生产实习心得体会

篇一：生产实习报告与心得体会

生产实习报告

学 院： 食品工程学院

专 业： 生物工程

班 级： 09级1班

学生姓名：

2012年 06月30日

实习时间 2012 年06 月 18 日至 6 月 29 日

实习地点 哈尔滨美华技术股份有限公司

生产实习评语：

指 导 人：张

实 习 成 绩：

帅 付大伟 刘晓飞 范洪臣 王薇

关桦楠

工厂实习报告

随着大三学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到来了。都说实践是检验真理的唯一标准，的确如此。如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵，专业课学过了多少门，考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。对于这次锻炼实践能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。首先非常感谢工厂和学校能够给予我们这样一个进入工厂的机会，在工厂实习的这段时间里，使我体会到了很多很多，也学到了很多很多。这次实习不仅承载了我们大学时光的一段美好回忆，也承载着我们对未来步入社会和参加工作的向往与憧憬，以下是我工厂实习的过程和心得：

本次生产实习自2011年6月18日起到6月29日结束

哈尔滨美华生物技术股份有限公司

2012年6月18日早晨，我们匆匆洗刷完毕，带着实验服、鞋套和实习手册奔出寝室，在前楼集合，指导老师简单的给我们讲了以下工厂实习的过程和注意事项后，我们坐上了校车。看着车窗外闪过的街道、门铺以及又开始新一天忙碌的人们，我们的工厂实习就这样拉开了帷幕......

大约半个小时的车程，我们来到了位于哈尔滨机场路22公里的美华公司生产基地。哈尔滨美华生物技术股份有限公司是一家创立于2002年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业。生产基地占地面积三万平方米，公司注册资本6，737万元。公司高标准、高起点建造具有国际先进水平的生产线，在连续化、自动化、物料输送密闭状态下运行生产，微机全自动跟踪控制，工艺先进、管理科学，严格按GMP要求组织生产，已通过ISO 9001：2000质量管理体系认证。除生产中性乳糖酶外还研发了直投式酸奶发酵剂及系列乳品稳定剂（如酸奶、乳饮料、纯牛奶??等等），现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。

在老师和企业负责人的带领下，我们首先对酸奶发酵剂生产车间进行了参观。因为该车间是微生物生产车间，需要一定的洁净度，于是我们换上了实验服和鞋套防止对车间造成过多的污染。一进车间，首先映入眼帘的是一排排钢制锥底的发酵罐和一根根纵横交错的管道。在这里企业负责人对我们说，这里发酵的是酸奶发酵剂里包含的一些菌种，主要是乳酸菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、保加利亚杆菌等。 同时介绍了目前他们公司拥有自主知识产权的工业用中性乳糖酶，是国内具有领先水平的高科技生物制品，被国家五部委确定为“2002年国家重点新产品”和“2003年国家重点推进项目”及“2004

年国家火炬计划”。直投式酸奶发酵剂，被定为“2004年国家重点新产品” 及“2007年国家级星火计划”。还向我们说明了该产品是采用真空冷冻干燥方法生产出的干粉制剂，具有操作简便、活力稳定、价格低廉等特点；它可分解乳中的乳糖幷产生乳酸，从而使乳酸更利于消化吸收幷在酸化过程可抑制致病菌的生长，使酸乳饮品更为安全。其次我们还对产品包装车间进行了参观，在这里我们看到了穿着蓝色防护服的工人和一些自动化设备，我们一边参观，工厂负责人一边给我介绍，让我们认识了很多机械设备和包装方式。

对美华公司我们进行了为期三天的实习，在整个过程中所有同学无不感到新奇和有趣，我也颇有感触，深刻体会到了自己微薄的知识以及对对现代工业自动化发展程度如此之高的感叹。

哈高科大豆食品有限责任公司

2012年6月21日，我们来到了哈高科大豆食品有限责任公司。该公司是哈尔滨高科技（集团）股份公司投资兴建的全资子公司，公司于1999年3月动工，2000年6月正式建成，是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。公司注册资本20140万元，总资产33000万元，占地面积12.85万平方米，总建筑面积2.9万平方米。大豆蛋白生产关键设备为国外引进，年处理大豆10万吨，可年产精制大豆油1.0万吨、低温粕4.5万吨、大豆分离蛋白12,000吨、大豆组织蛋白7,500吨、大豆膳食纤维2,400吨等七大系列共六十多种产品。本公司产品以其高营养性、高功能性、高质量为特点，广泛地用于食品、医药、生物等领域，为国内外许多著名企业首选的生产原料基地，产品远销美国、俄罗斯、土耳其、意大利、南非、香港、台湾、韩国等世界各地。

