消防水池专项施工方案

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消防水池专项施工方案 本文简介：

消防水池专项施工方案XX建筑安装工程有限公司二0一六年X月X日目录第一章编制说明11.1、工程概述11.2、编制目的11.3、编制依据11.4、主要施工技术规范和工程质量验收标准1第二章工程概况32.1、主要结构形式32.2、地质条件32.3、工程特点和难点32.4、主要机型4第三章项目组织机构及主

消防水池专项施工方案 本文内容：

消
防
水
池
专
项
施
工
方
案
XX建筑安装工程有限公司二0一六年X月X日
目
录
第一章
编制说明
1
1.1、工程概述
1
1.2、编制目的
1
1.3、编制依据
1
1.4、主要施工技术规范和工程质量验收标准
1
第二章
工程概况
3
2.1、主要结构形式
3
2.2、地质条件
3
2.3、工程特点和难点
3
2.4、主要机型
4
第三章

项目组织机构及主要管理人员职责
5
3.1、工程管理组织机构
5
3.2、项目部主要施工管理人员
5
第四章
施工部署
6
4.1
各施工阶段的特点及工期控制
6
4.2、主要指标
6
4.3、施工总体流程
7
4.4、施工组织协调
7
第五章
施工现场准备
8
5.1、设备准备
8
5.2、物资准备
8
5.3、人员准备
8
5.4、运输准备
8
5.5、施工水电准备
8
第六章
主要分部分项工程施工方法
9
6.1、施工测量
9
6.2、井点降水
9
6.3、基坑开挖及钢支撑施工
11
6.4、消防水池主体结构施工
12
6.5、土方回填及结构恢复
18
第七章
基坑围护施工监测
19
7.1、监测内容
19
7.2、测点布置及监测方法
20
7.3、监测设备
23
7.4、监测项目的报警值
23
7.5、监测工期与监测频率
23
7.6、数据处理
24
7.7、监测成果提交
24
第八章
施工进度计划及资源需求计划
25
8.1、施工总体进度计划安排
25
8.2、工程施工进度安排
25
第九章
主要技术组织措施
26
9.1、工程质量保证措施
26
9.2、职业健康安全的保证措施
32
9.3、环境保护的保证措施
36
9.4、文明施工措施
40
第十章
验证、确认、监视、检验和试验活动的安排
42
10.1、施工过程试验计划表
42
10.2、工程技术复核计划表
42
10.3、砼、砂浆试块制作计划表
42
10.4、工程质量验收计划表
42第一章
编制说明
1.1、工程概述
(1)工程名称：嘉民无锡嘉昊一期项目；
(3)建设单位：嘉昊（无锡）仓储有限公司；
(4)设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司；
(5)监理单位：工程建设监理中心有限公司；
(6)施工单位：建筑安装工程有限公司；
1.2、编制目的
以嘉民无锡嘉昊一期项目2#库北侧消防水池工程为编制对象，对基坑围护工程、消防水池主体结构工程、降排水工程实施全盘规划，是指导整个消防水池工程全面施工的综合性技术文件。其主要作用在于：
(1)为整个消防水池工程的施工建立必要的施工条件；
(2)从全局出发，为整个消防水池工程项目的施工做出全面的部署；
(3)为组织施工力量和技术，保证物资资源的供应提供了依据。
1.3、编制依据
(1)工程的投标文件或合同文件；
(2)设计文件、设计图纸和各类勘察资料和设计说明等资料；
(3)国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规程及企业的技术资料；
(4)施工所在地的地方规定及政府文件；
(5)图纸会审资料；
(6)建设单位对该工程项目的有关要求；
(7)施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查资料；
(8)上级领导指示精神和有关文件；
(9)施工单位的管理体系文件；
(10)施工单位的技术力量、施工装备情况。
1.4、主要施工技术规范和工程质量验收标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)；
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；
《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；
《地基基础设计规范》(GB50007-2011)；
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)；
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；
《建筑基坑规程》(JGJ120-2012)；
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1，11G101-2)；
《基坑工程施工监测规程》(DG/TJ08-2001-2006)；
公司质量、环境和职业健康安全管理体系整合型管理体系程序文件及相关文件。
第二章
工程概况
本工程为新建一个消防水池，位于嘉民无锡嘉昊一期项目内，消防水池北侧邻高邓路，南侧紧邻2#库，西侧邻消防通道。
拟建基坑位于整个拟建场地的北部，基坑周围均为空地，环境较为简单，按目前2#库北侧场地的平均标高约为3.6m，基坑挖土深度约7.1m，基坑支护结构破坏、土体失稳或发生过大的变形对基坑周边环境及地下结构施工影响不严重，根据行业标准《建筑基坑支护技术规程》有关规定，本基坑工程支护结构安全等级为三级。
2.1、主要结构形式
消防水池基坑深度7.1m，长41.2m，宽25.84m，消防水池筏板基坑工作面800mm，采用二级放坡，放坡1:0.75，一级坡高度3.5m，二级坡高度3.6m，放坡平台宽2m。
2.2、地质条件
1、场地地层的构成和特征
本次勘察一般勘察孔孔深为18m，控制性孔深度为23米，在2.5倍基坑开挖深度范围主要涉及第?、?、④层土，坑底坐落于第?1层黏土中，场地潜水主要赋存与浅层第?1层素填土中。
2、土层物理力学性质指标
计算假定条件：基础形式为筏板基础，基础宽度为25.84m，基础埋深为7.1m，地下水位埋深为3.9m。
地基承载力详见下表：
表2-5土层地基承载力表
层序
土名
直剪固快试验强度
重度
渗透系数建议值k(cm/s)
C(kPa)
φ(°)
①1
素填土
10
8.0
18
5.0e-05
③1
粘土
48.2
16.2
19.5
5.0e-07
③1
粉质粘土
36.1
15.6
19.1
6.0e-06
④1
粉土
5.3
32.2
18.4
3.0e-04
2.3、工程特点和重点
1、根据拟建场地的工程地质条件，本场地属于稳定场地，场地类别为III类，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，潜水层3.9m，适宜土方机械大开挖，双级放坡，坑内明排+集水井的降水方式，施工中需要严格控制好每道施工工序。
2、在整个基坑围护和消防水池结构的施工过程中，基坑的降水工作是关键工作。基坑开挖前需进行井点降水施工，水位降至设计要求以后再进行施工，且整套降水系统需要保留至
消防水池主体结构完成。施工中一旦发现围护渗漏的情况时，应立即采取有序的堵漏措施，避免对施工的结构造成更大的影响。同时在基坑开挖过程中，需按照现场的实际情况及时设置排水沟或集水井，将坑内积水集中并及时排除，根据现有雨水井位置，将积水分别排到Y37、Y13，同时采取措施防止外排水重新渗入基坑内。
2.4、主要机械
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
反铲挖掘机
W-501（1.5m3）
32
运土车
15m3
43
推土机
75KW
14
潜水泵
?50/100
4
第三章

