五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会（1）
一、首先感谢公司给了我一次学习的机会，在这一个多月里，我们学习了：
1.现场目视化及班组看板设计。
2.目视看板
3.车间看板
4.班组长日常管理
5.精益生产模式
6.设备维护(TPM推行实务)
7.执行力
绝对执行
没有任何借口
塑造卓越的领导力与高效的执行力
西点执行力
赢的执行力
8.5W1H及PDCA
9. 8D的应用 及手法
10.IE工业工程与管理
11.打造高效的团队
12.如何做好班组长及班组长日常管理
13.内部讲师培训
二、通过学习使我明白了以下几个方面：
1、我们的生产看板要视觉化.公开化.普通化，使我们的问题暴露出来，我们的管理才可以得到落实.改善和提高。生产的目视看板要清晰明了，让所有人一眼就能分辨出好与坏，正常与异常。制作车间看板时应该包括：部门介绍;组织结构图;年度目标;生产月计划;完成情况要随时更新。这样才能让全体人员明确和牢记，树立良好的企业形象和管理氛围。
2、班组长处在现场的中心，他必须要了解自己的义务，上司的期望和下级对自己的期望(要关心下属，胸怀宽广)。主要工作是管理好人.机.料.法.环，从而实现生产的产品质量高，成本低，交期准，员工士气高，生产安全，没有工伤。
3、精益生产就是消灭故障，消除一切浪费，用更少的人力，更少的空间，更少的物力，更少的投资和更短的时间生产出符合客户需求的高质量的产品。精益生产是全员参加，特别是在发掘和消除浪费的过程中需要所有人贡献出自己的智慧和责任心。我们想要获得成功必须要有高效的执行力，在工作中不要胡弄.胡说.胡干;要敢，要快，要对。
4、在工作中遇到的异常处理，要善于运用一些工具如：PDCA,5W1H，8D以及我们常用的鱼骨图等等。简单的来说就是：用5W1H来弄明白事件的原委，为你要么做这事，怎么回事，什么地方，什么时间，谁执行，怎么执行。用8D的手法来完成：1.组建团队，描述问题，采取紧急措施，找出根本原因，制定永久措施，全队一起确认，做好标准的作业流程防止复发，最后入档结案。
5、有共同的目标，高效的领导，高素质的员工组建的团队就是高效的团队。队员相互帮助共同进退，目标一致，他们在一起合作产生1+1大于2的能量。
6、IE工程学就是包含设计·计划·分析·改进·控制·规划的一个体系，它主要是针对程序，操作，动作，生产线平衡的研究，以达到提高生产率，降低成本，减少浪费的目的。
7、什么样的人是优秀的班组长，我认为：1首先要有过硬的技能，才能教导员工实际操作;2其次能有效的管理好现场人·机·料·法·环··能源·信息;3再次会准确运用8D·IE·PDCA·5W1H等工具，做到提高生产率，降低成本，减少浪费和员工流失率，维持好优秀的现场7S管理和安全生产。4奖罚分明，关心体贴下属，指导和培训新员工，能独挡一面，有责任心，积极进步，提高个人品德休养。
8、内部讲师培训呢，就是我们要将我们所学，不仅自己会用，还要去教会这次没有培训的同事和我们的下属员工，讲的时候要通述易懂，生动形象，形式多样，并且用学习者的语言来传授，让学习者有一听就明白，一看就懂，一做就会。
总之通过这次学习，我收获颇多，感触颇深，在获得知识的同时，也认识到自己在理论知识，工作水平，思想观念中存在着许多的不足，今后我要把握住各种学习机会，向身边的同事多学习，多读书，努力锻炼自己，提升自己。当然我也会将我所学到时的与身边的同事分享，一起去改善工作中的浪费，杜绝一切浪费是我们努力奋斗的终级目标。学习能让人进步，工作能让自信，相信我们在不断的学习和工作经验当中，一定会把**的明天谱写得更加美好!最后感谢李老师辛勤的付出，真诚的说一句：“老师，您辛苦了!”
