感器一个信号，传送带电机继续反转，货仓2送货电机停转→给出货口传感器一个信号，传送带电机继续反转，货物推送气缸活塞杆伸出→货物推送气缸活塞杆缩回后，传送带电机反转停止，完成一次整体调试。再次整体调试，需再按“整体调试”键。
3（a）所示的界面，选择另一调试机构。
2.
钱币收取机构调试
4所示的界面。 按“机械手转动”键，机械手转出；再按“机械手转动”键，机械手转回，如此反复调试。
按“钱币送出电机”键，钱仓1电机转动；给钱仓1出口传感器一个信号，钱仓1电机3（a）所示的界面，选择另一调试机构。
在图3（a）所示的界面，松开按钮模块上的“工作人员进入”按钮SB2，退出《售货机
维修与调试》界面，回到图2（a）所示的初始界面。
三、补货与查询
在图6（a235），进入如图6（b）所示的《售货机补货与查询》界面。两次输入错误密码则回到如图2（a）所示的初始界面。这时需松开SB2货与查询》界面，如图6（b）所示。
1. 补充货物与补充钱币
按图6（b6（b）所示的界面变为图7（a）所示的界面。这时，需打开补货门（松开按钮模块上的补货门开关按钮SB1）进行货物或钱币的补充。
将补充货物的种类和数量或补充的钱币值填入图11（a）的表格并中，关好补货门（压下按钮模块上的补货门开关按钮SB1）。补充货物或补充钱币的工作完成，界面回到图6（b）
篇三：2016机电一体化设备组装与调试任务书
××智能生产设备组装与调试
工
作
任
务
书
中国.山东.潍坊
2016.4
工作任务与要求
一、按《××智能生产设备组装图》（图号01）组装智能生产设备，并实现该设备的生产功能。
二、按《××智能生产设备电气原理图》（图号02）连接××智能生产设备的控制电路，你连接的电路应符合工艺规范要求。
三、按《××智能生产设备气动系统图》（图号03）安装气动系统的执行元件、控制元件和连接气路，调节气动系统的工作压力、执行元件的进气量。使气动系统能按要求实现功能，气路的布局、走向、绑扎应符合工艺规范要求。
四、请你正确理解××智能生产设备的生产过程和工艺要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的界面，编写××智能生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意：在使用计算机编写程序时，请你随时在计算机E盘保存已编好的程序，保存文件名为工位号加A（如03号工位文件名为“03A”）。
五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成××智能生产设备的整机调试，使××智能生产设备能按照要求完成生产任务。
六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。
注意！
本次组装与调试的××智能生产设备，用触摸屏控制。 你可以同时使用触摸屏和按钮模块上按钮、开关控制，但没有加分。
你也可以单独使用按钮模块上的按钮、开关控制。这时，你需要在《××智能生产设备电气原理图》上画出增加的电路，但原电路不能改动。单独使用按钮模块上的按钮、开关控制不能得触摸屏的相关分。
××智能生产设备说明
××智能生产设备有按照顾客的需求，完成产品原料配置，加工成型与检测，产品分拣包装，记录产品信息等功能。是一种多品种、小批量的智能生产设备，该设备各部件名称及其安装位置如图1所示。
××智能生产设备上电，若设备的气动机械手在B料台/废品仓上方且手爪张开，各推送气缸的活塞杆在缩回位置，加工装置/成品仓、带输送机的电动机停止的初始位置，则触摸屏显示首页如图2所示。若××智能生产设备的相关部件不在初始位置，则需手动复位，复位后出现触摸屏首页。
3所示，输入设备管理人员发给你的密码（235A），可进入触摸屏的下一页面。若输入密码错误，出现要求重输密码的对话框如图4所示，输入正确密码可进入下一页面；若
输入密码错误，则出现“你不能进入，请离开！
5s后熄灭，返回如图
2
输入正确密码进入的页面如图6所示。这时可进行配料选择与包装方案选择，只有完成这两项选择后，才可进行下一步操作。
配料选择：××智能生产设备生产
的产品由原料A（用黑色塑料元件模拟）、
原料B（用金属元件模拟）、原料C（由
白色塑料元件模拟）的不同配置比例，
构成该产品不同的品种。在下面各个原料种类框中输入数字（表
，即为配料选择。示需要的元件个数）
当输入“原料C”的数量后，配料选择
完成。
包装方案：包装方案即设定进入各分拣槽中各个品种的数量（每分拣槽中放入的元件总数不超过5个），该产品的品种A由黑色塑料元件模拟，品种B由金属元件模拟，品种C由白色塑料元件模拟。输入品种C槽3的数量后，包装方
案选择完成。
7所示。
按启动按钮，设备开始运行，
××智能生产设备首先按配料选择
设定的配料种类和数量进行配料，
这时配料指示灯亮，记录框中记录
配送并到达加工装置的原料数量。
配料时，机械手分别从料台A、料
台B、料台C将原料A、B、C搬运
到加工机构，每个原料到达加工机
构时，加工机构的直流电动机反转
1s。配料过程中触摸屏的页面如图8
所示。当按配料选择中设定的种类
和数量都已送到××智能生产设备的加工机构时，配料指示灯熄灭，加工机构的直流电动机反转5s后，自动进入成型检测。
××智能生产设备成型、检测时，成型指示灯亮，将已经配色完成（配色与品种的颜色一致）的毛坯由加工机构的直流电动机正转送出，毛坯到达出料口，直流电动机停止转动。变频器输出频率为25Hz的三相交流电，使皮带输送机的三相交流异步电动机反转将毛坯送到成型检测台（C料台），然后气动机械手移动到成型台上方，手臂下降、手爪张开，模拟冲压成型。冲压一次，为品种A；冲压两次，为品种B；冲压三次，为品种C。完成产品的冲压后，由机械手搬运回成品仓，完成冲压的产品记录在成型栏下的记录框中。若在冲压过程中，机械手手爪合拢，冲压的产品为废品，由机械手搬运到废品仓（ B料台）。每一品种的成型数量，为包装选择中设定的数量。完成包装选择中设定的品种及其数量的产品成型后，成型指示灯熄灭，设备自动进行分拣与包装。××智能生产设备成型、检测过程中的触摸屏页面如图9所示。
××智能生产设备分拣包装
时，包装指示灯亮。成品仓的直流
电动机正转，将产品送到皮带输送
机上，变频器输出频率为30Hz的
三相交流电，使皮带输送机的三相
交流异步电动机正转，将包装选择
设定品种和数量送入设定的槽中，
将成品仓中的元件全部送完后，设
备自动停止。从成品仓中送出的产品不符合入槽要求时，变频器输出频率为25Hz的三相交流电，使皮
带输送机的三相交流异步电动机
反转，将产品送到检测平台后由机械手搬运回成品仓。
××智能生产设备在完成当前任务的过程中，
当前任务停止并默认为完成当前任务。再按启动按钮时，××智能生产设备自动进入下一工作任务。
××智能生产设备在运行过程中出现紧急情况，
按下急停按钮时，设备保持当前状态。紧急情况解除后，再次按下急停按钮，设备从急停
《GZ-009机电一体化设备组装与调试机电(中职组)赛项样题》出自：百味书屋
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