项目组织机构及主要管理人员职责
3.1、工程管理组织机构
在本消防水池工程的施工中，项目部将配齐专门的管理人员，负责对整个消防水池工程的施工管理，确保施工全过程具有科学性、针对性和合理性。
3.2、项目部主要施工管理人员
项
目
部
管
理
人
员
名
单
项目经理
朱均华
施工员
朱凯凯、张磊、孙俊达
项目技术负责人
张真龙
项目工程师
朱德文
质量员
张朝阳
施工主管
张大海
测量员
周亮
安全员
尹有根
材料员
沈
彪
机管员
张妙成
资料员
陈贤东第四章
施工部署
通过消防水池工程各个施工阶段特点和难点的分析，项目部将根据以往类似工程的施工经验制定抓好基坑围护施工、消防水池施工、材料供应、设备配备的工作，严抓施工安全、施工质量和施工进度，对消防水池工程各阶段的施工时间作具体的计划安排。项目部计划于2016年05月10日开工，计划在2016年06月30日完成整个消防水池工程的施工。
4.1、各施工阶段的特点及工期控制
消防水池施工在已回填平整的2#库北侧场地，在基坑开挖顶面周边外扩1m左右设置围挡及警示牌，基坑围挡施工计划于2016年5月10日前完成，基坑开挖需要等到坑内水位降至坑底下0.5～1m才能施工。基坑围护施工完成后，马上进行消防水池的施工，围挡拆除及回填需要等到砼强度达到设计要求才能进行，因此，整个消防水池工程计划于2016年6月30日全部完成。在施工过程中，项目部会充分协调好各道工序之间的衔接，合理控制各道工序的工期要求。
4.2、主要指标
4.2.1
合同工期目标
总工期目标：307天。
阶段目标：2016年05月10日到2016年06月30日。
4.2.2
工程质量目标
(1)本工程的质量目标是：工程质量符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)。
(2)根据上述规定的质量目标，明确消防水池工程质量必须达到合格。
4.2.3
职业健康安全目标
(1)杜绝重伤、死亡、火灾、海损、机损、中毒、中暑、管线、设备和交通等重大事故。
(2)生产安全事故控制指标为“0”。
(3)达到JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》合格以上标准。
(4)社会、业主、员工等相关方的投诉为零。
(5)符合无锡市安全主管部门相关施工现场安全生产规定要求。
(6)通过施工现场安全生产保证体系认证工作。
4.2.4
环境保护目标、节能降耗目标
净化现场环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响，杜绝重大环境污染事故和事件，满足环境规定要求。
(1)环境污染事件和相关方的投诉为零。
(2)施工现场扬尘排放达到目测无尘的要求。
(3)生活污水中COD达标(COD＝200MG/L)。
4.3、施工总体流程
项目部将根据本工程的特点，在施工区域内从原有平整场地开始，先进行基坑围护的施工，主要包括坑顶围挡、井点降水、基坑开挖和钢支撑安装等工序的施工。接着进行消防水池主体结构的施工，后续进行防水卷材铺设、聚苯板保温层隔离，最后再进行原结构的恢复工作。主要节点的施工时间分别为：
基坑围护施工：2016年05月10日前完成；
消防水池施工：2016年05月30日完成；
整个消防水池工程：2016年06月30日完成。
4.4、施工组织协调
针对消防水池工程的作业特点，项目部将成立消防水池工程施工小组，专门负责整个消防水池工程的施工管理工作，项目部将针对各阶段的节点要求合理安排各阶段的施工任务，针对施工中遇到的各种问题及时进行协调处理。
第五章
施工现场准备
5.1、设备准备
本工程需要的施工机械设备主要集中于基坑围护施工中，主要机械设备数量配置如下：
(1)消防水池施工设备：4套降水设备、1辆吊车、1台钢筋折断机、1台钢筋弯曲机、1台切割机、2台电焊机和2台挖机。
(2)砼供应设备：投入1台汽车泵进行陆上商品砼和浇筑。
5.2、物资准备
(1)备好充足的钢管，为围挡的施工以及钢支撑的施工提供物质保证。
(2)混凝土由商品混凝土供应，每天做好合理的混凝土浇筑计划并做好相关的协调和联系工作。
(3)准备好脚手管、脚手板以及所需要的模板、槽钢，为整个项目的模板系统做好准备工作。
(4)施工前必须准备好上部结构所需要的钢筋、预埋件，并及时做好配料加工。
(5)及时做好混凝土的配比工作，为混凝土结构的顺利施工创造条件。
(6)每周上报水泥、钢筋及预埋件的具体需求计划，保证现场使用的及时性。
5.3、人员准备
人员准备主要分两大类：项目管理层及施工班组两大类。
项目管理层按项目组织机构设置，人员配置10人左右，均为具备相关工程经验的施工管理人员，然后配备专业的施工班组负责具体的实施。而相应的井点降水、基坑开挖等工序也配备专业的施工作业人员。而在消防水池的施工过程中配备专业的电焊工、木工和钢筋工等。
5.4、运输准备
本工程的运输准备是工程进度能否保证的一项重要工作。工程运输为陆上运输，主要通过供应商联系运输货车将材料运至现场供现场使用。
5.5、施工水电准备
从二级配电箱接出电缆，在消防水池基坑开挖外围设立三级配电箱，现场临时用水从已有的用水管接出软水管到拟施工现场，然后供施工现场使用。
第六章
主要分部分项工程施工方法
本工程为新建一座消防水池，主要包括基坑围护施工以及主体结构施工，主要的施工工艺为：施工测量→基坑围挡→井点降水→第一级基坑开挖→施工测量放线→第二级基坑开挖→护坡处理→素混凝土垫层施工→结构底板施工→施工脚手架搭设→池壁施工→池梁及顶板施工→拆除施工脚手架→拆除井点降水→管线恢复→土方回填→周围结构恢复。
6.1、施工测量
6.1.1
主要施工工序测量
在土方开挖前根据甲方提供的基准点建立测量控制网，对消防水池的各个构筑物结构均严格进行位置和标高的测量和复测工作，确保偏差控制在规范的要求之内。
6.1.2
消防水池沉降观测
在消防水池结构的施工过程中需在建筑的角点、中点及沿周边每隔6～12米左右位置布置沉降观测点，沉降观测要求如下：
1、底板浇筑完毕观测一次，±0.000以下施工完毕观测一次。
2、上部结构开始施工起每加高一层观测一次。
3、结构封顶时观测一次。
4、结构封顶后每三个月测一次，共二次，以后根据沉降速率每约六个月测一次至连续两次测得沉降差小于2mm为止。
5、观测点的埋设按设计图纸进行。
6、基坑开挖后，应按有关要求进行回弹观测。
6.2、井点降水
本基坑采用真空深井降水，以抽取基坑内土中的滞水，使基坑内土体疏干，从而达到使基坑安全、顺利施工的目的。根据降水井按每200～220平方米布置一口的规定，本基坑降水共布设真空深井2口，具体布置位置以现场确定。
6.2.1
基坑深井降水施工工艺
本次基坑深井降水施工在第一层土开挖前布置真空深井，采用钻机施工，主要施工工艺为：测放井位→挖井口、安装护筒→安装钻机→钻进成孔→清孔→安装井管→回填滤料→洗井→安装深井泵、真空泵→孔口封堵→深井泵、真空泵与管路连接、接电源→检查调试→试抽水、抽气→降水井正常运转、日常记录、维护、保养。
6.2.2
测放井位
根据基坑内井点降水平面布置图测放井位，共计2口真空深井，同时做好标记。
6.2.3
挖井口、安装护筒
根据放设好的井口位置，利用挖机配合人工进行开挖，钢护筒底口插入原状土层中，管外用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，
钢护筒上部高出地面0.10m～0.30m。
6.2.4
安装钻机
钻机机台安装应稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。
6.2.5
钻进成孔
采用钻机钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，成孔井径为φ600mm，成孔深度为13m，钻井时要求钻机保持垂直，便于井管安装及深井泵的正常使用。成孔时应控制泥浆的比重在1.15～1.25之间，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。
6.2.6
清孔
钻孔深度达到要求后，立即将钻头提离孔底约200mm，调整泥浆性能，并用低速回转进行正循环清孔，清除孔内杂物，直到泥浆比重达到1.15以下时结束。
6.2.7
安装井管
清孔后立即安装井管，以防坍孔，井管采用外径为φ273mm钢管制作，井管和滤水管为同一管径。将预先制作好的井管用吊机下放，分段拼接，接头处应牢固连接、密闭，保持垂直并位于井孔中间，井管顶部比地面高200mm左右。
6.2.8
回填滤料
井管沉放完成后，及时在井管与土壁间填充中粗砂滤料，滤料必须符合级配要求，杂质含量不大于3%；填砂时不用装载机直接填料，而由人工用铁锹向孔内四周分层均匀下料，以防冲击井管，同时不能过快，防止局部脱空，填充滤料必须一次连续完成。