我们第一次参观的是大豆分离蛋白车间，在进入车间前，车间工作人员向我简单的介绍了车间工作过程和大豆分离蛋白的生产工艺流程。我们了解了哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料，采用美国90年代先进设备和生产工艺，通过浸出——分离——酸沉——水洗——老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。当我们进入车间里面时，看见的发酵罐尺寸都很高大，主要是解碎机，三个浸出罐、四个大型中和罐、热水罐、乳清罐、浸缓罐，清洗罐、废水罐等。

我们第二次参观的是大豆组织蛋白车间，进入车间温度很高，首先工作人员给我看了车间具体操作的流程图，然后带我进入内部生产车间，详细介绍了大豆蛋白的粉碎挤压膨化机，向我们说明了大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料，采用瑞士进口设备及自动生产线，经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。年产量7000吨，为目前全国最大规模等等。在交流过程中，工厂工作人员不畏高温，大汗淋漓的给我解释我们不懂的设备和工艺，还热情的给我拿来干燥好的高蛋白产品让

我们品尝，对此我们十分感动和感谢。总之，在哈高科进行为期两天的实习，着实让我们学到了不少知识，开阔了我们的眼界，同时还获得了在工厂实际生产中的一些经验和技术。 组织蛋白车间生产工艺流程：

Top workshop→贮仓→螺旋输送机→贮仓→混合机→计量喂料器→双螺杆挤

↑ ↓↓

斗式提升机 排料装置→磨粉机→袋式过滤器→磨粉机

包装机←通风机←贮仓↓

湿磨机 ↓

包装机 ←贮仓← 换热器 ←带式干燥机 分离蛋白车间生产工艺流程：

浸出→一浸→二浸→蛋白液→脱气罐→酸沉→酸缓→分离→解碎→凝乳中和↓↓ 废渣→舍弃 干燥←高压泵输送←闪蒸杀菌

哈尔滨北大荒九三食品有限公司

2012年6月25日，我们来到了位于哈尔滨市哈尔滨开发区哈平路集中区哈平路559号的九三食品公司，该工厂主体结构为三层，建筑面积9700㎡，公司引进韩国整套具有领先技术的酱类生产设备，总投资5000万元人民币，主要生产风味酱、含酱食品和含酱类复合调味品。2008年9月份通过ISO9001：2000质量管理体系认证，ISO20002：2005食品安全管理体系认证。公司设有专门的研发中心，从事酱类制品的开发和研究。经过二期扩建，公司成品酱已经全面上市，在现有豆瓣酱和精致豆瓣酱的基础上，研制开发并上市推广了香炸酱、香辣酱、加州牛肉酱等系列产品。

我们分批进入酱油生产车间，公司负责人给我首先介绍的是从韩国引进的圆盘制曲机，其直径为12m，能承载干物料16吨，湿物料20吨，干湿物料比为0.9 ，生产周期约为30天，年产量为20000t每年。其次我们还参观了发酵车间，这里的温度很高，里面有很多发酵罐，工厂里工人很少见，大多工艺过程（如图所示）基本都是自动化操作。除此外，我们还与负责人交流了一些其它话题，譬如我们这个专业毕业后的发展和去向，现在发酵企业喜欢招聘什么类型的人才，我们在校期间应为未来就业做什么准备等等，负责人也十分热情认真的回答我们的乱问一通。

九三食品公司五天的实习，进一步让我们学习和了解了与我们专业相关知识的应用。↓ 胶带输送

篇二：工厂实习心得体会总结

工厂实习心得体会总结

在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。

在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。 而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合能力，在学校应该全面的发展自己。

很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。

篇三：机械生产实习心得体会

机械学院生产实习总结

我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂， 了解工厂的工业生产业务， 制造大、 中、

小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的 流程。 实习前，

认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。 实习期间， 认真听取各工厂师傅

和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给 我们讲解的各类大型、中型机器

的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程， 并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许 多关于公司经营，生产管理等方面的

基本常识，让我们真正正确地认识一个大型 机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工

种的职责，各类技术要求，同时 也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流

程，公司经营，管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细

的记录， 对比。 末了， 我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的

交 流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结， 并结合

各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机 器的改装，改进或存

在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要

成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以

及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了

解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实

践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们

坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，

强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素

质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把

要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未

来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，

只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，

但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带

给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻 炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，

勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学

生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外

界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能

够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职

业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式

是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工

人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这

使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。 经过这次生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校

把生产实习作为一个重要的学习环节，这些实际知识，对我们学习后面的课程及以后的工作，

都是十分必要的基础。篇二：机械厂实习心得 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了

解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有

基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中

蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业

务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件

的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工

厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中

型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪

浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要

成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以

及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、

熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能

力、创新意识和创新能力。通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们

遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做

的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的

挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有

敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的

财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，

积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它

使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见

识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原

来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我

亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到

的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的

学习 使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体

验， 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的

认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几

门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且

在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我

们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们 通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助