五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会（2）
在这一个多月培训中，我的感受很多，培训课程(如何做好班组长)从做事到管人，给我管理生涯提供了许多科学的管理思路和方法。公司组织这次培训让我充电，加强自己的知识和强化能力，无形中让我更好的去做好工作，其实我以前是一点管理经验都没有，只知道去做好产品，这次培训促使我对班组长管理的方方面面的思考在这次厂里组织的班组长培训中，让我印象最深刻的是作为班组长应该具有以下几种能力。
1、技术能力：班组长应该对自己的岗位熟悉，能够指导下属并向上级提供建议，帮助其正确判断。班组长作为基层管理人员，这方面的能力特别重要。
2、熟练的问题解决能力：班组长应该具有发现问题的意识和想象预测能力，一旦发现问题，立即分析现状找到原因，全方位思考对策直至解决问题。
3、组织和授权能力：为了使工作效率最大化，班组长应利用班组每一个成员的特点进行分解与授权，相信他人也是相信自己，让他们发挥自己的长处，同心协力完成，使工作效率提升至最大。
4、培养下属能力：下属的培养是管理人员的重要任务之一。班组长应该熟悉每一个下属的需求，在工作中让他们自由发挥自己的长处，使他们的成就感与工作能力能够长期的得到提高。
5.准确的传达，沟通能力;班组长作为一线指挥者上级传达的指示一定要认真领会，传达给下属一定要准确到位，否则容易产生质疑，造成工作中的失误乃至事故。
6、要有激励能力：要让员工充分的发挥自己的才能努力工作，就要把员工的“要我去做”变成“我要去做”，这就是激励带来的转变。作为一个班组长每天很多事情，压力也大，通过自我激励的方式可以把压力转化为动力，增强工作成功的信心。
通过这次学习，使我认识到做为一名班组长，想要当好班组长首先要有较强的责任心，其次还要有管理能力和沟通协调能力，班组长的素质和能力直接影响生产效率和安全状况，现场生产情况随时都在变化，随时可能出现这样那样的问题，我们应该根据具体情况，随机应变，我要把培训学到的，听到的，用到以后的工作去，真正的做到学有所用，为**五金的进步做出贡献。
五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会（3）
不知不觉中我们的学习已快到尾声了，在这一个多月的学习中，老师把工厂管理的流程都详细的梳理了一遍，重点讲到目视管理，精益化生产，KPI管理，生产改善和内部讲师培训等内容。
通过这次的学习，个人收益良多，现在我把学习的心得在这里跟大家分享一下：
大家都知道，现在国际形势紧张，国内用工成本不断增加，一个企业要生存，想要在国际市场有一席之地，真的要做好开源节流的工作，而工厂承担着节流的最大责任，所以工厂的管理显得特别重要，我相信在这个时候工厂安排给大家一个多月的时间去学习，就是希望我们每个管理人员提高个人的管理水平，把学习到的内容都很好的贯彻到各个岗位，从而达到全员的素质提升，让每个员工都爱厂敬业，视厂如家，自然大家都会一起做好节流的工作，让我们公司的竞争力得到提升，订单源源不断，公司发展越来越好，做强做大!
学习的第一课老师讲了目视管理，也是我们最常用的看板管理，用这个看板管理的目的就是标出管理的重点，这个方式是最直接，最一目了然就能反正当时的生产状态的，也是与员工沟通的桥梁，公司有什么通知，今天的生产任务，在早会上讲了以后，再在看板上写上，这样员工可以随时看到，也不用什么都找组长，主任问，其他部门想要了解生产状况也可以直接看到，省时省力，主要的是投入成本低。看板管理也有几个问题需要注意的，1、要求从远处就能看清楚;2、要管理的标事物上，要有标示;3、正常与异常做到一目了然，重点都能指出;4、要做到及时更新这样才能真实有效呈现整个车间的状态了，做到以上几点，车间管理就能事半功倍了。
学习的第二课老师讲了精益化生产，杜绝9大浪费(等待浪费、搬运浪费、不良浪费、重工浪费、库存浪费、过早浪费，动作浪费、管理浪费、学习浪费)，这个在生产过程中很重要，生产一环接一环，从这个车间流转到下一个车间，如果我们做到了精益化生产，把每个环节都化繁为简，这样生产效率就能大大的提高，然后在每个环节，我们都做到杜绝浪费，从每个员工做起，从节约一张纸，一支笔，一度电，一方水做起，养成节约的习惯，这样就能直接体现在减少公司成本上面，为提高公司的竞争力出一分力。提出精益化生产，主要的还是看执行力，有了理念没有执行下去等于空话，所以我们必须要提高执行力，把理念落到实处，鼓励员工全员参与，全厂上下，团结一心!