6.2.9
洗井
井管周围填滤料后，上部采用粘土封口。安设水泵前应在封口后8h内按规定先反复清洗滤井，冲除沉渣，以期将井内滤料中的泥土洗净并形成良好的滤水层，并将孔壁上的泥皮结构破坏，以增大出水量。洗井直至管内排出的水出浑变清，达到正常出水量为止。
6.2.10
安装降水设备
潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，方可放入井中使用。可用绳索将深井泵吊入滤水层部位，并在井口固定。水泵电动机应安设平稳，与井口连接要垫好橡皮，做到密封、不漏气；严禁逆转，防止转动解体。潜水泵电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵均应配置控制开关。深井泵吸水头应放在滤水管下口部位，以便有效地抽取地下水，为提高降水效果，深井管设二级滤头。本工程的2口井共用1台真空泵，真空泵采用PVC管，接头要密封、牢固，不能随便移动，防止松动。
6.2.11
孔口封堵
降水设备安装完成后需进行孔口的封堵，避免真空泵内的真空度无法满足真空抽水要求。由于挖土后井点管的悬空较长，可将超长部分井管截掉，但每次调整井管后均需重新进行一次孔口封堵。
6.2.12
排水
降水设备安装完毕后应进行试抽水，满足要求后开始转入正常降水工作。成孔、下管、回填、洗井应连续进行，不可中断。成井和下管应保证深度到位。洗井及降水运行时应用排水管将水排至场地四周的明沟(渠)内，通过排水沟(渠)将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。
6.2.13
注意事项
1、基坑围护结构施工结束后，应立即进行降水施工，基坑内水位降至开挖面下0.5～1.0m后才能进行基坑开挖施工。
2、施工中为了确保围护结构的止水效果，对可能出现的基坑渗漏情况及时采取必要有效的堵漏措施。
3、基坑开挖施工过程中，如降水效果不理想，施工中可采取架设轻型井点的降水措施来保证降水效果。
4、降水施工应在围护施工完毕，土方开挖前二周进行，周边井点在基坑回填之前予以保留。
5、孔口在地面以下或相对地面以下3m的深度内用粘土填充并夯实，真空抽气要保持真空度不低于0.06MPa，深井泵抽水则不连续进行，有水则抽，断水则停，所有泵均采用自动控制。
6.3、基坑开挖
本工程基坑开挖采用明挖法施工，并严格按照“时空效应”理论分层、对称进行开挖。根据本工程的实际情况，基坑开挖主要施工工艺如下：第一次基坑开挖→测量放线、定位→第二次基坑开挖→人工坑底平整。
6.3.1
基坑开挖
基坑开挖分二次进行，第一次基坑开挖至绝对标高+0.3m，第二次基坑开挖至绝对标高-3.5m，二次开挖均严格按照分层、对称的原则进行。基坑开挖的主要施工技术要点如下：
1、基坑开挖前必需满足基坑内水位降至开挖面下0.5～1.0m，且地基加固达到设计强度才可进行开挖。
2、基坑开挖时，二次开挖均严格按照分层、对称的原则进行，不得超挖。每层开挖深度不大于2m，严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。
3、在开挖过程中，及时在坑顶周边设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水回流渗入坑内。
4、基坑开挖后，根据现场的实际情况及时设置坑内排水沟和集水井，将坑内积水集中并通过排水系统排出，防止坑底积水。
5、土方开挖的顺序、方法遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。每一工况挖土完成时间控制在24小时以内。
6、由于坑底绝对标高为-2.5m，局部落低至-3.5m，具体开挖的深度严格按照设计图纸施工，机械挖土至坑底时，坑底保留200～300mm厚土层用人工挖除整平，防止坑底土扰动。
7、土方开挖时，弃土运至场地未到达设计场地顶标高（详见网格附图），临时堆土离坑边1m，堆土高度不得高于1.5m。
6.4、护坡处理
现场坡道才用二级放坡，坡度1:0.75。二级坡道才用防水布封闭式隔离铺设。消防水池西侧根据现在实际情况才用一级放坡，才用混凝土喷浆护坡：
6.4.1、设计参数：
1、护坡施工必须与挖土相配合，基坑壁采用喷射混凝土护坡。
2、护坡喷射混凝土厚度为100mm，喷射强度C30，水灰比0.45，喷射混凝土粒径5～10mm；本次喷锚支护分为二次喷射施工，初喷厚度完成施工为60mm，布设φ10@150x150喷锚网片复喷厚度施工分别为40mm。
3、顶部及交接处注意做好翻边处理。
6.4.2、施工流程：
土方开挖—护坡修理—砼初喷—挂网—复喷-盖防水布
6.4.3、施工工艺：
1、土方开挖：根据护坡的工艺要求，土方开挖应自上而下分层分段进行；
2、挂网与加强筋：钢筋网竖向钢筋上部绑扎，下部必须焊接，水平钢筋可以绑扎，钢筋网片应牢固固定在边坡上，符合保护层厚度要求，水平加强筋压在钢筋网片上，且与土钉焊牢；
3、喷射混凝土：喷射混凝土的强度等级C20，采用P.O.42.5的普通硅酸盐水泥，瓜子片不大于12mm，不大于2.5mm的中细砂，空压机风压量为9m3/min，喷头水位不小于0.15MPa，喷射混凝土的平均厚度为100m。
6.5、消防水池主体结构施工
基坑开挖及围护施工完成以后，便可以进行消防水池主体结构的施工了，主要施工工艺为：施工测量放线→素混凝土垫层施工→结构底板施工→施工脚手架搭设→池壁施工→池梁及顶板施工→拆除井点降水。
6.5.1
施工测量放线
测量放线必须按甲供点引进，将测量控制点引至施工地附近，测量控制点经监理工程师复测、确认后方可使用。建筑物的中心线、边线和高程测量完之后，经监理确认无误后进行本道工艺的施工，并进行不定时地复核观测，保证中心线、高程的偏差满足要求。
6.5.2
素砼垫层施工
机械开挖完成后，坑底应保留200厚土层由人工开挖整平至设计标高。
素砼垫层浇筑前组织有关单位对标高和位置进行验收，合格后方可进行素砼垫层的浇筑。素砼垫层厚100mm，每边宽出基础边100mm，采用C15的商品素混凝土。素砼垫层施工时严格用水准仪抄平，严格控制标高，混凝土浇捣后表面整平。由于坑底局部标高落低，施工中可考虑分块浇筑垫层。
素砼垫层施工时应采取有效的排水措施，使基坑保持无积水状态。梁底垫层积水拟选择在真空深井处将垫层落深，将积水会于真空深井处由排水系统集中排出。若遇有暗浜或超挖时，应挖清虚泥，用3:7土换填，并分层夯实后做钢筋贯入度试验。
6.5.3
施工脚手架搭设
6.5.3.1、脚手架搭设材料要求
1、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60NxM时扣件不得破坏。
3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。6.5.3.2、脚手架搭设技术措施
１、施工准备
（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。２、脚手架的基础
（1）消防水池垫层上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
３、脚手架结构技术要求
（1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙200mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于墙口1.2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.8m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。
（2）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。
（3）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
（4）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。
距地3m处设一层兜网，消防水池北侧沿坡道台阶口设安全通道口长2米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。
（5）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：①
密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。②
每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。
（6）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：①
马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。②
马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④
马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。
（7）脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。
（8）外脚手架搭设顺序：本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆─＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）─＞装扫地小横杆─＞安第一步大横杆─＞安装第一步小横杆─＞校正立杆─＞设第一排拉结点─＞安第二步大横杆─＞第二步小横杆......以此类推，搭设高度７步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。6.5.3.3、脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档。6.5.3.4、脚手架使用、维护、保养技术措施
１、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。
２、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。
３、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。
４、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
５、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。6.5.3.5、脚手架搭设时注意事项
1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。
6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.6.5.4池壁施工
底板施工完成以后，开始消防水池的池壁施工，主要施工工艺为：钢筋制作安装→模板制作安装→第一次砼浇筑→模板拆除及砼养护→钢筋制作安装→模板制作安装→第二次砼浇筑。
6.5.5
模板工程
模板在现场用大板和木方配制，配制安装要求尺寸准确、平整光洁、有足够的强度和稳定性。
1、底板模板
本工程底板翼缘外侧模采用钢模板拼装，钢管围檩支架，底板落深区采用九夹板支设。
2、侧壁模板
本工程侧壁厚度为400mm，采用九夹板拼装，内外连杆均采用钢管组合60×100方木条，双向间距为500，对拉止水螺栓选用M12。
3、模板的操作要求
①为保证支模标高正确和受力均匀，支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平(只找模板下端，不得将砂浆
抹进柱墙边线内)。
②为保证模板轴线位置正确，侧壁应在下脚(板面上50mm)，每隔1500mm电焊Ф14钢筋。
③U型钢安装间距不大于300mm，钩头螺丝安装距离不大于600mm，钩头螺丝不能替代对销螺栓。
④模板安装时，接缝要错开，即长短搭配。