及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了

我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感

以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实

当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位

上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才

有益于自己，有益于他人，有益于社会。 俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注

重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”

说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明确实训目的，端正学习态度，认真

参加实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，

仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的

个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分

知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是

不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势

让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。

总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既

往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受

益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......篇三：机械专

业生产实习心得生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入

专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，

扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学

生具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐

步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本

方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后

的工作，都是十分必要的基础。经朋友介绍，我在瑞坚五金厂进行为期六周的生产实习。在这里我跟着工厂工程师学习

各方面的知识。

我在该厂工程师的带领下，学习各个产品的工艺。 首先是无刷电机的工序流程，主要分为转子和定子。转子工序流程，分以下几个工序：

换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸

漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。其中，绕

线是采用半自动，其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为：冲片→套绝缘衬

套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。然后是电机的装配：端盖合装

→压装风叶、风罩→初测试。在整个工艺过程当中，有很多都是靠手工来完成的。虽然是一

道简单的工序，里面的工步也是相当复杂。于此同时，我还了解了机壳加工车间：主要工序划分为冲压、去毛刺、打孔、锻压，焊

接，喷漆。主要加工薄板件，由钢板到零件的过程，如电机的外壳等。而对各电机外壳的上

漆，有手工的喷漆，还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。还有精加工车间：主要是加工工缝电机的外壳和电机插

头。因为是工厂特定的外壳，所以用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生

产率。不同的机床都有特定的定位装置。插头主要是用注塑，将熔融的塑料利用压力注进塑

料制品模具中，冷却成型得到想要的塑料件，效率高，同时精度也高。在这两个车间里，让

我深切地体会到模具的重要性。冲压需要模具，注塑是靠模具来完成的。可以说模具是机械

工业生产中的重要组成部分，也是机械工业的基础。学好模具对以后的发展真的是很重要的。顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流

水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的

产品为废品。在实践的过程当中，我也深切地体会到了这一点。在流水线中只要有一道工序

出错或者做得不到位，就会使下面几道工序很难甚至没法进行。同时，若是有一个工人做得

慢了，也会影响整条流水线的生产速度。所以合理地分配每一个工人的工作是很重要的。 为期六周的生产实习已经结束，在这六周中，我看了很多，听了很多，做了很多，当然

也懂了很多。大学三年里，在学校里也有很多次实习，也去工厂里认识实习，但真正像这次

一样在企业里，和真正的工人一样工作却是第一次。这次实习体会很深，让我对以后的发展

方向有了解，不再像以前一样对前途充满了迷茫，不知道究竟要做什么。俗话说读万卷书不

如行万里路，实践出真知，只有通过实践才了解理论在实践中的应用。所以从学校到社会是

个转折也是另一种生活的开始。而我们提前来适应这种转变，这对我们以后踏入社会做了准

备。

实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一

块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！通过这次生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程。产品生产用

技术资料；生产组织管理等内容，加深对电机的工作原理、设计、加工工艺等基本理论的理

解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事

机械制造的设计等打下良好的基础。篇四：机械制造与自动化实习总结 篇五：机械制造实习总结 个人实习总结

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结

合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

了解工厂的工业生产业务， 制造大、 中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以

及生产，加工各类零部件的 流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。 实习期间， 认真

听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大

型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程， 并与所学理论知识进行对比，

获益匪浅。

实习目的 :

1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生

叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，

巩固和加深已学过的理论知识，并为后续\毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，

夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问

题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技

术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选

择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技

术资料等方面的能力。

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床， 冲床，磨床

有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的 零部件，有各种不同类

型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学 习的各类机床的基础知识和基础操

作， 我们进一步了解了大型零部件的加工工艺 和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改

处理流程等加工流程。技工师傅

们给 我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧， 其基本原理和操作规范

同小型简单机床是大同小异的。 整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题

等方面的疑问请 教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位

置和 需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许 多关于公司经营，生产管理等方面的

基本常识，让我们真正正确地认识一个大型 机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工

种的职责，各类技术要求，同时 也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流

程，公司经营，管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细

的记录， 对比。 末了， 我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交 流和讨论，取

人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结， 并结合各自在金工实习期

间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机 器的改装，改进或存在的缺陷等方面的

观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要

成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以

及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们

坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，

强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素

质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把

要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未

来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，

只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，

但是要求每个同学都要去操作而且 要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触

到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我

们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习

达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学

生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外

界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能

够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职

业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式

是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工

人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这

使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。 转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学

校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，

可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以

说从学校到社会是一个情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿

成同事，相处之道完全分歧。在这改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。

我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时

辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获

得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，

《生产实习心得体会》出自：百味书屋
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