篇一：粮食烘干机图纸
◎粮食烘干机图纸
得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀
产品介绍：
果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。 工作原理：
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程
性能特点：
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。 可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备 适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等
带式干燥机 一、概述
带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。结构简
单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。
◎全自动真空低温连续干燥机
Galileo Galilei
MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。
在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。 主要特点：
1.全套工艺自动化、管道化、连续化
2.实现真空条件下连续进料、连续出料 3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6 5.操作工人最多两名，大大降低了人力成本 6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃） 7.热敏性物料不变性、不染菌
8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%
9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥 10.在线自动清洗，符合GMP要求
适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
各种菜汤、酵母精
* 胡萝卜 * 甜菜 * 芹菜 * 洋葱
* 蒜、 西红柿、 作料类 * 牛骨、猪骨、鸡肉精 * 速溶汤混合物 * 酵母 * 大黄
* 各种蛋白质(氨基酸
) 化学产品类
果汁(水果)浓缩物-饮料、糕点
* 饮料、糕点、冰淇凌
蛋糕
* 酸乳酪等的素材 * 水果汁粉末(苹果、梨、杏、桔子、葡萄、柠檬、番木瓜、芒果等)
* 浆果类(葡萄、草莓、乌饭果) * 果胶 含有可可、砂糖的产品 * 奶粉 * 咖啡
* 高热量水果 * 糖精
* 营养价值低的 * 甜味料
* 巧克力(可可)
* 合成赖氨酸(L赖氨酸)
*
抗生物质 * 粉末天然漆
酵素、维生素类，啤酒酿造的凝聚物、中间生成物
医药用植物精类
* 淀粉酶
* 维生素根基的中间生成物
* 天然维生素根基的中间生成物
* 天然维生素的混合物 * 啤酒酵母
麦芽* 麦芽精(麦芽糖，
汁)
* 啤酒花精
* 中药精 * 七叶树果实 * 芦荟
* 含各种维生素的强壮剂
技术参数：
型号 直Type 径
Diameter m
基本 长度 Length
高度 Height mm
干燥 温度 Drying ℃
进
料 含水 Moisture content of feeding
干料 含湿 Moisture content after dri
水蒸 发量 Water evaporating capacity
主机配 电容量 Dryer electrical powe
配套 热源 Matched heat source
清洗 压力 Cleaning pressureMPa
篇二：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现
沈阳工学院
毕业设计
题 目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现
院 系：
专 业：
班级学号：
学生姓名：
指导教师：
成 绩：
年月日
目 录
1 方案设计 .................................................................................................................................. 1
1.1 设计任务要求................................................................................................ 1
1.2 硬件方案设计................................................................................................ 1
1.3 软件方案选择................................................................................................ 3 2 粮食烘干机系统的部分设计 ............................................................................................. 5
2.1 粮食烘干机系统的硬件选择........................................................................ 5
2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 ....................................................... 5
2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型................................................. 7
2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计................................................................ 8
2.2.1粮食烘干机控制系统原理图................................................................. 8
2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 ..................................................... 9
2.2.2粮食烘干机控制系统流程图............................................................... 11 3 粮食烘干机系统的软件设计 ........................................................................................... 12
3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计.............................................................. 12
3.2 设粮食烘干机组态监控设计...................................................................... 14
3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信.............................................................. 15
参考文献...................................................................................................................... 18
附录A PLC程序...................................................................................................... 19
附录B 组态画面 ...................................................................................................... 21
附录C 组态程序 ...................................................................................................... 22
1 方案设计
采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。
本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计，并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况，最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计，用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控，保证系统的烘干效率。
