篇一：液压螺栓拉伸器原理
西安工业大学 《制造工程师》实验班
《普通型液压螺栓拉伸器》
作业课题
姓 名： 郭 帆
学 号：110208106
专 业：机械设计制造及其自动化
指导教师：丁峰
日期：2014年 12 月 18 日 至 2014 年 12 月 23 日
目录
一、简介 ………………………………………………………………………………1 二、液压泵的工作原理 ………………………………………………………………1
三、普通型液压螺栓拉伸器原理图 ……………………………………………………1 四、工作条件 ……………………………………………………………………………2 五、操作方法……………………………………………………………………………2 六、维护与保养…………………………………………………………………………3 七、安全警示 ……………………………………………………………………………3
八、参考文献 ……………………………………………………………………………3
一、简介
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于 冶金矿山、石油化工、船舶工业、机车制造等行业。借助于液压泵提供的液压动力源，利用材料允许的弹性幅度，将螺栓拉伸，达到紧固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特别是在污染严重 或空间面积受到限制的工作环境中，采用液压拉伸装置是其它任何工具难以替代的， 是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。 本公司生产的ST系列液压拉伸器共有两大类：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受压力和拉伸力不同外，主要是前者利用手动排油，后者利用碟簧的作用力自动排油，两种型号根据使用情况来选用。下面介绍液压泵的工作原理
二、液压泵的工作原理
液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。 单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时，弹簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密 封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。 向左转|向右转
三、普通型液压螺栓拉伸器原理图
四、工作条件
1、 应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算，以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。
2、 工作环境应保留一定的工作空间，液压拉伸器支承环接触基准面必须平整，确 保拉伸操作顺利进行。
3、 使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求：
A． 尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作，若使用六角螺母，必须保证螺母拨孔的位置和深度。
B． 螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度，并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。
C． 螺母拨孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。
五、操作方法（主要介绍拉伸器预紧配合）1、准备工作
A．将圆螺母旋进螺栓，用拨杆插入拨孔紧固为止。
B．将液压拉伸器支承环套入圆螺母，罩住圆螺线（若支撑环与油缸一体式设计，此步骤省略）。
C．将液压拉伸器旋进螺栓，用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
D．安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头（母）插入液压拉伸器的快速接头（公）。2、启动
A．操作超高压液压泵，向液压拉伸器油缸输入液压油，活塞开始工作，
液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度， 务必控制在规定范围内。
B．液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压液压泵应立即停止工作，将拨杆插入圆螺母拨孔，顺时针方向拨动圆螺母紧固到位即可。 C．使用中，工艺要求对螺栓进行多次拉伸紧固的，在圆螺母一次紧固到位后，超高压液压泵应按操作程序卸压，再将拨杆插入液压拉伸器活塞拨孔，顺时针拨动使活塞复位，之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。3、拆卸
液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种， 可根据工作环境选择：
A ． 超高压液压泵在连接状态下，卸压后，用拨杆拨动液压拉伸器活塞，先将油 缸中的液压油排尽，使活塞复位，再脱开与高压软管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，结束整个拉伸过程。
B．脱开与高压软管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承环，用内六角扳手拧松活塞端面的堵头螺钉。再将液压拉伸器平整地夹在台钳中间， 缓缓紧动丝杆，排尽油缸中残留的液压油，直到活塞全部复位（或者用橡皮锤均匀敲击，排尽油缸液压油，使活塞复位）。
六、维护与保养
1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作，不能随意提高液压拉伸器输入的工作压 力和螺栓拉伸长度，以免损坏密封圈和相关配合部件。
2、结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾（施工完成后，快速接头部分，应盖上防尘帽），防止进入油缸后损伤油缸和活塞。 3、更换O型密封圈及其他附件时，要注意吻合，确保密封效果。
七、安全警示
1、 由专业人员操作，操作时须佩戴护目镜等防护用品。
2、 一般操作步骤也存在危险的可能性（液压拉伸器在工作时，正上方严谨站人或正对人体其他部位）
3、 根据所需预紧力执行液压泵的工作压力（12.9级M68螺栓预紧力为1925KN,10.9 级M68 螺栓预紧力为1600KN)。下列性能表中"*"标志数据为极限值，慎用。
4、 液压拉伸器在操作时不得超负荷、超行程使用。
5、 严谨使用损坏的、磨损的、老化的密封组件、液压软管及快速接头。6、 重型液压拉伸器在施工过程中需要起吊、搬运、转移的，应旋紧吊环螺栓后 再行操作。
八、参考文献
朱育权. 液压与气压传动.西安： 西工大出版社 ,2011. 许福玲. 液压与气压传动.北京：机械工业出版社，2007.
