篇一：水厂实习报告
郑州市自来水总公司柿园水厂认识实习报告
一、认识实习的目的：了解柿园水厂的给水系统的实际流程，明了给水处理的步骤及方法,扩大知识面，达到教学实践相结合的目的。对我们过去所学知识起到复习巩固的作用，同时也能够对我们将来专业知识的学习起到了帮助作用。
二、实习时间：2011年8月30日
三、实习地点：郑州市自来水总公司柿园水厂
郑州市自来水总公司柿园水厂简介：1954年建成的柿园水厂，已为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂，柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔，交通便利，地理位置十分重要。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，厂区占地面积为14万平方米，拥有固定资产2486万元，职工399人，供水能力达38万立方米/天。经过柿园水厂多年来的不懈努力，厂区已建设成为一座清洁、优美的花园式供水基地。
四、实习内容：
（一）柿园水厂：12月27日9点乘车来到柿园水厂，9点半到达柿园水厂，全体同学开始本次实习，首先看的是加药池，然后是混合井反应池和沉淀池，之后是加氯车间，最后是普通快滤池。通过各个部分的学习，初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。
1、 源水加药
源水是邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂，提出的水首先经过入口进入水厂，同时由水射器和加
料器共同作用，通过对伯努利原理的应用，进行加料，由于流速快的水流压强小，使药物被吸入到水中，达到药物与水充分混合的目的。药物的主要成分聚合氯化铝\铁，作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。然后通入直径为8m混合井 ，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。
2、 混凝沉淀
沉淀池运用了混凝沉淀法，在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予以分离去除的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性，是其相互聚集数百微米至数毫米的絮凝体，在反应池中形成矾花颗粒因比重较大而沉降到池底，反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，分格板反应池和平流反应池两种。格板反应池的方法是用水枪冲洗后通过管道流出，平流反应池中的污泥用排泥车进行定期清理。
（1）、往复式回形廊道沉淀池的主要构造为回形廊道和沉淀池。
回形廊道是由由水泥隔板组成的回形廊道，廊道的宽窄不一致，变化无序，此外其距离也因为是往复式的关系，距离非常长，因此给原水加药阶段提供了很长时间的反应时间，并且使药与水充分混合，使絮凝剂有足够多的时间和水中的颗粒物接触反应，是大部分颗粒物聚沉，达到净化水源的目的。
（2）、往复式回形廊道沉淀池由两个沉淀池组成。
沉淀池为两个最深处为5米的水池。水池中的水体流速缓慢，沉淀物通过聚沉作用进一步聚集成大颗粒通过重力沉降到达沉淀池底部。沉淀池底部的沉淀物每三个月进行一次清理。通过沉淀池的静置沉淀，是来水的浊度由15变为1.5。
（3）、竖流折板式沉淀池
竖流折板式沉淀池由长方形的沉淀池和折板组成，来水通过沉淀和净化，大部分颗粒物发生聚沉，水的浊度由来水的15变为1.5。竖流折板式沉淀池的日处理量为10万吨。竖流折板式沉淀池中的沉淀物由水池中的自动清理装置处理，无需人工进行处理。
3、 加氯
为使水中的病原体等有害物质得以清除，加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长，还能氧化有机物减少矾的使用量，同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台负压加氯机，用于在沉淀前加氯，沉淀后加氯，还有过滤后加氯。还有余氯分析仪，用于检测水中的余氯，使水中的余氯保持在国标以下，平时一般维持在0.02毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成，液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区，氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统，主要有2个部分组成，第一个部分
是四个氯气检测探头，其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气；第二个部分生物监测，由一个装有活鱼的鱼缸组成。
。
4、 普快过滤
水通过颗粒状滤料床层时，其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中，这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成，上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂，下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲，过程为4~5分钟，根据水质情况冲洗频率有变化，一般为24~48小时为周期，每周期冲洗一次。冲洗完以后，即进行再次氯气消杀，最后输送入清水池，随之便输送至水网。