⑤模板安装好后，根据平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。
⑥模板的拆除
侧模：拆模时混凝土强度以能保证拆除时混凝土面不粘模、不掉角，强度>1.2Mpa为准；底模：混凝土强度符合《GB50204-2002》规范标准即可拆除。
⑦已拆除支架的结构，在混凝土强度符合设计要求后，方可承受全部荷载，当施工荷载效应比使用荷载更为不利时，应加设临时支撑。
⑧拆下来的模板及时分类堆放，及时清理保养，并刷隔离剂。
6.5.6
钢筋工程
1、钢筋选材必须满足设计要求，全部施工用钢筋必须经过取样复试合格，且具有厂方合格证及各种化学性能检测报告后方能使用。
2、钢筋保护层严格按设计图纸操作施工，保护层垫块强度不允许低于构件砼强度。
3、钢筋的规格、数量、品种、间距严格满足设计和规范要求，确保工程质量。
4、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损坏，油漆、铁锈在使用前清除干净，颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。
5、钢筋铺设时，应保证上下皮钢筋方向一致，梁、板钢筋铺设时须按正弯矩钢筋放在支座处搭接，负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定。
6、钢筋配料长短错开，焊接绑扎接头按设计要求设置。
7、根据抗震要求，箍筋拉结筋端部均需做135°弯钩，且弯钩平直部分长度大于10d。
8、所有焊接接头施工前必须试焊，合格后方可正式施焊，焊工应有上岗证。
9、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
10、绑扎铁丝注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用三道双股铁丝扎牢。
11、箍筋应与受力筋方向垂直设置，弯钩叠合处应错开。
12、当钢筋长度不够时，楼板、梁及屋面板，上部筋应在跨中搭接，梁板下部钢筋应在支座处搭接；基础深下部筋应在跨中搭接，上部钢筋应在支座处搭接；同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%，相邻接头截面的最小距离为45d。
6.5.7
混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，底板浇筑应一次性连续浇捣，不留施工缝。根据施工图纸底板的厚度大于30cm，使用插入式振动器振捣，振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，做到均匀振实。移动间距为30～40cm。墙板砼分层浇筑，层厚度30～40cm，振动器采用φ75mm振动器振捣分层振捣密实。
梁、侧壁等结构的砼浇筑，须按设计施工图要求，保证砼的断面尺寸，梁和侧壁的浇捣应快插慢拔，插点要均匀，振动器采用φ75mm振动器振捣分层振捣密实。
砼浇注应注意以下几点：
1、侧板施工缝留设在底板面上不大于30cm。
2、砼浇筑后，其强度未达到1.2MPa时，不得在底板上搭设脚手架，并加强对砼的养护。
3、砼施工缝清理干净，先铺2cm砂浆
4、留设施工缝时，在钢带止水片安装牢固后，再浇筑砼。
5、施工缝留设见下图。6.5.8地下构筑物防水施工
地下防水工程是防止地下水对地下构筑物基础的长期浸透，以保证地下构筑物使用功能的正常发挥，本工程地下构筑物的防水包括
消防水池的墙体、顶板，对应详细的地下防水做法详见建筑设计说明。在施工过程中还需要注意一下几点：
1、本工程地下构筑物箱体埋置深度小于10m，防水混凝土采用设计抗渗等级P6。
2、穿越地下构筑物箱体的管道，均设置相匹配的刚性防水套管。管道安装完毕后，刚性防水套管与套管间的缝隙，采用加注柔性(耐老化)密封胶到不渗漏。埋设在墙体内的钢质爬梯，采用?22圆钢爬梯。
3、凡穿出地面的设备吊装、检修孔均设置盖板，并设置限制进入该区域的防护栏杆，防止无关人员进入设备运行区域。
6.5.9
地下构筑物内粉刷与底面施工
本工程地下构筑物为一般抹灰粉刷，我们将组织具有专业技术水平的抹灰班组进行施工。主要的技术要点如下：
1、地下构筑物为现浇防水钢筋混凝土，顶板、底板拆除模板后，不做粉刷，凿除局部毛刺，修补好施工时的螺栓孔，高标号水泥砂浆(内掺建筑胶)批嵌抹平。
2、地下构筑物底板(结构标高-7.60)，现浇钢筋混凝土，清理干净后，刷界面剂一道，C30防水混凝土0.5%找坡，随捣随粉，最薄出浇筑30mm厚C30细石混凝土面层，随捣随粉。
3、地下构筑物底板面以下的集水坑(结构标高-8.6m)底面、侧面刷水泥浆一道(内掺建筑胶)，用20mm厚高标号水泥砂浆粉刷。
6.5.10
井点降水拆除
井点降水设备拆除是分阶段进行的，基坑开挖后由于井点管的悬空较长，可将超长部分井管依次切除，但每次调整井管后均需重新进行一次孔口封口。在消防水池主体结构全部施工完成并达到设计强度以后，对高出底板部分的2个真空深井的井管全部切除并落低约30mm，然后设置止水法兰和绞丝，同时用闷头旋紧封闭严实，最后采用与底板标号一致的砼浇筑封死。
6.6、土方回填及结构恢复
回填采用对称分层回填，严格控制每层的回填厚度，采用现场开挖出来的吹填砂进行回填。利用挖机抓斗压实，并用电动振动夯夯实。回填料和密实度必须严格达到设计要求。
土方回填完成并达到设计要求后，开始进行消防水池周围原来堆场结构的恢复工作，恢复按照原来的堆场结构技术要求进行，详见相关的堆场设计图纸。第七章
基坑围护施工监测
在基坑围护的施工过程中，为有效防范基坑围护施工对工程周边环境及基坑围护本身的危害，
需采用先进、可靠的仪器及有效的监测方法，对基坑围护体系和周围环境的变形情况进行监控，为工程实现动态化设计和信息化施工提供所需的数据，从而使工程处于受控状态，确保基坑及周边环境的安全。为此，须对消防水池基坑在施工期间进行监测工作。
7.1、监测内容
按照《基坑工程施工监测规程》规定，同时参照围护设计方案，结合本工程具体情况，本工程基坑工程监测等级定为三级。基坑工程等级划分表
基坑工程监测等级
基坑工程安全等级
周边环境等级
地基复杂程度
三级
三级
三级
中等依监测等级，根据不同施工阶段的监测目的和对象，本工程施工监测可分为两阶段性监测，分别为围护结构施工期间监测和基坑开挖施工监测。
各阶段施工监测内容拟定如下：
I、围护结构施工期间监测内容：周边管线位移监测(沉降、水平)
II、基坑开挖施工期间监测内容：
1、基坑外地下水位监测；
2、坑外地表沉降；
3、地下管线的(沉降，水平)监测。
除以上监测内容外，整个施工期间还应做好巡查工作。基坑工程巡视检查应包括以下主要内容：
(1)土体有无沉陷、裂缝及滑移；
(2)基坑有无涌土、流砂、管涌。
2、施工工况
(1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；
(2)基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；
(3)场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；
(4)基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。
3、基坑周边环境
(1)地下管道有无破损、泄露情况；
(2)周边建(构)筑物有无裂缝出现；
(3)周边道路(地面)有无裂缝、沉陷；
(4)邻近基坑及建(构)筑物的施工情况。
4、监测设施
(1)基准点、测点完好状况；
(2)有无影响观测工作的障碍物；
(3)监测元件的完好及保护情况。
7.2、测点布置及监测方法
1、围护体墙顶水平位移和垂直位移(沉降)监测
(1)监测目的
掌握在基坑开挖施工过程中围护体墙顶的水平位移和垂直位移(沉降)状况。
(2)监测方法和要求
水平位移监测一般用全站仪配合棱镜、觇牌等以准直线法正倒镜二测回观测，也可采用两点前方交汇法，小角度法观测，每个观测点应采用二测回测定。
垂直位移监测采用水准测量，每测站可按后后前前次序施测，但不得以两次仪器高代替往返观测；同一测站支点数不宜超过4点，采用固定水准路线、仪器、人员及测站位置。
测量基准点和基准方向应设在施工影响范围以外，水平位移基准点和垂直位移基准水准点应按规范要求埋设，均不少于三个。采用独立坐标体系。基准方向应通视良好，不受旁折光的影响。基准点应定期(每1～2月一次)联测，以检测其稳定性，发现不稳定的点不能用作基准点，应另行补设或按稳定点位对观测值作改正。
(3)本工程测量精度要求：
A、水平位移
监测等级：三级；
监测网平均边长：<300m；测角中误差：<1.5”；测距中误差：<3.0mm；最弱边边长相对中误差：1：100
000；监测点坐标中误差：<3.0mm。
B、垂直位移
监测等级：三级；
视线长度：<50m；前后视较差：<2.0m；前后视累计较差：<3.0m；基辅分划读数差；<0.5mm；基辅分划高差之差：<0.7mm；测站高差中误差：<0.5mm；往返较差、符合差、闭合差：<1.0√n(n为测站数)。
初次测量次数不少于2次，观测误差在允许范围内时，取平均数作为初值。
(4)测点布置
沿基坑围护体的顶面(冠梁)设置墙顶水平位移和垂直位移监测点,
水平与垂直位移共点，点距一般不超过20m，每侧边均不少于3个。
结构主体基坑共布设12个水平位移和垂直位移测点，编号W1～W12，测点埋设位置详见消防水池基坑监测测点布置示意图(附图1)。并在远离基坑(>3倍的基坑开挖深度)的地方设基准点3个。
(5)测点埋设
在施工墙体冠梁时，将专用测钉预埋在围护墙体的冠梁内，并做好标识工作。
2、基坑外水位监测
(1)监测目的
通过监测基坑外地下水位在基坑降水和基坑开挖过程中的变化情况，对比坑内外水位差，从而了解基坑围护结构止水效果，以及时发现和防止围护结构渗漏、基坑外水土向坑内流失，是判断基坑周边环境安全性的主要依据之一。
(2)监测方法和要求
本工程采用电测水位计，这种仪器的探头如同“茄克”插头一样，水位接触到第二层导电体，仪器便发出声响，在带标尺的电缆上读数。
施测前需检查仪器收否通路，检查测度仪的灵敏性、稳定性及标尺的精度等。初始水位的确定：当气候变化不大时，在埋设3天后观测二天，每天二次，取平均值作为地下水位的观测初值。测试前，将测头与测读仪接通，测头缓慢放入孔中，当测到水位高时，即记录到孔口的水位观测深度，据以四等水准测设到孔口高程计算水位高程。
(3)测点布置
沿基坑外围1～2m左右均匀布设测点，基坑四周共布设4个水位监测点，编号SW1～SW4，水位管深度为12m，测点埋设位置详见消防水池基坑监测测点布置示意图(附图1)。
(4)测点埋设
地下水位观测孔采用φ108～φ127钻具成孔，钻孔深度宜大于观测孔深度0.5m～1.0m。要求使钻孔垂直，且在清孔后下PVC型水位管。水位管入孔后，管外应填中粗砂，填至孔口下
20cm处止。冲洗水位管内的泥浆，冲孔要求直到水清为止，且在灌满水后观测水位能明显下降。待填料密实后，在地面0.5m上，水位管周围采用膨润土或水泥砂浆密封，以避免地表水渗入。地下水位观测孔口应加盖保护。水位管滤孔尺寸宜为φ8mm，且按间距5cm呈梅花形分布，外包40目左右二层滤网。水位管下部透水管长度至少应确保3m～4m以上，如右图所示。
3、坑外地表沉降监测
(1)监测目的
掌握在基坑开挖施工过程中围护外侧地表垂直位移状况，评估基坑施工对围护外侧地表的影响，合理安排施工，减少其对周边环境的不利影响。
(2)监测方法和要求
方法与精度要求与围护体墙顶水平位移和垂直位移(沉降)监测的方法和精度要求一致。
(3)测点布置
沿围护四周外围布设地表垂直位移监测断面，每个断面沿垂直基坑方向按由远及近的原则布设2个垂直位移监测点，总共布设6个观测断面，共计12个监测点，垂直位移监测断面编号为：T1～T6，测点编号分别为：Ti-j(i为1到6，j为1到2)。