这次培训中，老师讲得最多的是改善，我认为学习的目的就是改善，学习的精华部分也是改善，那么如何推动改善呢，我们从强制---被动----主动----甜头----乐趣----习惯----文化，从而达到越改善就越聪明，越改善就越强大。在战略上我们要提升竞争力，在战术上要做到两降两升(降成本，降浪费，升效率，升品质)，改善也是我们节流的最好方法，工厂在运作中，如何做到减少成本，就是靠改善，我们要跟员工宣导，在工作中发现什么问题都提出来，提出问题然后团队想办法改善，因为工人是直接操作者，他们是最有可能发现问题的人，我们管理人员就是要帮忙员工去解决问题，去沟通去协调，得出最优的改善方案，好的改善方案可能只是改动一点点，就能为公司节约大成本，我们要做到个人改善一小步，企业进步一大步，一个提案，全员实施，共同进步，在今后的工作中，我们一定要做到持续改进，不断创新!
在讲KPI管理中，老师强调了我们的KPI指标一定要做到能激励员工，绩郊考核的指标要全面，包括利润，成本，数量，时效，品质。在员工中进行良性竞争，人人争当优秀，员工士气足，效率自然提高了。
在课程的最后，老师重点进行了内部讲师的培训，要求我们做到自己学习带动全员学习。企业内部讲师应具备专业、自信、热忱、敬业、耐心、乐观、幽默这样的特质，如何做到以上的要求呢?我们要精通教材内容，精通教学技巧，丰富个人的学识和创造力，能评量学生的成就，能发展良好的人际关系，而我们的教学原则就是由浅入深、化难为易、连结经验、讲求趣味、热情十足、讲求实效。教学方法就是讲述法，讨论法，个案研讨法，角色扮演法，实做示范法。做好以上的准备，我们就要开始多点练习上台实操了，上台时要做到三定原则，神定、眼定、身定。此次培训老师一直有要求我们每节课都进行学习总结，每组都安排一个人轮流上台，这样很好的锻炼了我们的胆量和演讲的礼仪，经过一个多月的练习，现在我们都能脱稿上台发表学习总结。
综观此次的培训，老师讲到的内容丰富全面，也结合了各种案例，深入浅出的方法，我们都比较容易接受，在学习的过程中，每个小组都团结一心，一起讨论一起互相帮助，收获了满满的友谊，但个人认为，课堂气氛有点沉闷，学员的参与互动较少，所以不够活跃，但总体来说，我们每个学员都是有明显的进步的，这与老师的辛苦分不开，在此向老师说声谢谢你，辛苦你了。特别感谢公司出钱出力安排这次的培训，让我们个人能力、综合素质都得了提升，我们必定把所学到的知识都用到工作中去，带动本部门员工，一起学习，一起进步，为**五金公司的发展添砖加瓦，尽我们自己的一分力量，祝愿公司明天会更好!
五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会（4）
在本轮培训中学到了什么?
影响最深的有以下几点。
1、目视化管理，看板管理;
2、塑造卓越领导力、执行力;
3、更深层了解8D及5M1E工具;
4、现场管理三步曲。工作指导：说给他听、做给他看、他说你听、他做你看;工作分解：流程分解、工序分解、动作分解;工作改善：望、闻、问的方法;
5、四步到位法。审工单、对样板(样板与工单的一致性)、查资料(单、图、样一致性)、签首件。
6、七大浪费：等待、搬运、不良、重工、库存、过早、动作。
7、TPM推行与务实(设备保养)，员工要做到一级保养，清扫、加油，若机器出现故障，员工要在旁边观察机修人员的修机状况，让大家都能掌握基本的故障排除。
8、持续改善跟进基本的两种类型，问题解决型、创新型，在推动项目前要找相关人员进行沟通，确认可行性，不可以一个做决断，实施就比较困难。
二、在本轮培训中的心得体会是什么?