（二）垃圾填埋场：
1、工艺流程
来到垃圾综合处理中心之后，老师给我们介绍了一些处理垃圾的概况以及我们在参观时需要注意的事项。随后，我们参观了重要设施。其主要工艺流程图如下所示：
（Ⅰ）垃圾填埋区
（1）、填埋技术的优点
投资稍少、工艺简单、处理量大，并较好地实现了地表的无害化，可以处理所有种类的垃圾。
（2）、垃圾填埋的缺点
占地面积大，同时存在严重的二次污染，例如垃圾渗出液会污染地下水及土壤，垃圾堆放产生的臭气严重影响场地周边的空气质量，另外，垃
篇二：自来水厂参观实习报告
自来水厂参观实习报告
8月27日，第一次接触到和专业有关的单位-------南京市北河口自来水厂。此次我们参观的主要目的就是了解水厂的内部结构和具体处理水的工艺流程。
北河口自来水厂是以长江水源为原料的,这类自来水厂的特有工艺流程包括:一级泵房，絮凝池，平流沉淀池,过滤池，消毒池,二级泵房。
其取水构筑物是由两根2.4米口径的管道固定于长江中，采取夹江向江取水方式。这种方式保证其日出水量60~70万吨。
一级泵房是对江水加压送入絮凝池的装置。采用半地下式结构，由四台大水泵和四台小水泵共八台组成。
絮凝池是使水中的小漂浮颗粒通过不断混流撞击使其凝成大的颗粒的装置。一般絮凝池有两种：折板絮凝池和回转絮凝池。虽然结构不一样，但是都是为了提高絮凝的效果。
停留沉淀池是依据水的推理使水流动的装置，水的流速很慢，目的是使大的颗粒有足够的时间依靠自身的中立作用下沉，一个周期的停留沉淀时间大约需要一个小时左右。
微型沉淀池是以石英沙等堆成的约1.2米厚的过滤装置。石英沙的直径去约0.95毫米。滤池是由滤盒和滤板构成。该场的滤池采用两边进水中间滤出的流程。滤池的目的是进一步处理漂浮物，拦截微生物和菌类。一整个周期约需要4个小时。
长时间工作的滤池会因为泥沙的堆积而影响其过滤效果。此时需进行另外一个流程工艺----反冲洗。对于不同类型的滤池采取不同的方式。普通滤池采用大水量冲刷的方式，能快速起效但所耗较大；先进的微型滤池由于有滤头，其反冲洗先向里面打空气，经过异端时间将水和空气混合打入，整个过程耗能叫少但是所需要的时间较长。
过滤后的水经过加氯间进行消毒处理。此工艺比较关键但危险也较高。氯气原先是加压处理后变成液氯存于钢瓶中，在加氯见内将其蒸发和减压处理转为氯气，再对氯气过滤排除杂质后送入加氯机加入水中对水进行消毒。
二级泵房是终端专装置。测量水压、余氯和最终浊度。如果符合标准再进行加压处理最后将水送入城市管网，如果没有达到标准则返回重新处理。
一般以江水为水源的自来水厂的整个工艺流程图如下：
长江源水—→一级泵房—→絮凝池—→平流沉淀池—→滤池—→加氯—→消毒—→二级泵房—→城市管网。
整个工艺流程由控制中心的电脑自动化控制，对整个过程中每个步骤和原料用量及各种参数都进行自动设置，使管理简单明了。
此次参观使我水厂的内部结构和处理水的工艺流程有了清楚直观的认识。每个步骤的工艺都有很多值得深究的。水处理涉及物理、化学、
篇三：河东水厂实习报告与心得
广东石油化工学院
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实习目的
为期两天的认识实习已结束，从这次实习过程中我们收获颇多。这次实习主要目的是让同学们了解自来水的处理工艺流程，对自来水的生产及自来水厂的部局有大概的认识。通过对茂名河东水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。
茂名河东水厂概述
据调查可知，茂名市区有河西自来水厂与河东自来水厂两个水厂。茂名市自来水公司始建于1963年，经过四十多年的建设，已发展成为国有中型企业。目前，市区日供水能力3 3.5万立方米(其中：河东水厂2 0万立方米，河西水厂1 3.5万立方米)。河西水厂从建设以来，经过连续多年对该水厂进行扩建，到1990年日供水能力发展到9万吨。1990年至1991年通过挖潜改造，使河西水厂日供水能力由9万吨提高到13.5万吨，但随着茂名乙烯、水东港口、水东经济技术开发试验区的建设，茂名市城市建设迎来了新的高潮，供水需求矛盾日渐明显。茂名市委市府从城市供水战略布局的高度，引进外资建设新水厂，引进国外先进设备和技术，于1993年3月动工建设河东水厂首期工程。从高州水库引水，经东干渠引至山阁调节水库，再用地下管道送到河东水厂。河东水厂首期工程于1995年8月8日供水，市区日供水能力提高到23.5万立方米。为了配合“大茂名”的发展，1998年茂名市政府利用国债资金和丹麦贷款建设了河东水厂二期工程和水东开发区输水管线工程，日供水能力提高到33.5万立方米，供水范围从市区拓展到茂港区。与此同时，茂名市自来水公司投入大量资金，提高水质检测手段，引进国外先进设备建立了“广东省城市供水水质监测网茂名监测站”，严格执行水质三级检测制度，出厂水质达到或优于国家标准，通过了省计量认证，确保了供水质量。开创了水量够、水质好、压力足的良好供水局面。
河东水厂生产流程
自来水是一种产品，不是自来的。未经处理的水源水不是自来水，是不可饮用的。水源水需要经过一定的处理工艺，才能变成可饮用的自来水。 以地表水为水源水的水处理工艺简述如下：