测点埋设位置详见消防水池周边环境监测测点布置图(附图2)，并在远离基坑(>3倍的基坑开挖深度)的地方设基准点。
(4)测点埋设
以上监测点布置采用埋钉设标法布设。
6、地下管线的(沉降、水平)监测
掌握在围护施工和基坑开挖施工过程中基坑周边地下管线的水平位移和垂直位移状况，评估基坑施工对其的影响，合理安排施工。
(1)监测方法和要求
方法与精度要求与围护体墙顶水平位移和垂直位移(沉降)监测的方法和精度要求一致。
(2)测点布置
主要针对东侧与北侧的雨水管道进行监测，共布设间接观测点5个，测点编号G1～G5其余管线会同业主，施工，监理单位一同进行现场查勘，确定其测点布置位置与数量。具体测点位置见消防水池周边环境监测测点布置图(附图2)。
7.3、监测设备
1、水平位移监测
采用日本宾得R-320型全站仪测每点水平位移。其测量精度为±2″，2mm+2ppm×D1/5。
2、垂直位移监测
采用瑞士莱卡NA2精密水准仪测每点垂直位移，其测量精度满足DS1级要求。
3、基坑外地下水位监测
采用国产水位计进行水位观测，其测量精度为±1mm。
7.4、监测项目的报警值
基坑的监测报警指标一般由累计变化量和变化速率两个量来控制。据有关规范及基坑围护设计说明要求，初步确定各监测项目界限报警值，见下表。
监测项目
报警值
备注
速度(mm/d)
累计(mm)
围护墙顶垂直水平位移
3
15
变形速率持续3天及以上
围护体侧斜
3
15
管线垂直水平位移
2
20(参考)
坑外地表
3
15
坑外水位
300
1000
7.5、监测工期与监测频率
本施工监测周期自围护体施工开始，至基坑拆除支撑后为止,正常施工周期约4个月估计。
监测内容
监测频率
围护施工
坑内
降水
基坑开挖
底板浇筑至±0.0
支撑拆除管线位移
1次/3天
1次/3天
1次/1天
1次/3天
1次/天地表沉降
1次/3天
1次/3天
1次/1天
1次/3天
1次/天坑外地下水位
/
1次/3天
1次/1天
结束
结束注：(1)现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行；(2)监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整；
(3)监测数据有突变时，监测频率加密到每天二次。
7.6、数据处理
1、使用论证通过的专业软件对数据进行处理。
2、数据处理以后汇成报告必须经过专项测试人员自检，现场测试负责校核，各项测试人员互检后，方可敲章送出。
3、测试数据发生异常后，应及时与项目审核人、审定人联系，共同协商解决。
7.7、监测成果提交
及时监测，反馈信息，指导施工；数据异常，加密监测，及时分析，实时调整，优化施工，做到信息化施工。
基坑施工期间，基坑变形、地下管线和周边建筑物的监测成果，每次测量后，第二天上午提交测量成果，如有突变或危险情况，发现问题及时与相关部门沟通。
监测资料应符合下述要求：
1、使用正规的监测记录表格，数据应及时计算整理，并由记录人、校核人签字后上报场监理和有关部门；
2、监测记录必须有相应的工况描述；
3、对监测的发展及变化情况应有评述，当接近报警值时应及时通报现场监理，提请有关部门关注。第八章
施工进度计划及资源需求计划
8.1、施工总体进度计划安排
本工程消防水池施工进度计划安排是根据不同的节点要求进行编排的，先进行基坑围护施工，然后进行消防水池主体结构施工，最后完成原结构的恢复施工，确保2016年06月10
日前能完成整个消防水池工程的施工建设任务。
8.2、工程施工进度安排
本工程各分项施工进度计划如下：
基坑围护：2016年05月10日完成；
消防水池：2016年05月30日完成；
本工程全部实物工作：2016年06月30日完成。
第九章
主要技术组织措施
9.1、工程质量保证措施
9.1.1
质量管理组织机构嘉民无锡嘉昊一期项目
项目经理部项目经理
总工程师
生产经理
施
工
各
班
组
试
验
员
材
料
员
安
全
员
施
工
员
机
管
员
测
量
员
质
量
员9.1.2
制订质量规划
制订质量规划的目的，是指对实施的工程项目提出工程质量的各项指针，包括质量口号，使参加工程施工的全体职工有明确的方向和目标。
9.1.3
加强质量控制
建设工程质量是勘察、设计、施工等各方面工作的综合反映，因此，进行工程质量控制必须研究产品形成和发展的全过程。主要有以下几个方面。
9.1.3.1
勘察设计质量控制
对施工单位来说，主要是通过图纸学习和会审，提出有关图纸方面存在的问题，或根据实际施工情况可能对建筑结构某些构建产生不利影响，请设计单位给与复核，以免发生质量事故。收到施工图以后，组织各相关技术人员审阅，结合质量检验评定标准、施工及验收规范，汇总形成《施工图会审记录》，为设计交底会议做好准备。针对有关技术问题，提出最佳施工方法和施工工艺，在得到设计单位认可并出具书面修改通知后方可有效。
9.1.3.2
原材料、构配件质量控制
原材料和构配件是工程实体的构成部分，其质量好坏直接影响工程质量，因此对原材料和构配件的质量控制应注意以下几点：
(1)严格按照设计图纸要求和质量标准进行采购、订货、运输和保管。各项原材料应有出厂合格证或质量保证书。
(2)原材料或构配件进场应有专人负责验收，不合格的材料、构配件不得进场；不同型号、规格的材料分类堆放，不得混存混放
。
(3)需要试验或复试的原材料或构配件，应按规定取样进行试验或复试，合格后方可使用。
9.1.3.3
施工操作质量控制
施工阶段是建筑实体形成过程，是工程质量管理的主要环节，可以从以下几个方面加以控制：
(1)严格执行施工质量验收规范中强制性条文的规定，强制性条文是必须严格执行的条文，它对施工质量、结构安全以及使用功能都有重要影响。
(2)坚持按图施工，不准随意修改图纸。对设计图纸有修改意见时，应提出施工技术核定单，设计单位核准签字后方可变更施工。
(3)严格执行技术操作规程、施工工艺标准和施工验收规范进行施工，施工中每道工序均应进行验收，各分项工程完成后，及时进行质量评定，发现质量问题，及时补救，不留后患。
(4)严格按照施工组织设计编制的有关施工技术方案进行施工，加强技术交底工作，对质量通病应制定攻关措施，以克服和消除质量通病；
(5)坚持质量动态分析，根据对施工质量进行检验的有关数据或统计资料，应对施工质量进行动态分析，以正确判断一定时期内工程质量的现状和发展趋势。
(6)工程质量巡检制度，质量员做好日常质量巡检，沉降点、现浇梁板施工、预埋件和面层浇筑等各个分项工程的每个施工环节，形成书面记录，并落实整改及跟踪验收。在每周一次的生产例会上交流汇报，必要时由项目部总工程师和技术经理组织召开质量专题会议。
9.1.3.4
检验工作质量控制
(1)按规范规定，对涉及结构安全和使用功能的重要分部分项工程质量应进行抽样检测，施工现场应有专人负责原材料、构配件的质量检验检测工作。认真贯彻和落实见证取样、见证送检制度。
(2)根据工程实际情况，开工前应制定原材料、构配件的检验、抽样及复验计划。
9.1.4
质量动态管理
质量动态管理就是在对质量进行动态分析的基础上，采取各项有效措施，进行跟踪管理，以达到稳定工程质量和质量目标计划的目的。
质量动态管理应与推行全面质量管理相结合，全面质量管理把握四个阶段，即PDCA不断循环，形成阶梯形上升的质量管理方法。
9.1.5
重视成品保护
重视成品保护与重视施工质量应放在同等重要的地位。成品损坏的主要表现特征有：成品棱角破损、预埋管、预埋件破损等。其主要产生原因为：
(1)无或成品保护措施落实不到位。
(2)拆模时碰坏，现场操作机械等现场作业时碰坏。
对成品保护，必须采取主动保护与被动保护相结合的做法：
(1)加强上下工种、上下工序之间的交接验收工作，建立明确的质量保护责任制。
(2)根据现场情况制定相应保护措施，指定专人负责落实。
(3)加强成品保护的质量意识教育，加强操作人员对保护成品质量的认识和责任感。
(4)加强现场监督力度，确保成品保护措施的落实到位。
(5)被动保护措施即采取相应的防撞、防滑等手段来保护成品。
9.1.6
主要施工工序质量保证措施
9.1.6.1
测量工程质量保证措施
1、测量人员和设备
(1)测量人员由专业技术人员组成，测量人员全部持证上岗。
(2)投入本工程的测量设备全部经过检定合格后使用。
(3)测量仪器受到剧烈震动或碰撞后，应立即停止使用，同时对测量仪器进行检验和校正，并做好记录。
2、控制测量
(1)识图、踏勘。测量人员首先要详细识图，掌握工程总体布局、结构形式及结构细部尺寸，并深入了解施工流程及施工工艺。然后进行现场踏勘，熟悉工程区域的陆地、水域、气候环境以及地平仰角15o以上视野内障碍物和电磁辐射源。
(2)选点、埋石。从便于观测和提高测量精度两个方面考虑选点，埋石要坚固、耐用并设置保护设施，同时绘制点之记。
(3)高程控制网不准布设成支线形式，必须布设成闭合环线，符合路线或结点网。
(4)高程控制点应埋设永久性标志，绘制记号，并设立保护设施。
(5)高程控制点必须与业主提供的首级高程控制点定期联测校核。
3、施工测量
(1)施工测量前，应收集与工程有关的测量资料，并对工程设计文件提供的控制点进行校核。
(2)在施工过程中，按要求测设一定数量的沉降、位移观测点，并定期复测。
(3)施工放样必须有多人观测，细部放样应减少误差积累。
(4)施工水准点必须布设在受施工影响小，不易发生沉降和位移的地点。水准点使用前应对其进行校核。
(5)施工高程控制应按三等水准进行。
(6)当原有水准点无法继续保存时，重新引测的水准点等级不得低于原水准点等级。
(7)施工过程中，应定期对施工水准点进行校核，确保施工测量精度。
9.1.6.2
钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
(2)钢筋应有出厂质量证明单，进场时应按炉(批)号及直径分批验收，并在使用前进行力学、工艺性能检验，检验不合格的钢材不得在工程上使用，同时做好验收记录。
(3)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要替换时，应征得设计单位同意，并应符合有关规定。
(4)钢筋制作应按图纸和施工技术要求加工，钢筋制作应平直无局部弯折，表面应洁净，无损坏、无油污或铁锈等，在使用前应清除干净。带有颗粒或片状锈的钢筋不得使用。做好钢筋焊接接头复试，以300个接头为一个批次进行。
(5)钢筋下料应根据图纸要求做好下料配筋图，严禁照抄钢筋材料表。
(6)按照施工程序做好各工序的分项隐蔽验收工作，在自检合格的基础上，经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序的施工，并认真填好隐蔽验收单及办理签证手续，填好分项工程评定表。
9.1.6.3
模板工程质量保证措施
(1)保证工程结构和构件各部分的形状尺寸、相应位置和模板垂直度的正确。围檩的夹制，模板安装严格按施工组织设计进行。
(2)模板及支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼重量和侧压力，以及在整个施工过程中产生的施工荷载。
(3)模板工艺应力求构造简单、受力、传力方向明了、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装以及混凝土浇筑和养护等工艺。
(4)模板拼缝要严密，拼缝宽度小于2mm，采取必要的密封措施，防止漏浆。
(5)模板要光滑平直，模板与砼的接触面应清理干净并均匀涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。
(6)模板安装过程中，要加强分项技术复核，对模板轴线标高、予埋件、孔洞进行复核，谁签认，谁负责，并认真填写分项技术复核单和分项工程质量评定表。
(7)在侧模拆除时，应根据砼达到一定的强度后，方可拆模。同时拆模中要注意砼的表面及棱角部位，保证其不因拆除模板而受损坏。