现如今各项各业都进入了信息化及智能化时代，并且不断快速向前发展，介于我们本身文化水平及专业知识低下，若不再努力学习各种知识，将会面临淘汰和失业的可能，本次工厂给到我们这么好的学习机会，我们要认真听老师讲解每一堂课。本次培训所有的事项跟进，厂长交给我来主导，这也是对我的一种信任及锻炼的机会，我在内心中表示感谢，为了能快速的进入到培训，我立马做好的培训的时间计划，并与老师沟通确认，并按预定的时间准时开课。
通过这次近2个月的学习，感悟到自己知识与现有的岗位要求相关太大了，我每天上完课后要不断进行消化，把自己消化的知识转化到实际工作中。
老师讲到的开早会，会议内容尽量用激励的方式进行，工作失误和检讨会议放在快下班时进行，我现在采取了此方式，感觉下面的员工工作绩效是有所改变，从这点我感觉，管理要讲究方法方式，要把握好人性管理是很重要。
现谈我对以上所学的心得：
1、目视化看板管理多种多样，是很直观的转达各种信息给到自己的员工。比如：工作计划、质量达成情况、车间7S整改图片等等，都可以用看板展示出来，上层巡查时，从看板上就能够了解到车间的日常状况，是一个很不差的管理工具。
2、塑造卓越领导力、执行力。厂门口挂的横幅，工作没有任何借口，在我们日常工作中，会遇到这样和那样的问题，总是把问题指向别人。林厂也经常讲到，我们没有一点担当，不敢担当的管理人员是没有进步和发展前途的，也锻炼不出自己的业务能力，深度思考是最大的勤奋，没有深度思考的人是最懒惰的人，遇事要敢于说：我、我们、我的错、我们行动、我们一起做。出现问题我们要做到三不放过：找不到具体责任人不放过、找不到问题真因不放过、问题得不到解决不放过。
3、这次培训我们组应该有6个左右专案项目，每个项目都运用到一些工具及手法，比如8D及5M1E，之前我有了解，通过这次实操，边作边请教老师，更深的掌握到了这些工具的运用。
4、现场管理三步曲，要让员工理解我们分派的工作任务，在交派时让其复述内容，复述正确后才算交派到位了，才能更好的按正确的方法做出正确的事情，避免不必要的重工。
5、四步到位法,之前我们出现过N次因首件确认错误而造成公司的成本浪费，就是这四步到位法没有做好，在签首件时必须要满足工单、样板、资料的一致性，若其中有一项有差异，都要找相关的部门搞清楚，否则是不可以做首件确认的，这点我要再灌输到员工，让他们都明白签首件要满足什么样的条件才可以。
6、七大浪费，当时老师要我们列出自己部门存在哪些浪费时，我第一想到了异常判定不当，造成不良的浪费，车间出现的不良品，自己没有去现场了解，麻木的作出判定，老师讲的三现(现物、现实、现场)，只要到现场去了解真实的情况，才能作出正确的判定结果。同时，对自己的员工也要要求在问题出来时，要去分析原因，找出真实的数据(什么客户、工单数量、不良比例)、出现的频率、异常的程度、与车间沟通处理的结果和自己的判定，尽量把信息掌握完整，才能避免因判定失误而造成的不良浪费。
7、老师提到了改善技巧，改善要想到为自己而做，才有成就感，具体包括：大家都认可的改善、要有深度、从简单事情况做起、找到突破口、抓住改善落脚点、要有跑马拉松的意志。
1、将部门的看板更新，把每个月做的好的员工张贴看板上作为激励;
2、把车间7S各区域、机台与车间协商划分到人管理，更能有效的搞好7S工作;
3、要改变自己不良的惯性思维，遇事先三思，汇报工作不可只抛问题，要带着商定的方案，给上司做选择题，尽量向合格的管理者靠拢。
五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会（5）
2019年3月4日我们全体学员进入了培训的课堂，李老师伟岸的形象一下子进入我们的视线，看到老师温文尔雅的样子，顿时觉得特别亲切，通过这一个半月的学习，我取得了以下心得。
第一：老师告诉我们前来学习的学员，学习之后，要成为这三种角色，1：讲师角色，2：领导角色，3：教练角色，刚开始我弄不懂是什么意思，慢慢的通过老师的讲解明白了，首先想要成为一名优秀的管理者，必须引领下属，从而成为他们的讲师，把交待的事项有效的沟通，让他明白是什么意思，这样才能成为一名好的领导者，其次就是做给他看，用教练的方式引导他，就好比某个产品的工序是怎样做的，你不做给他看，他就很难捉摸弄，而且花的时间成本，人工成本就会很高。