张铁华. 液压与气压传动.武汉：华中科技大学出版社，2000.
篇二：螺栓拉伸器工作原理
螺栓拉伸器的结构
工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸3，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到所要求的变形量，变形控制在弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸作业，最后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状，完成作业。
螺栓拉伸器的特点
螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，对联接的接触面无摩擦损伤，是精确控制螺栓预紧力的最佳方法。比起液压扭矩扳手，螺栓拉伸器的优点的是反应迅速、精确，无扭转应力、无摩擦损伤、可同步预紧多个螺栓；因此螺栓拉伸器在对预紧力要求较严的场合应用更为广泛。缺点是需要足够的伸长量，因而在轴向空间狭窄的使用场合受到很大限制。
螺栓拉伸器的使用
螺栓拉伸器可以单个使用，也可以成组使用。多个拉伸器并联使用，不仅能够提高效率，而且更能保证多个螺栓受力的均匀性。这在高压密封的法兰联接中显得尤为重要。当螺栓中心距小，径向尺寸受限制时，也可以采用双极的结构形式，牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸。在外径不变的情况下，使活塞的有效面积增倍，产生的作用力加倍。在材料、密封技术的支持下，也可以提高泵的输出压力来增大拉伸器的拉力，以满足不断发展的高强度、大扭矩螺栓的作业要求。当前，根据要求为特定的设备开发专用的螺栓拉伸器是一种趋势。如美国实用动力公司为货运机车东风8B使用的280B柴油机开发的BTR系列拉伸器，在上海、乌鲁木齐、库尔勒等机务段广泛使用。又如美国实用动力为沙钢集团连铸机M100螺栓开发的专用拉伸器，最大顶升拉力可达到500t，为使用单位解决了螺栓装配过程中的困难。
篇三：液压螺栓拉伸器行业技术分析报告
液压螺栓拉伸器行业技术分析报告
一、国内外拉伸器行业的现状
这些年，随着机械行业越来越向着电气化，智能化，自动化，数
字化发展，随着工业安装对螺栓拉力要求的提高，靠扭矩计算拉力已不能满足精度要求，螺栓拉伸器广泛应用在各行各业不同类型设备的螺栓拆锁，为客户解决了螺栓拆锁方面的众多难题，实践证明螺栓拉伸器满足了客户不同工况的需求。螺栓拉伸器具有操作简便、体积小、重量轻、拉伸力输出均匀，精度高（并可多个同时预紧）、寿命长、维护少等优点。在电力、石油、化工、钢铁、矿山、水泥、交通、机械、军工等行业得到成功应用。而且已成为机械重工行业不可或缺的高级自动化工具之一。目前，液压螺栓拉伸器技术在国内外都已成熟，而且拥有统一的标准。同行业中欧美等发达国家在技术上要领先于中国，在全球市场中占据绝大部分。其中尤其德国的工艺和成产技术处于世界最高水平。如WINWID, SAIVS ,DEGO, SCHAAF等一些著名品牌在全球广泛使用并得到认可。在国内中国虽然已具有成产相同产品的技术，但是相比欧美国家在工艺技术上还有待提高，而且国际影响也远远落后欧美。其中上海神模SHENMO生产的液压螺栓拉伸器属国内领先。
二、 国内外著名拉伸器品牌和特点
1，KATTOR品牌
KATTOR公司凭借多年的超高压液压元件及设备制造经验,依
托德国精湛的制造工艺和不断创新的技术，专注于大型螺栓螺母
紧固、拆装科技以及液压实用动力的研究，在超高压液压机具领
域不断研发、创制了大量实用型液压机具产品。