1.1 设计任务要求
熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程；学会使用PLC可编程控制器，完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理，安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求，调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下：
(1) 粮食烘系统能够自动控制。
(2) 粮食烘干室温度能够自动控制。
(3) 粮食烘干报警系统全程监控。
(4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。
1.2 硬件方案设计
粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制，也可用单片机控制，还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视，是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。
图1.1 控制系统硬件设计图
1、应用简便
PLC是利用积木式的硬件结构与标准的模块化软件设计。其设计能满足繁杂的控制需求和工艺变化较多的场合。它的现场接线简便，可以按积木方式删减和扩充系统模块，组合成所需的控制系统。其功能是有软件设计实现的，所以从业人员可以在不需要硬件设备的情况下进行“软布线”工作调试。从而减少科研经费。从硬件反面考虑PLC对现场的要求不高，只需配置接线并且编程模拟调试即可投入现场使用。从软件方面考虑PLC习惯采用梯形图形式编程，它的特点是开发速度快、可读性强、软件维护方便。
2、高可靠性
继电器控制系统中，元器件的脱焊、老化现象是不可避免的。这就很大程度降低了继电器控制系统的可靠性。并且继电器系统的维护需要消耗大量的人力财力。但在PLC控制系统中的高可靠性，主要是它在硬件与软件两个方面采取了措施。由于PLC
控制系统中大量的开关动作是通过半导体元器件电路完成的，并且PLC在软件和硬件上都采取了严格的保护措施。例如，主要控制核心中输入输出电路采用了光隔离措施。各I/0端口采用模拟滤波以外，还采用了数字滤波；并且内部采用电磁屏蔽，以防止辐射的干扰；还采用了较为先进的电源电路系统，以防止电源电路干扰干扰信号。在软件方面也采取了一些措施。如设置警
戒时钟WDT。系统的运行时会定时对WDT刷新，如果程序出现死循环，随之跳出，并且重新启动发出报警信号。系统为避免因为程序错误而导致错误运行，每次的扫描周期都会对程序进行检查校验，一旦程序错误立即发出报警信号并停止运行。软件系统里面还设计了对用户程序的差错报错程序，对于错误的程序和参数系统不能运行。
3、功能完善
⑴PLC的功能包括定时、计数、顺序、逻辑运算、数值计算、数值换算等。与继电器控制动作相比使用大量的时间继电器、计数器、步进控制开关数值计算等设备，在准确性和安全可靠性上具有无可比拟的优势。
⑵PLC其扩展功能有A/D和D/A的转换、数据处理和数据运算、中断控制、运动控制等、以及特殊函数运算功能。也可通过上位机进行人机对话增强扩展控制。
4、环境适应强、抗电磁干扰更好
PLC环境适应强能在高温（0~60℃）、湿度（相对湿度<90%），以及规定的机器震动、冲击和额定的电压频率中正常工作。
5、完整的工控网络体系，便于通信与远程实时监控
随着计算机网络技术的不断发展与成熟，以及工控系统的实际需要，近年来工控网络技术的到了前所未有的应用。对于 PLC网络及工控局域网而言，目前已经形成了设备层网络、控制层网络和信息层网络三层网络的结构体系。
1.3 软件方案选择
粮食烘干机的自动控制系统的软件需要两种，一种是根据粮食烘干机的运行模拟行监控软件组态。另一种是粮食烘干机自动控制系统的运行控制软件程序编程语言CX-ONE。
随着社会对技计算机控制系统需求的日益增大，组态软件也已经形成了一个不小的产业。按照使用分类，可以将组态软件分为两类：一类是专用的组态软件，另一类是通用的组态软件[3]。
1、绍几种常用的组态软件：
(1) InTouch.美国Wonderware公司的InTouch堪称组态软件的“鼻祖”，该公司率先推出的16位Windows环境下的组态软件，在国际上获得较高的市场占有率。
篇三：小型谷物烘干机设计
题 目 小型谷物烘干机设计
专 业
学生姓名╳╳╳
学 号
指导教师╳╳╳
论文字数
完成日期 2015年4月
目录
第1章 绪论 ................................................................................................................................................ 1
1.1 传统谷物烘干机概述 ............................................................................................................. 1
1.2 新型小型谷物烘干机研究 ..................................................................................................... 2
1.3 现有技术条件 ......................................................................................................................... 2
1.4 产品现状 ................................................................................................................................. 2
第2章 设计内容 .......................................................................................................................................... 3
2.1 设计任务 ................................................................................................................................. 3
2.2 设计要求 ................................................................................................................................. 3
2.3 设计方案的构想 ................................................................................... 错误！未定义书签。
第3章 设计实现 ........................................................................................................ 错误！未定义书签。
3.1 设备工况及要求 ................................................................................... 错误！未定义书签。
3.2 设备工作程序 ....................................................................................... 错误！未定义书签。
3.3 控制与连续要求 ................................................................................... 错误！未定义书签。
参考文献 ........................................................................................................................................................ 8 致 谢 .......................................................................................................................... 错误！未定义书签。 附录 图纸列表 ............................................................................................................ 错误！未定义书签。
第1章 绪论
我国现有9亿农村人口，如此庞大的农村劳动力不可能都留在农村从事农业生产，一方面有限的土地资源不需要如此庞大的劳动力，另一方面随着我国经济多元化发展，相当一部分农村劳动力流向城市从事其他行业工作。随着农村劳动力的减少，就为农业机械化发展提供了机会，其中也包括粮食烘干机械化.