首先要选好合适的水源水和取水口，用管道输送至一级泵房（取水泵房）并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物。再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中。通常经过混合（在水源水中加入适量的氯化铝，俗称矾）反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物（如沉淀池、滤池、清水池等），滤后消毒一般是加氯和氨，投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级泵房（输水泵房）加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。
可见，从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水，要经过必要的处理工艺，投入一定的生产成本（如药剂、电力、物力、人力等）。随着科学技术的发展，自来水的生产工艺已越来越先进，您可放心饮用自来水。
河东水厂的源水由高州长坡水库通过东干渠输送到山阁镇老虎岭调节水库，然后通过1.6米水泥管道进入河东水厂。源水进入厂区后，先进行前加氯、加矾，然后经混合槽混合，进入一期迴流反应池（或二期折板反应池）充分混合反应后，流到一、二期平流沉淀池，进入恒速快滤池，经滤池过滤，再经过后加氯消毒，清水进入清水池，最后由清水泵房的泵机加压进入城市供水管网，则可以饮用。
城市供水管网
源水
据水厂的师傅说茂名河东水厂的源水来自于高州水库，高州水库的水经明渠引至山阁调节水库。山阁调节水库的作用主要有：用一个源水阀进行流量大小的控制，控制进厂水量的控制（河东水厂的进水量就是由在山阁调节水库的源水阀进行控制的）；山阁调节水库的另一个作用是具备自净化功能，一般只需7~10 天就可以去除大部分的有毒物质。山阁调水水库的水用1.2m的暗渠引至河东水厂。 水厂加药间流程
进入水厂源水含有各种杂质、细菌（大肠杆菌）、藻类，需要进行一定的处理，才能够成为合格自来水。所以，进入水厂的源水最重要的工艺是加药，一来是吸附源水中的各种杂质，一是杀死水中的有害细菌和藻类。相应加的药品分别是聚合氯化铝（特殊情况如发洪水是要用硫化铝）和消毒剂（茂名河东水厂用的是液氯，因为液氯成本低，原材料丰富，有的水厂也用臭氧或者氨气进行消毒）。 在水厂，源水首先加入氯化铝溶液，然后加入氯化铝溶液的源水进入混合槽，在混合槽里，药剂和源水进行充分的混合。混合后的源水进入反应池，在反应池里，药剂和源水进行充分反应，并生成矾花——由氯化铝吸附水中的杂质和细菌生成。为了使药剂和源水进行充分的反应，反应池经过特殊的设计，以延长反应时间，反应池的结构如下图所示；经过混合槽的混合水要留过很长的路径才能够达到出水口，这样就延长了源水和氯化铝的接触和反应时间，从而使源水和氯化铝能够得到充分的反应。
茂名河东水厂的加药间加的药主要是投矾（氯化铝）和加氯。需要强调的是，由于是水厂是连续生产的单位，所以无论是加药间还是上面全厂的工艺流程，所有的设备，包括泵、处理池、电动机都是设置两套，实现一备一用，保证连续生产。
从山阁调节水库来的源水经过源水阀进厂，然后用流量计测量源水的流量，该流量信号作为投矾量的一个控制信号。流量计测得的流量信号（差压信号），经现场的运算放大电路放大成4~20mA的信号（模拟信号）送到现场控制仪表。为保证现场运算放大电路的可靠工作，设置了一个稳压器，为现场运算放大电路提供稳压电源。
源水经过流量计后，首先是进行前加氯和加矾。前加氯的作用是当成品水的余氯指标达不到要求时，才进行前加氯；另外，在特殊情况下，如源水的质量不好，经过处理后，余氯仍然达不到指标的话，就需要前加氯。
投矾，就是向源水中投入氯化铝溶液，氯化铝溶液来自于矾池。所以，在投矾站，师傅将固体聚合氯化铝固体投入到矾池。投入矾池中的聚合氯化铝的量需要进行控制，这个控制是一个经验参数，由工人师傅根据经验投入。矾池有两个，互相备用。师傅在矾池投矾的流程为：来自清水池的自来水通过 进水阀门进入矾池，由师傅将聚合氯化铝固体投入矾池进水侧，形成氯化铝溶液；矾池的进水侧和出水侧有挡板，防止杂物进入出水管道，阻塞出水管道；在矾池上还设置有搅拌机，用于加速氯化铝固体溶解，使氯化铝溶液均匀；另外，矾池上方还设置有超声波液位计，用于测量矾池的液位。
在自来水行业，加矾自动控制系统是复杂和关键的环节。以流动电流SCD为主参数形成负反馈控制的内环，以出水蚀度信号为目标值形成负反馈控制的外环，以源水流量及源水浊度值为参考值形成前馈控制模型，全系统中心控制器采用PID和智能模糊控制算法，消除大惯性系统的不利因素。保证清水浊度标准。 河东水厂系统采用双回路投矾系统，互为备用，当某一路发生故障比如：矾池液位下限；搅拌系统故障；计量泵故障；阀门故障；脉动缓冲器故障；管路故障；需要检修等情况时，均能自动切换到另一路投矾系统。确保不间断投加，保证供水质量。双回路投矾系统，一用一备，当一个池的液位过低或计量泵故障时，PLC自动切换投矾线路。 电动隔膜计量泵，调节范围宽，使用寿命长。 变频调速和伺服冲程联合控制 PLC采集各种水质参数并传输到投矾系统。
PLC控制电动冲程伺服控制器，可精确调节流量； PLC控制变频无级调速控制，调节范围更宽、更广； 具备手动/自动双功能。 可以通过变频器的调节面板对投加量进行手动控制。
水厂加药间流程图
《水厂参观实习报告》出自：百味书屋
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