(8)拆模顺序一般为后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。对重大复杂的模板系统的拆除，事先制定方案进行操作交底后方能进行。
(9)模板要设立专人负责维修及保养，不能保证工程质量的模板及时剔除更换。
9.1.6.4
砼工程质量保证措施
1、砼浇注过程控制
(1)砼严格按配合比配置，严格控制坍落度。经常测定原材料含水率，及时调整配合比，拌制时间按相关规范的要求进行掌控，保证砼的和易性。
(2)砼浇筑前，应严格检查构件的轴线，模板的整体稳定性、垂直度、标高、预埋件的位置，砼标号与设计对应的结构相符合，核对无误后方可浇筑砼。
(3)浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，应在前次施工的砼凝结之前，完成后次砼浇筑。砼浇灌令按相关规范的要求执行。
(4)合理安排砼浇筑时间，控制下料数量、顺序及层次。砼采用振捣器捣实砼，尽量防止振捣器头部碰撞钢筋骨架、模板。振捣器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，插入下层砼的深度一般不小于5cm。
(5)在浇筑过程中，派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动或者钢筋松动、变形、垫块脱落等现象应及时纠正。
(6)面层的施工是砼工程的关键环节，将直接影响到工程的外观质量，要做好标高控制、磨面压光工作以及钢筋保护层的控制，确保面层质量。
(7)试块的留置，按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)规定的要求，合理做好砼试块的留置、标识和试验工作，做好砼抗压强度统计工作。
(8)砼浇筑完成后，应加强砼的养护，并根据不同季节采取不同的养护措施，及时加以养护，并做好养护记录。养护天数和养护方法应符合规范规定。
2、雨季砼施工
(1)对重要部位砼浇筑，尤其是对面层的浇筑必须根据气象预报，避免雨天施工。
(2)落实搭设可移动式防雨棚或其他防雨措施，方可浇筑砼。
(3)控制预埋件安装质量及自身质量，确保砼外观质量及附属设施质量。
3、夏季砼施工
(1)在气温超过30℃的热天施工时，宜采取下列措施：充分利用早、晚气温较低的时候施工，避开午间施工。混凝土浇筑完毕后及早覆盖土工布，增加浇水养护次数，保证混凝土经常处于湿润状态，防止砼失水后产生干缩裂缝。混凝土养护确保不少于14天的养护期。
(2)因天气炎热会造成砼的初凝时间提前以及引起砼塌落度的损失，砼的配合比应相应调整，
适当加大混凝土的坍落度。
(3)切缝时间控制在终凝后8～10小时以内，在特殊气候下，天气干燥或温差较大时，可先间隔3～4板块切缝，然后再逐块补切，必要时，可先间隔3～4板块切缝，然后再逐块补切，必要时每隔3～4板块先做一条湿塑缝，以防止砼开裂。
(4)拆模时间：一般侧模考虑2~3天拆除，为保证拆模时梁板已经达到强度，因此，考虑作同条件养护试块，试压结果达到100%时，拆除底模。
4、混凝土养护措施
(1)混凝土养护采用淡水养护。
(2)混凝土养护采用土工布与塑料薄膜相结合，首先覆盖一层塑料薄膜，顶部再加盖一层土工布，进行保湿养护。
(3)建立砼养护制度，定人、定时、定量进行浇水养护，始终保持土工布湿润，砼养护时间必须达到设计和规范要求。
9.1.6.5
井点降水质量控制措施
(1)成孔、下管、回填滤料要求深度准确，成井要做到连续快速。钻孔，倾角，孔深回填料达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。
(2)加强降水管理，根据水位观测情况，控制降水井排水时间的间隔，控制真空泵抽吸力度，每日早、晚两次做好水位观测和排水数据记录。
(3)规定技术人员负责工程进度、质量密切注意有关地下水位，有关管线等移位和地面沉降，发现问题，及时向有关部门报告，立即采取措施处理。
(4)降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水泵出水情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态。
(5)抽水设备应定期保养，降水期间不得随意停抽，当发生停电时，应及时更换电源保持正常降水。
(6)降水施工时，应对因降水造成的地面沉降进行监测，如出现沉降过大时，应采取相应的应对措施。
(7)降水时，应加强对周边建筑物和基坑的观测，首先对降水影响范围外建立水准点，降水前对建筑物基础进行观测并进行记录，降水开始阶段每天观测两次，进入稳定期后每天可以只观测一次。9.1.6.6
基坑开挖质量控制措施
(1)基坑开挖前二十天需进行基坑内的井点降水，井内水位降至坑底下0.5m～1m才能进行基坑开挖施工。(2)要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
(3)认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
(4)开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
(5)土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。
9.1.7
工程资料管理
保证工程资料与工程实物基本同步，并及时做好资料的整理收集工作，在工程竣工后严格按照相关文件要求做好资料的归档工作。具体分解如下：
(1)编制本工程施工资料管理办法。在工程施工中能让各相关职能管理人员能够更加清楚资料管理方面的责任，保证项目施工资料的完整性、准确性及可追溯性，同时也为后期更加便捷的整理竣工资料打下了基础。
(2)建立台帐，对文件资料实施有效的控制；
(3)对文件和资料的收集、保管和归档，建立台账，对文件资料实施有效的控制，做好各种会议记录。
(4)认真做好文件的发放工作，按规定填写记录。
(5)履行文件更改、文件换版、作废文件处理过程的职责，认真做好各类记录。
(6)做好各项工序、分部、分项和单位工程的验收，组织技术复核和隐蔽工程验收，认真填写施工日记，做好各类质量记录，并对其有效性、准确性负责；收集、整理，保管好各类施工资料。
(7)及时收集、汇总质保资料并在工程竣工后交送公司技术质量部、质监站审核。
(8)严格按招标文件所规定竣工资料编制要求编制竣工资料，并及时提交。
9.2、职业健康安全的保证措施
9.2.1
安全管理组织机构
工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。项目部安全管理组织机构图如下。
嘉民无锡嘉昊一期项目
项目经理部项目经理
总工程师
生产经理
各
施
工
班
组
试
验
员
材
料
员
质
量
员
施
工
员
机
管
员
测
量
员
安
全
员
9.2.2
安全管理目标
严格执行JGJ59-2011标准，确保不发生重大安全事故，达到工程总体安全管理目标要求。
施工现场死亡事故为“0”，无火灾、管线、设备等重大事故；
符合无锡市安全主管部门相关施工现场安全生产规定要求。
9.2.3
建立安全生产责任制
安全生产是一项群众性的工作，必须从上而下建立安全生管理机构和安全生产责任制，明确各自的安全生产职责。
(1)管生产必须管安全，项目经理是安全生第一责任人，必须认真贯彻有关法律法规和规章制度。在编制施工组织设计及施工计划时，必须同时编制安全技术措施；主管生产的领导和施工人员在布置生产任务时，必须同时布置安全生产，进行安全生产交底；施工过程中，当施工进度与安全生产发生矛盾时，应服从安全生；
(2)建立安全生产管理网络，设置专职安全管理员，监督帮助现场操作人员遵守安全操规程和各项安全生产制度，组织班前班后安全检查；
(3)操作人员应自觉遵守安全生产规章制度，不得违章作业，并严格遵守以下安全生产纪律，如进入施工现场必须戴好安全帽；水上作业必须穿好救生衣；各种机电设备必须有可靠有效的安全接地，齿轮、皮带轮部位必须有保护装置；不懂电器和机械的人员，严禁施工和玩弄机电设备；吊装作业，专人持证上岗指挥等。
9.2.4
加强安全检查
安全检查是预防安全事故的主要措施，施工现场建立定期或不定期的安全检查制度，做到形式多样，注重实效。
(1)在时间上：一般在节假日(特别是重大节假日)前后，思想容易分神，此时应进行安全检查，以促使思想集中，确保安全生产。此外，季节性气候变化(如夏季高温、雨季、严寒等)较大时，应进行安全检查，落实有关安全措施；
(2)内容上：除了常规检查外，对重点部位或采取新技术、新工艺等部位的安全措施应进行安全检查，以确保重点部位在施工中的安全检查；
(3)人员上：可做到专业检查与群众检查相结合，以专业检查为主。
每次安全检查后，应召开安全形势分析会，提出整改意见，落实整改措施。
9.2.5
加强安全教育
安全教育是提高作业人员安全生产知识、重视自我保护、自我急救的重要方法，应利用多种形式进行安全生产教育。
(1)新工人的入场安全教育和岗位安全教育；
(2)对特殊工种的安全教育，如驾驶员、起重工、电工、焊工等，除进行安全教育外，还必须持证上岗；
(3)对采用新技术、新工艺、新结构施工以及重大、复杂部位施工时，应进行重点安全教育和安全交底；
(4)开展安全生产、劳动保护等竞赛活动；
(5)重视机械设备的保养和维护。
9.2.6
主要施工工序安全保证措施
(1)必须经常检查土壁稳定情况，基坑四周不得堆放重物或土方，确保安全状态。
(2)开挖后的基坑四周设置隔离栏及醒目的警戒标志，防止人员摔入坑内。进入基坑底部人员必须戴好安全帽。进入基坑的人员必须走安全通道或上下爬梯，严禁不经爬梯任意上下基坑。
(3)现场出入口分别派专人指挥车辆及行人。堆土场派专人负责指挥倒车，确保安全。
(4)驾驶员必须严格按规章和规定的行驶路线行车，不得带病出车，酒后驾车，违章行驶；操作工严格按操作程序进行作业，挖机工作半径内严禁闲人进入。
(5)加强安全用电管理。水泵等配有漏电保护装置，现场专职电工要经常对用电设备和线路进行检查，杜绝违章用电。