TD-系列TL(R)-系列 液压螺栓上紧装置TC系列等好多种不同的
系列。最具特点的是该品牌还有一款螺栓检测设备超声波螺栓应力检
测仪，它可以对施加在紧固件上的应力和载荷以及螺栓拉伸量进行精
确测量，而且还具有螺栓探伤功能。
2，上海神模SHENMO
该公司生产的液压螺栓拉伸器虽然种类系列较国际同类行业较
少，但是作为我国自己为数较少的品牌之一，上海神模已在国内市场
占据了一席之地，而且神模还在轴承加热器，液压拉马，液压千斤顶，
液压扳手，液压泵等机械和电气领域发展的很好，在同行业中具有相
当的竞争力。属国内先进行列。
3，德国WINWID, SAIVS ,DEGO, SCHAAF等,著名品牌
其特点是技术先进，加工工艺技术高，和国内一些制造商相比具
有绝对的优势，主要表现在其起步早，技术雄厚，全球知名度高，全
球都有他们的代理销售点，而以上提到的这些著名品牌在中国内地都
有代理商。在全球同行业中具有绝对优势。
4，美国HYDRATIGHT品牌
美国HYDRATIGHT 液压螺栓拉伸器 PS系列—可用于紧固各种应
用中的螺栓和螺柱。PS0—PS10出色的密封性能；过行程保护；活塞
行程指示；不对中补偿；快速自动回程；可互换的拉伸头和支撑桥套
件 。HL系列—快捷、安全和精确的螺栓和螺柱紧固方法。通用、紧
凑和实用。HTF系列 通用型多用途工具；带有活塞行程指示器和支
承桥；表面发黑处理具有很好的抗腐蚀能力；只有一个油口，多个拉
伸器同时使用时连接非常方便；常用工作压力1500bar，如有特殊需
要可定制；8种规格的拉伸头可涵盖M16-M115的螺栓范围；多数规
格的拉伸头可使用相同的支承桥；UTC和UTF规格的拉伸器有两个支
承桥，沈阳金纳斯进口机电设备有限公司作为其在中国的独家代理也
是小有名气。
5，江阴博澜机械有限公司BRILLIANT品牌
凭借欧洲的超高压液压元件及设备制造技术，采用进口的先进数
控加工设备，生产属于自己的品牌，成为液压驱动与液压工具产品及
系统解决方案的一个全国知名的公司。该公司的产品价格相对较低，
质量有待考察，不过在全国的知名度还是不错的。
6，常州百域精密工具制造有限公司
公司主要生产超高压液压手动泵、气动泵、电动泵；喷油器试验
台、注油器、液压螺栓拉伸器、液压螺母、千斤顶、液压扳手、高强
度螺栓等，广泛应用于冶金、风电、桥梁、铁路、船舶、煤矿机械、
石油化工与重型机械等领域。
三，拉伸器的工作原理、特点、分类、与应
用
1，工作原理
液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸，液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。
液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。
对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。螺纹连接是机械连接中最广泛应用的一种连接方式。在螺纹连接中螺栓需要一定的预紧力。使用何种方法来获得预紧力，是在螺栓的设计阶段必须考虑的问题。当预紧过程中无摩擦和扭矩作用时，就可以充分利用材料性能、减小连接尺寸。而它可以通过螺纹拉伸器或液压螺母来实现。这种纯轴向的拉伸可以获得精确的连接。在设计阶段选用这种连接方式可以优化结构设计、节约成本及节约装配时间。螺栓拧紧过
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《液压螺栓拉伸器原理》出自：百味书屋
链接地址：http://www.850500.com/news/5567.html
转载请保留,谢谢!