门式起重机安全操作规程
一、起重机的操作
(一)一般要求
操作者须经培训考试合格取得“桥门式起重机司机”(代号为Q4)证书后，方可上岗作业(起重机械地面操作人员和遥控操作人员，不需要取得该证书，由本单位自行培训)。操作者必须熟悉起重机的结构和性能，并应严格遵守安全守则。严禁心脏病人、畏高病人、高血压病人、色盲病人操作。操作者必须休息好，衣着整洁，严禁穿拖鞋或赤脚工作。严禁酒后作业、疲劳作业。严禁工作时接听和拨打手机或玩游戏。
(二)作业要求
1.检查地面供电箱，确认通向起重机的电缆已带电，然后拉起锚定销，打开夹轨器。
2.接班前应检查润滑油是否充足;检查钢丝绳及接头、滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮槽内;检查安全装置及仪表工作是否正常;检查各处联接是否有松动现象。检查操纵台手柄和开关应在零位。应对制动器、吊钩、钢丝绳和超载限制器进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
3.合上总电源开关，转动电压选择开关，验看三相电压是否正常，如高于420V或低于340V时不得作业。
4.合上照明开关箱的控制开关和各控制柜内的开关，如一切正常，则可开始作业。
5.作业前还需观察本机各机构及结构件有无异常情况，轨道有无障碍物，然后各机构空载动作一次，检查各安全装置限位是否正常，检查刹车是否正常。
6.作业完毕，离机前应将手柄回零，并将所有电控开关拉下，将吊钩升到顶端，将小车开到轨道两端，做好卫生，关好门窗，夹好夹轨器，遇有大风警报时，应提前做好一切防范准备。
7.作业中应做到：按指挥信号进行操作，细心观察仪表工作情况，发现有不正常异响，怪味应立即停车检查;吊钩不得触地，以免钢丝绳从滑轮中脱出，钢线绳在卷筒上的圈数不得少于3圈;遇有气象变化不能满足作业要求时，应主动与有关部门联系，采取措施;集中精力，认真操作，看清手势，眼随钩走，余光远望，起钩平稳，稳中求快;起吊货物应垂直，货物吊起不宜过高，能越过障碍物即可。起吊长、大、笨重货物时，速度要慢，货物两端必须用安全索牵拉;电机工作温度如超过规定值，应停机检查，待温度降到允许工作温度后方可继续作业;操作中接近人时应鸣响电笛。当出现任何紧急停车信号时应立即停车。
8.司机在吊重物时必须得到司索工指挥信号后方能进行操作，起重机起动时要先鸣警号。
9.操作时，控制手柄应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先转回“0”位。重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才允许升高，缓慢运行。不准同时进行三个或三个以上的机构动作。
10.当接近限位，大车接近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
11.工作中突然断电时，应将手柄返回零位。如遇长时间停电应将货物落地。
12.检修时应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
13.有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度接近时，必须一个钩一个钩地单独工作，以免两钩相撞。
14.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。
15.室外起重机六级以上大风不吊。
16.司机应在下班前将交接班记录移交，并将起重机在操作中发现的问题报告给有关部门及接班司机。
二、安全技术要求及注意事项
(一)严禁超规范使用起重机，下述情况司机不应操作：
1.超载或物体重量不清不吊。
2.信号不明、光线阴暗看不清不吊。
3.捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动不吊。
4.重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等不吊。
5.被吊物体上有人或浮置物不吊(载人的专用检修吊具除外)。
6.吊挂重物直接进行加工，以及斜拉斜挂不吊。
7.恶劣气候(大风/大雨/大雾)或其他感到有危险的场合不吊。
8.埋在地下的物体，情况不明不吊。
9.工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物情况和指挥信号不吊。
10.违章指挥不吊。
(二)司机操作中应遵守下列要求：
1.不得利用极限位置限位开关作为作业停车用途。
2.不得在有载情况下调整起升机构制动器。
3.吊运时，不得从人的上空通过。
4.起重机工作时不得进行检修和维修。
5.接近额定负荷的重物应先检查制动器，然后小高度、短行程试吊后再平稳作业。
6.禁止打反车动作。
7.上、下(高、低)层作业的起重机，工作时要上下互相瞭望，注意避让，防止相撞事故。
8.起重机在运行中，如遇到紧急危险情况时，应立即按下紧急开关。
9.在吊运重物过程中，起升制动器突然失灵时，应采取紧急措施，即将重物稍微上升后再降落，这样多次反复后将重物安全落地。
10.禁止两台起重机同吊一重物。
11.新更换的钢丝绳，必须做载荷试验，合格后方可投入使用。
12.起重机经过改造、大修或者发生事故及受到损害后，起重机必须通过特种设备
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