第二：我们学习了目视化管理的重要性，首先客户进厂又或是新员进厂，第一眼可能注视的就是目视的东西，比如图片，车间的分配，产品的交期，品质的对比，以及企业的文化等等这些，通过看板就会很清晰明了的了解到，对企业在客户心中的形象分一下子就增加了。
第三：班组长在企业的重要性，一个好的班组长应该具备以下基本特征，1办事公道，2关心部下，4目标明确，3命令准确，5胸怀宽广。同时一个好的班组长也要具备以下基本技能，1管理理念是先进的，2管理方法是科学的，3在处理人际关系时能力是超强的。假如我们每位普通员工都具备以上基本特征和基本技能，那么普通员工也会成为一名优秀的员工。
第四：在处理与下属或是他人的关系时沟通也是讲究技巧的，首先我们就做到，1了解对方，2基于事实去分析问题，解决问题，3尊重对方，所有有效的沟通就建立在尊重对方的基础之上，4言辞适切，任何言语的沟通应做事适可而止，说重点就行了，5正视差异，人和人之间本来就存在这样那样的差异，在沟通时也应明白这个道理，6寻求共同点，与被沟通者，就应该答成共同意向，方向一致才能将事情做好，7注意倾听，我们应该知道被沟通者他应该也有很多话说，我们要倾听他想说什么，了解他的需求和意向是什么，这样才能做到真正的了解，从而在这个过程当中他有了被尊重的感觉，那么将来他就有可能成为你忠实的粉丝，对日后工作的展开有很大的帮助。
第五：作为一名优秀的管理者还应该有很强的执行力，在许多国家中，日本人的执行力是很强的，他们的宗旨就是只有无条件的执行力，就因为这样，让日本的产品成为世界使用性最好的产品。而德国的产品在国际上享有耐用性强的美誉，他们的执行力也是非常强的。美国的产品永远是创新型的，但我们中国生产的产品听到最多的就是“廉价”，作为一名中国人，
听到这两个字是真心难受啊!而我们恰恰就是缺乏执行力和创造力，从目前看我们国人已经意识到这一点，正在慢慢改进，相信在未来我们会做的更好。
第六：学习了这么久，听到最多的就是改善，我们应该怎么去改善呢?那么我们就应该用到8D手法，就会将问题从主题描述，到问题描述，暂时的对策与确认，真因检讨，解析与对策，成效追踪与修正，标准化，到最后的结案，通过这样一个过程，我们就会对问题的发生和解决通过文字的形式去改善它，到最后建档，下次发现类似问题有资料可查。在改善时我们也能运用到5W1H,什么是5W1H那就不在这里详说了，相信每位学习的学员都应该知道了。
我们为什么要改善呢?只有通过改善才能将企业利益最大化，同样也是为了下降成本，成本下降之后我们的产品在市场上才有很好的核心竟争力。而改善也是为了拒绝浪费，浪费在此也分为九大类，1等待的浪费，2动作的浪费，3不良的浪费，4搬运的浪费5过早的浪费，6库存的浪费，7重工的浪费，8管理的浪费，9学习的浪费，我们只有杜绝了这些浪费，才能让企业变大变强。
第七：3月25日，让我认识到了什么是IE,老师刚开始说的时候我以为是我们常用的浏览器，后来才知道，它是一种对人员，物料，设备，能源和信息所组成的基层系统进行设计，改善和设置的一门学科，它综合运用数学，物流学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测和评价。它的特点，1,IE的核心是降低成本，提高质量和生产率，2，IE是综合性的应用知识体系，3，注意人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一，4，IE的重点是面向微观管理，5，IE是系统优化技术。这些都是理论的知识点，说的通俗一点就是要我们充分利用到人机料法环的一个过程，让改善不段的推动我们前行，使我们从最开始的强制到被动，变成主动，从而尝到甜头，让我们从中找到乐趣，将它变成一种习惯，最终成为企业的一种文化。
第八：最后一个星期李老师将我们学习的所有知识汇总成了一首歌，新三大纪律八项注意，这首歌的歌词就是根据我们公司的实际情况所改编，琅琅上口，我非常喜欢。最后还花了两天的时间同我们讲解了怎样成为一名“内部讲师”，首先我们站在台上时就应做到三定，神定，眼定，身定，这样才会让自己不怯场，其次就是将自己想要演讲的内容通过教材事先准备好，也可以通过讲故事的形式说出来等。