(6)工人作业时要戴安全帽，与挖机交叉作业时，保持有效安全距离，主要人身安全。
(7)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车倒土入槽。
(8)基坑四周必须设置1.2m高护栏，并设置临时上下施工楼梯，基坑四周5m范围内严禁堆土及堆载
，做好基坑边坡的巡视工作。
(9)机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，空车试运转正常后再开始作业。机械的任何部位与电源线路的最小距离应符合规程要求。
(10)挖土机履带不得与挖空的基坑平行小于2m；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
(11)钢支撑安装前，要求施工人员先对设备、工具、作业环境进行检查，检查钢扣及绑扎是否牢固，是否符合施工安全规范，并派一名工程技术员复检。
(12)吊装作业时，起吊位置应合理、严禁超重或超距离起吊，安排责任心强、熟练的起重工进行操作，并持证上岗。在吊装过程中，吊机施工范围内闲人不得停留，同时派一名保安人员维持现场秩序，并由经验丰富的起重工专门指挥，做到有组织、有顺序，合理进行施工。高空作业要系安全带。
(13)为保证安装质量，以防出现安全事故，围檩焊接质量是一个重要的环节。为此安排技术好、有证书的焊工进行焊接，实行“三检”制度，最终由技术人员检查，合格后方可进行下一环节施工，保证围檩钢梁焊接牢固。
(14)在施工过程中若发现钢支撑松动、滑移时，及时查找原因，采取核正、加固措施，重新施加预顶力。在钢支撑进行二层吊装施工时，要求小心谨慎，避免碰撞安装好的钢支撑，同时防止钢丝绳缠住安装好的钢支撑而出现事故，在安装牛腿、钢围檩时一定要注意在边坡设防护栏。
(15)密切关注支撑的受力情况，并由监测小组进行轴力监测，若超出设计值时，立即停止施工并通知设计及相关部门对异常情况进行分析，制定解决方案，待方案确定后及时组织实施，确保基坑安全。
(16)切割焊和吊运过程中工作区严禁过人，拆除的零部件严禁随意抛落，避免伤人。基坑必须配备安全监督员一名，运重物时人员统一指挥、起落一致，上下密切配合，避免发生意外。
9.2.7
防台、防汛
为了预防和控制潜在的台风和潮汛事故或紧急情况，做出该方案的应急准备和响应，最大限度地减少因台风和潮汛可能产生的事故及后果，确保现场全体员工的安全和财产不受损。防台防汛工作以人为本，同时要认真贯彻“安全第一、预防为主”和“常备不懈，认真实施”的战略方针，在建设单位、管理公司和我司及项目部防台防汛领导小组的统一领导之下，坚持现场分级、分部门的负责制管理，同时以现场项目部管理为主体，实行项目经理为主要责任人的管理责任制，探寻台风规律，依靠科学管理，使之全体员工共同参与，确保防台、防汛工作能够很好的落实。
9.3、环境保护的保证措施
9.3.1
环境管理目标
净化现场环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响，杜绝重大环境污染事故和事件，满足环境规定要求。
(1)环境污染事件和相关方的投诉为零。
(2)施工现场扬尘排放达到目测无尘的要求。
(3)生活污水中COD达标(COD＝200MG/L)。
9.3.2
生活、生产污水排放控制措施
(1)施工产生废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于现场洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和海域。
(2)现场应设置专用的油漆油料库，油漆油料库内严禁放置其它物资。库房地面和墙面必须进行防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管都要专人负责并采取措施，防止污染。
(3)设置简易有效的隔油池，将产生的污水经隔油池后排放到下水管道。加强管理，定期掏油，防止污染。
(4)严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
(5)现场水上作业要禁止施工余料随意丢入海中，对施工临时用料采取必要加固措施，防止被海浪卷入海中。
(6)对于水上现浇砼，在砼泵冲洗过程中容易产生水泥浆随意冲入海中问题，采取在搅拌船甲板上设置桶仓收集措施。
9.3.3
施工现场扬尘控制措施
(1)应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止洒、扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。
(2)施工现场道路硬化，并经常保持整洁，洒水降尘，以减少道路尘土飞扬。
9.3.4
噪声排放控制措施
(1)施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
(2)在进行强噪声作业时，严格控制作业时间，一般为早6时至夜间20时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众工作，并报工地所在区环保局备案后方可施工。
(3)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声。
(4)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，现场的强噪声机械应设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
(5)加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，提供好的施工环境和工作环境。
9.3.5
废弃物排放控制
(1)对渣土的整治应符合业主的要求及满足有关规定。
(2)生活垃圾
生活区设置有盖的垃圾容器并在规定的地点停放，有专人管理定期清除。应注意生活垃圾清除及生产、生活环境的空气污染，施工废水采用沉淀池，或药物净化后排放、化粪池采用沉淀池或掩埋等方式处理，但不得污染水源。对生活垃圾一律运至地方环保部门指定处掩埋。施工便道要经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。生活营区厕所设化粪池，生活污水和化粪池的污水排放到窖井中，防止对周围环境的污染，船舶上设置移动厕所，防止粪便排入水中，防止水体污染。
(3)建筑垃圾
建筑垃圾采用集中后外运的方式进行，将建筑垃圾装小车运至指定地点，经集中后统一用铲车装大型卡车进行外运。
9.3.6
环保总体管理措施
(1)加强环保管理，添置环保器械、设备，成立环保责任小组，负责整个工程内的环保工作，生活用水净化器及污水净化药物。
(2)重视环保工作和制定检查制度及奖罚措施，施工前，制定详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、誓示信号标志和保护措施等。
(3)每天由项目施工员、环境保护责任人对现场进行一次巡视检查，对违反施工现场环境保护规定的，及时指出，并责令整改。检查情况记录在安全生产检查记录上。
(4)项目每星期由项目经理牵头，项目施工员、项目环境保护责任人配合，对施工现场进行一次检查，对检查出不符合环保要求的要发出书面整改通知书，限定期限整改，整改完毕由整改队组填写反馈信息书，并由检查组对整改情况做复查确认。每次检查后填写评分记录表，做为项目文明施工考评及考核分包队的依据，所有检查资料归档项目安全部。
(5)加强环保学习和宣传
①加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传提高全体员工的环保素质。
②以板报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。
9.3.7
突发事件的应急措施
9.3.7.1
火灾事故应急措施
(1)立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急救援指挥部，以便领导了解和指挥扑救火灾。
(2)组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时遵循“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用现场的消防设施器材进行灭火。
(3)协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
(4)伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
(5)保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。
(6)火灾事故调查处置。按照公司事故(事件)报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施，并报公司应急救援领导小组和上级主管部门。
9.3.7.2
触电事故应急措施
(1)现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源(关闭电路)，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
(2)将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
(3)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
(4)立即拨打120同当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
(5)维护现场秩序，保护事故现场。
(6)立即向公司应急救援工作小组汇报事故发生情况。
9.3.7.3
基坑支护的应急措施