近年来，国家不断推进农村土地流转政策的实施，国家和各级政府陆续出台了多种扶持和鼓励政策，全国各地陆续出现了大量的种植专业户、农村合作社等农村集约种植组织。土地种植的规模化经营为农业机械化发展带来了前所未有的机遇，而粮食产后干燥则是农户急需解决的问题。
目前，我国广大农村普遍缺少晒粮场地，对普通种植户来说，没有晒粮场地影响并不大，他们可以在自家的庭院里或者晒棚上晒粮，但对种粮大户来说，没有晒粮场地的影响就大了，他们收获的粮食非常多，如果没有足够大的晒场，根本无法保证新收的粮食得到及时干燥，即使有足够大的晒场，一旦遇上连续阴雨天气，也会给他们的粮食干燥工作带来影响。种粮大户要想确保新收的粮食得到及时的干燥，最好采用粮食烘干机进行干燥，用这种机器干燥粮食，可有效抵御阴雨灾害天气、保证粮食安全、提高粮食的品质和经济价值。
1.1传统谷物烘干机概述
流等型式。
1.横流烘干机
横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
2.混流烘干机
混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：(1)热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；(2)单位热耗低5%～15%；
(3)相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；(4)烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；(5)便于清理，不易混种。缺点是：(1)结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；(2)烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。
3.顺流烘干机
顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：(1)使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；(2)单位热耗低，能保证烘后粮食品质；(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；(4)连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；(5)最适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是：
(1)结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；(2)粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。 按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混
4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干机
纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。
1.2 新型小型谷物烘干机研究背景
目前我国农业生产中机械干燥不仅能力较低，而且能够适用于农村生产条件、生产规模和经济承受能力的机型就更少。我国现有的干燥设备多为大中型，小时处理多为5吨、10吨、甚至更大，适用于大、中型，粮库、农场等，一次性投资大，作业费用高，农民只能望“机”兴叹。目前国内也有一些小型粮食干燥设备，但不适于我国农村具体情况。原因有两点：
（1）大部分小型粮食干机设备用油作燃料，作业费用高。在我国粮食生产微利的情况下，广大农民难以承受。
（2）目前虽然有一些用煤作燃料的小型粮食烘干机干燥设备，但其装机容量普遍超过了广大农村现有的电容量。农民需先增容后才可使用干燥设备，这就给用户增加了投资和作业费用。
1.3 现有技术条件
综合上述现状，考虑到新型产品的科学性，需使用电加热风机设备，配合微孔沸腾技术的干燥筒体，实现小型谷物烘干机的技术支持。
1.4 产品现状
国内基本没有此内产品，造成大机器配给小农户，生产效率不高。
第2章 设计内容
2.1 设计任务
传统干燥机的热风是从桶体下部一侧进入，由于原料是静止的，所以热风较难穿透，使干燥机内部出现下部热上部温的现象，有时也因局部过热而出现原料烧结，造成堵塞，使热风更难进入其他区域，故无法达到预期的干燥效果。本机的设计为两级螺旋浆输送，第一级将原料送入桶内，第二级再将原料不听第提升到桶体上部以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利地从移动原料的间隙中向上穿透，使原料在动态情况下得到充分加热。
本机具有多功能的特点：由于原料在桶内不停的翻滚，热风从筒壁微孔高压不停喷射输送，从而达到气流沸腾既均匀又干燥的统一效果，多组温控器分开控制，可选大流量和小流量等工作模式。
2.2 设计要求
1．干燥桶体定制为双层（内层为不锈钢），中间夹隔热保温材料，因而达到保温节能的效果。内层桶体及螺旋桨、轴、筒、支架、落料斗、卸料口等均为不锈钢材料。
2．每5分钟上完一筒料，每10至15分钟完成一筒谷物干燥。
3．工作环境：室温5~60?C，室内，室外。
4. 工作电压：三相380V 。
2.3 设计方案的构想
1．主机电动机带动提升螺杆上料，把谷物提升到2米高度，然后抛射到微孔缸体，同时在散落过程中，高温风流通过精密加工的螺旋微孔呈龙卷风状态在缸体对流，产生沸腾气流，谷物翻滚干燥，同时缸内带搅动机构，放置谷物落下后堆积造成干燥不均匀。
2．加热系统：多翼式离心风机提供送风稳定保证，外配备3P加热风机。
3．控制系统：欧姆龙PLC主控制配备温度湿度控制模块。
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