通过这一个半月系统的学习，我们看到了李老师的辛勤付出，他在讲课时不仅要让我们理解他讲的内容是什么，还要举例说明，从古今中外，讲到现代，也让我深刻体会到了，想要成为一个成功的人并不是一件容易的事，必须不段的努力学习，让自己的知识填满脑海。同样也让我认识到作为一个企业里最基层的员工，想要做好企业也并不是一件简单的事情，我们必须从方方面面去学习，将身边的人员安排到位，让他们在自己的岗位上发挥到最大的作用，让企业受益，员工也受益。
五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会（6）
通过这次学习，让我深刻地认识到作为班组长，自己的不足太多，深感惶恐。在此衷心在感谢工厂，感谢林厂组织了这次培训，给了我一次学习的机会，同进也感谢李小利老师，李老师，您辛苦了。
作为班组长，提高管理水平，可通过目视化管理—看板管理，减少语言上的批评，形成内部的竞争和压力，激励和鞭策同进时行，可以把枪手评估及生产情况制成柱状图式或柏拉图显示出来。车间的问题点可用照片展示等方式进行，以现场、现物、现实为依据，不断地锻炼自己能做到，说到。
通过学习精益生产、减少损耗、减少浪费、减少报废、增加经济效益，细心观察生产中存在的等待、搬运、不良、重工、库存、过早、动作、管理中的浪费来发现问题，分析问题，实施改善，在改善中和异常处理中学会运用不同部门的事解决问题，先进行应紧措施，解决问题上，分析根本原因，制定永久措施，确保此问题不再发生。在分析原因中要多提出问题上，按人、机、料、法、环分类，然后制定改善措施，改善劣势，控制风险，多个措施，排除不良根源的人、事、物，使用这些资源解决问题，应多疏导，有试点，总结成败，得失。运用IE技术，现场改善，通过对操作、搬运、动作的分析，实现人、机、操作达到最佳状态。
参与推动全员设备保养TPM，及时的清扫，清洁，整理，整顿为生产，设备的动转，打造良好的环境，有必要时展开员工TPM的训练，有实质性的操作，实现全员品质改善，全面的设备保养。
通过这次学习，彻底的认识到精益生产是通过不断改善，实现提高生产效率，降低生产成本，提高生产效益。作为每个参与者，我们有权利和义务支参与和维护。如在改善喷涂产品多油少油现象中，通过动作分析，观察喷枪与产品的距离，喷枪的进度及行程，角度，减少通过动素分析，用手腕的左右摆动代替手臂摆动。通过影片分析，用物面拍摄，观察动作中失误的节点，最终形成标准的动作，减少动作的浪费，达到最佳的喷涂状态。
以上几点是我所领悟的，今后认真学习，把做得好的继续改进，做得不好的通过改善，让它越来越好，带领好本组员工，减少浪费，提高品质，为幸福**五金添砖加瓦!
五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会（7）
为期一个多月的班组长培训已经结束，参加这次培训让我对班组管理的认知和理解有了一定的体会。首先我要在此感谢公司提供了如此受用的学习平台，促进我不断提升专业知识和综合素质，其次非常感谢李老师用独特的培训方式，从现场目视化、班组看板设计、塑造卓越领导力与高效能执行力、8D管理、经营管理工具、持续改善、现场管理提升、如何当好班组长、团队成长金种子培训等八个方面授予我们，使我受益匪浅，现结合自身实际工作，班组培训谈一下学到的知识和自身的心得体会：
一、现场目视化班组看板设计
目视管理看板可以利用各种表格、图形、数据、颜色来管理和改善优化现场生产，也可以很快地发现异常问题所在，做到视觉化、公开化、普通化;管理看板的内容需要注意抓住重点、平实简洁、注重内涵、明确职责、内容应该容易被员工接受和使用、实施彻底、不断完善，要及时更新。
二、塑造卓越与高效能执行力
做事情没有任何借口，绝对执行是充分表现自己，做最优秀的人才，尊重别人，服从大我，不要怕做错而不敢做;同时要有高度和深度，实践出真知;执行过程中如发现问题需注意，找不到具体责任人不放过，找不到问题的真正原因不放过，问题得不到解决不放过;执行中需一一计划，环环讲细，步步落实，事事到位，力求事事做好。在心态与行动上要一致。
三、8D管理
8D管理主要内容为1D组建团队、2D描述问题、3D紧急对策、4D根本原因、5D永久改善措施、6D效果确认、7D防止复发(监督执行力)、8D结果。