(1)若基坑侧壁出现局部坍塌，应先查明原因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固；一般将基坑壁外采用土袋或碎石回填充实，并可在坍方处口部打垂直锚管、焊接横向网筋，并及时喷射混凝土面层。

(2)若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层及基础混凝土底板施工进度，并将混凝土浇至坑边。

(3)若局部区段出现坑底涌砂严重时，应采取增加管井降水措施，降低水头差，控制砂土向基坑内的流动。边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆堵封，同时在水泥浆中加入适量水玻璃。坑部局部管涌、突涌的处理：如出现突涌，立即用水泥浆封压，以快速早强堵水材料封堵；或采用轻型井点降水。

(4)位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因，对土钉墙部分采用加长加密土钉,或加大注浆量。若变形过大，可在坑外进行井点补降水，以降低因坑外水压力造成的主动土压力。
(5)临近建筑与管线位移的控制：基坑开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到报警值后，应立即采取措施。

对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。根据基坑开挖进程，连续跟踪注浆。注浆孔布置可在支护墙背及建筑物前各布置一排，两排注浆孔间则适当布置。注浆深度应在地表至坑底以下2～4m范围，具体可根据工程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大，否则不仅对支护墙会造成较大侧压力，对建筑本身也不利。注浆量可根据支护墙的估算位移量及土的空隙率来确定。采用跟踪注浆时，应严密观察建筑的沉降状况，防止同注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。
9.3.7.3地下水方面的应急处理措施

(1)在地面沿坑壁四周，距坑壁1.0～1.50m处设置排水沟，将雨水其它地面水引流至远离基坑处排水，在坑壁的顶部地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水；对地面开裂等情况应及时采用水泥浆封闭，防止雨水渗入。

(2)如在坑壁发生局部渗漏现象，应在渗漏点设置长度为1.5～2.0m的引流管，并将渗水集中至坑内排水沟或降水井内，统一疏排，以减少坑壁水压和保持坑壁干燥，便于施工。
9.4、文明施工措施
9.4.1
文明施工组织机构
项目部文明施工管理组织机构图如下。
各
施
工
班
组
试
验
员
材
料
员
质
量
员
施
工
员
机
管
员
测
量
员
嘉民无锡嘉昊一期项目
项目经理部项目经理
安
全
员
总工程师
9.4.2
文明施工管理措施
(1)文明施工的宣传和监督
①学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务必使每个职工明白文明施工的重要性。做好施工现场的宣传工作。
②注意搞好与左邻右舍的关系，以使工程顺利开展。
③施工现场悬挂施工铭牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投拆电话等内容，接受社会的监督。
(2)文明施工管理
①施工总平面图布置临时设施及材料、设备，严禁侵占场地内道路及安全防护等设施。
②施工现场的主要管理人员在现场要佩戴好工作牌。
③安全帽要按工作职责不同，分别戴不同颜色的安全帽。
④各班组在每天工作完要做好“落手清”工作，随时保持操作面上的干净、场容清洁。
⑤施工现场要保持良好的场容场貌，道路畅通、平坦、施工排水系统良好。
(3)机具、材料管理
①在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。
②材料进场后进行分类堆放，并按照有关标识要求进行标识。工地一切材料和设备不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。
(4)施工围蔽

①施工范围的围蔽设施的设置按无锡市文明工地管理规定执行并采取相应的安全措施。
②工地内设置的施工临时设施如现场办公室、职工宿舍等房屋，整齐布置，统一规划，保证明亮整洁。
③在施工期间，生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线设置隐蔽。施工围蔽栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。
④施工期间，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。同时派专人协助交警维护所在地段的交通与人流，既保证施工安全，也保证车辆和行人的畅通和安全。
(5)路况维护及路面卫生

①所有运输散体物掷的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不得污染城市道路。在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入既有排污系统。
②施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生。第十章
验证、确认、监视、检验和试验活动的安排
根据单位工程划分要求，本工程使用的表格均采用《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)中的相关表格，每个单位工程的各个分项完成后，进行分项检验，填写分项工程质量检验表，并进行汇总。
10.1、施工过程试验计划表
序号
试验项目名称
试验或检测时机
试验批数
设计或规范要求
备注1
砼抗压强度试块
砼浇筑28天
7组
每100m3一组2
砼坍落度
砼浇筑时
>浇筑天数×2
每工班2次
10.2、工程技术复核计划表
序号
分部工程名称
分项工程名称
技术复核内容
技术复核人
1
构筑物
素砼垫层
轴线、标高
施工员、质量员、测量员
2
现浇底板
轴线、标高
施工员、质量员、测量员
3
现浇池壁
轴线、标高
施工员、质量员、测量员
4
现浇梁板
轴线、标高
施工员、质量员、测量员10.3、砼、砂浆试块制作计划表
序号
工程浇筑部位
试块名称
设计
标号
浇筑方量(m3)
试块组数
R28
备注
1
垫层砼
抗压试块
C15
58
1组3
梁板砼
抗压试块
C30
700
2组4
底板和池壁砼
抗压试块
C30P6
1992
4组
10.4、工程质量验收计划表
序号
分部工程名称
隐蔽工程内容
验收时机
验收人
分部工程验收人
1
构筑物
现浇素砼垫层模板
砼浇筑前
监理、施工员、质量员
项目部
2
现浇消防水池钢筋、模板
砼浇筑前
监理、施工员、质量员
项目部
3
防水卷材
回填前
监理、施工员、质量员
项目部
4
聚苯板
回填前
监理、施工员、质量员
项目部

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