在生产与实际工作过程中，如发生异常问题或者客诉等事件的时候，就要使用8D管理来对异常问题和客诉进行检讨;在处理异常问题和客诉的时候，从以上8D中按每一个步骤来处理。在明确成员后就要确定问题，总结成员提出紧急对策并确定和实施;在实施紧急对策过程中，要查找根本原因并确立长远对策和改善措施;按对策和改善措施来确认效果，按异常问题和客诉的紧急性，来确定处理的时效性;需分清轻重缓急，对异常问题要有针对性的对策和改善措施;还要平行展开找出相类似的事件，和异常问题一起改善。遇到问题三思面行，忌久待而发。
四、经营管理工具
团队协作的重要性，需了解自己的责任所在，不推拖，不单为薪水而工作;在团队面前做到个人让步、职位让步;要明白除了薪水之外，帮别人等于帮自己，可以寻求更多的经验和体会;
管理改善就是消除七大浪费，实现多能化;
跟将军学战略，从部队学管理，
管理者深入员工生活，只有把员工当成家人，走进他们的生活，员工才会把客户当家人，才会把生产品质做好。
对员工实行绩效考核，但坚绝杜绝360度考核;一个人绩效的好坏是相对期初目标而言，也是显示其在该职务上对企业的价值高低。
成本管理就是在价格不变的情况下，降低成本。
团队凝聚力就如木桶原理，想要装满就要把短缺的那块木板补上，就像带团队要让弱的一员跟随自己的脚步前进;
扮演好自已在团队中的角色，需优势互补，无缝衔接，取长补短，才可以更好的做好第一件事。需注意角色转换时对上对下都是一样的。
例子中的三声铃响，必有应答，刚好反应了我们这些文员平时要做到的事情，无论是否是在本部门，都应做到去接电话。
四、持续改善
了解了九大浪费有哪些：等待的浪费、搬运的浪费，不良的浪费，返工(重工)的浪费、库存的浪费、过早的浪费、动作的浪费、管理的浪费、学习的浪费。
了解改善应发现问题先现场，检查发生问题的对象，立刻采取暂时性措施，查找问题产生的真正原因，使应对措施标准化，以避免类似问题再发生。
五、现场管理提升
了解现场管理的三步曲为工作教导，工作分解，工作改善。
工作教导则是说给他听，做给他看，他说你听，他做你看。
工作分解为流程分解、工序分解、动作分解。
工作改善为改造更新、培育新建、做化组合。
同时现场改善需要融合IE手法、QC手法、生产技术、生产管理、质量管理、成本控制来达到目的。需知道工作改善是无止境的，应当勤字当先。
六、如何当好班组长
班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,所以，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。
我们应该清楚地知道自已作为班组长的工作职责;知道自己在企业里所扮演的角色，应对扮演的兵头将尾角色做到承上启下的作用。准确的把握自己的权利和义务，公司领导对自己的期望以及员工对你的期望。平时做到日事日毕，把班前早会做到位，还有一对一的工作法，做到一个老员工带一个新员工，一个快的带一个慢的，一个先进的带一个落后的，懂得树立自己的威信，做到办事公道，奖罚分明，言传身教，凡事以身作则，信任下属，尊重下属。
同时我们要知道班组长的使命就是提高和稳定产品的质量，提高生产率，减少浪费和降低成本，防止工伤，提高员工素质，减少流失率，维持好现场管理，持续改进PDCA。
七、团队成长金种子培训
在这一课中应该是老师讲得最详细的一课，可能跟课堂中反复练习《新三大纪律八项注意》这首歌有关，就像中毒了一样，脑子里会随时会冒出来，虽然还是记不全;总体这词包含了很多我们应该注意和做到的事情，并且需要严格地去执行。
八、内部讲师培训这一部份，知道了作为一名讲师应具备的物质都要有专业知识，自信、热忱、要有责任心，爱岗敬业，同时还需要有耐心和乐观、有幽默的精神;
同是我了解到想要当好一名好的讲师，准备工作是必不可少的，首先要了解员工的需求再进行一个有针对性的规划，规划好实施后还要对培训完成后作下评估。(学生对讲师的，还有就是讲师对学员的)
通过这次培训，让我真正了解到一个企业里面班组长的作用，对自己如何做好本职工作有了更深的认识。我相信，这一次收获是一个好的开始，剩下的就是让我们将学到的理论转化为实践中去，运用到工作当中，为我们**五金公司今后的管理水平更上一层楼，为生产提高更进一步的效率和降低成本而努力!
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《五金公司 提高班组长能力和素质培训心得体会7篇》出自：百味书屋
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