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6S管理学习心得

2017-02-09 06:40:05 来源网站: 百味书屋

篇一:学习6S管理心得体会

学习6S管理心得体会

按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S管理学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;素养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素:

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物品一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影

响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。

关霖

2011年10月25日

篇二:6S管理学习心得

精选范文:6s管理学习心得(共2篇)公司从11年开始每个店选一名品管员,由品管员协助店内管理人员进行6s现场管理,以下是我在品管员培训中的一些学习心得,与大家一起分享。 6s管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。 6s作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。 6s内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。 6s在执行的过程中应该注意一些问题: 6s的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。 6s是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式 6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。 6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致,标准统一。 6s应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。 6s应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。 6s应全员参与,从上到下一个不落。 6s是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。 6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。 6s是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。 6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。 6s的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。 6s管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。 6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。 在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

[6s管理学习心得(共2篇)]篇一:6s管理心得

打造一个团结、和谐

平安、奋发向上的团队

——学习“6s”管理的一点体会 近几个月,厂办、车间号召我们认真学习“6s”管理,把“6s”[6s管理学习心得(共2篇)]管理中心精华应用到自己的实际工作中,全面推进车间、班组的整体工作水平,“6s”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法,它是以现场管理为主体,以提高工作效率为目的,逐步改变职工工作心态、工作方法,养成一个好的工作习惯,提高个人素质,全面推进自身、班组、车间整体工作水平,提高环境质量,确保安全、稳定的生产秩序。

“6s”管理中的精细划分,使我认识到过去管理中存在的不足。做为一名化验工段长,对“6s”管理中提出的整理、整顿特别敏感,从学习“6s”以来,以来,对化验药品、仪器重新划分、归类、存放,把所有的药品贴上明确的标签,并每隔四天进行清扫、擦拭,做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。“6s”管理它需要一个漫步的过程,它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护,它能培养职工工作的兴趣,陶冶职工的情操,锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。

“6s”管理看似简单,

却很实用,是提高管理水平的良方,它着重强调了人的意识、行为、习惯,强调了工作习惯,从而培养出一支优秀的团队。

我们做为车间基层的一名管理者,要时刻提醒自己,从自身做起,做好每一件事,做完每天的工作, 不断总结、积累。证“6s”管理做为我们工作的指南,带领工段一班人坚持沿 着“6s”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。

机焦一厂化产车间:张海航

学习“6s”管理后感想

“6s”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6s”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6s”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。

“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作状态,有效地提高工作效率。

“安全‘的看似简单老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。 几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。

“素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。正如文件中指出“6s” 看似简单却实用,真是提升管理水平不可多得的良方,虽反复体会、深知只懂肤浅,故以后还须认真学习、认真思考,取其精髓,真正做到规范、创新管理,让自己的管理水平上一个新的台阶。

机焦一个炼焦车间:沈鸿照

“6s”心得的体会

金岩公司这次在厂办推行“6s”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6s”,让‘6s’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行“6s”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6s‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6s“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6s“后我的心得。

“6s”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6s”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要深化“6s精益生产管理”思想,扎实推进“clean up”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。

管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是

“6s”管理制度是厂部新进推行的一项制度,是一项规范化、制度化、见效快,易操作的有效管理制度。

“6s”管理可以有效地提高工作效率,通过清理、整顿,将常用不常用物品分清楚,将一些专用性的工具放在固定的位置,有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间,有效提高工作效率。

“6s”管理可以有效地确保安全,我们车间是一个集高空作业、高温作业,机械性作业等多项特点为一体的特色车间,因此车间的危险性源头较多。车间做好了安全标识,对危险物品的标志性提示,使职工对各项危险都有了认知,有效地减少了危险性。

“6s”管理可以提高管理效率,经过一段时间的坚持执行,使职工能够积极主动地去清理,整顿日常的工作场所,并能使其保持一种清洁整齐的状态,使班组的管理比较容易,更易管理。

“6s”管理可以提高职工的素养,经过一段时间的执行,使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细,需不断地提高工作的质量,职工的爱岗敬业,主人翁的精神得到不断地提升,更有利于班组的管理工作。

6s”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍,使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,也有利于激发员工的潜能,工作责任心,培养爱岗敬业的精神,有效地减少一些拖拉,懒散现象。6s”管理可以有效地促进班组工作

做好,提高警惕班组的战斗力。

机焦一个炼焦车间:郭长云

“6s”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。

炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6s”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6s”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫这4s的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6s”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。

⑶“6s”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。

因此,只有推行“6s”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6s”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

机焦一个炼焦车间:吴铁栋

下页篇二:6s学习心得

6s学习心得

6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。它的具体含义如下:

(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;

(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;

(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;

(4)清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;

(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。

(6)安全:严禁违章,尊重生命。

从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6s的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

公司引进6s管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。

1.6s对工作效率的影响

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

[6s管理学习心得(共2篇)]2.6s影响研发质量

通过6s,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6s标准行事,把6s的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6s贯穿工作的每个方面。

3.6s与员工素养 “素养”是6s中的一项内容,它也是6s管理最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、

细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6s使我们更加具有集体荣誉感,6s丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。

5.6s管理有助于提升企业竞争力

篇三:6S管理培训心得

6S管理培训心得体会

为进一步提升幼儿园管理绩效与教育质量,创设一个和谐向上的园所形象,一个有序、规范的教育环境,从而更有效地提高幼儿园品质,4月25日晚上,我园全体教师在会议室参加了6s管理的培训学习,此次培训的主讲人是负责后勤工作的陈文丹园长助理。“6S”对大部分的企业员工和有经验的老师来说,是一个非常熟悉的名词,但对于我们年轻的老师可能比较陌生,会有一个疑问——什么是6s管理?通过本次学习培训,我逐渐对6S的来源、概念、应用方法以及利用这种管理方法的好处产生了初步的了解,并在本次管理实施的过程中也产生了深刻的体会。

活动开始,Miss陈给我们分享了一组关于我园存在的物品摆放杂乱的相关照片。的确,看完照片后,我们的感觉相当震撼,在班级管理工作上进行了反思,班上的确存在着物品杂乱摆放问题,而且部分班级还相当严重。如:孩子的床上用品没有整理好;活动室日常凌乱,区域操作材料摆放不整洁;室内张贴幼儿作品没有规划布置显得很乱。墙上的物品损坏、掉下来,没有进行及时修补,粘贴等等各种各样的问题。平时不予重视、不去整理,等到我们需要使用的时候发现某些物品不知所踪、无处可寻,在很大程度上影响了我们的工作情绪,降低工作效率。面对存在着的种种问题,我们需要反思:需要做出怎么样的改变?如何更好地去改善?在抛出这些问题的时候,6S管理法正好地为我们提供重要的指示。

“6S管理”由日本企业的5S管理模式扩展而来,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。整理即清理现场空间和物品;整顿即整顿现场次序、状态做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白;清扫即形成干净、卫生的工作环境;清洁即将整理、整顿、清扫的成果得到维持并标准化;素养即建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养;安全即采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。具体的内容是将工作场所的所有物品进行区分,分为有必要的和没有必要的。有必要的留下来,其他的都消除掉,并把留下来的必要物品根据规定位置进行摆放,并在放置的位置摆放整齐及加以标识;将工作场所内看得见与看不见的地方都清扫干净,保持工作环境干净、整洁;将整理、整顿、清扫坚持进行到底,并且加以制度化,让环境处在美观状态得以持续发展;在环境中的每位成员必须养成良好的习惯,并遵守规则行,培养积极主动的精神;重视环境中每一位成员的安全教育,时刻保持安全观念。

刚开始我们对“6S”只是从理论上的含义和概念产生了一定的理解,但真正施行起来我们大多数人的第一反应是感觉很繁琐,只是按管理要求去做,还没有从真正的内涵意义上了解6S管理的好处。6S管理的最终目的就是提升我们的品质,让优秀的道德品质成为习惯化。而制度是外在的、强制性的。我们应该要从外在的要求和规定转化为主动的,发自内心的行为行动。通过本次培训和管理应用的真正实施,我切切实实地体会到6S管理的巨大作用和影响价值。本次培训结束后,大家积极讨论适合本园、本班实际情况的物品管理方法和具体

操作方法,进行 6S管理实施。虽然时间不长,但无论是从班级环境、园内安全,还是幼儿秩序感的培养都产生了积极的影响。我们都感受到6S带来的变化。在6S管理推行的目的和推行上,Miss陈在这方面进行了概述,即1、提高幼儿园品质;2、降低幼儿园成本;3、提高员工工作效率;4、减少幼儿园安全事故的发生;5、提高员工综合素质;6、提高家长对幼儿园的满意度。

我们该如何有效地进行6S管理呢?这是本次项目的目的所在。最后,Miss陈又给大家分享了在其他幼儿园中,6S管理相关拍摄的各类照片,帮助大家更清晰地理解如何将6S方法实施于班级物品管理中。Miss陈利用对比法、列举法对6S管理的实施加以总结和概括,给我们做出了明确的指引。本次培训目的是希望幼儿园的每一位工作人员,能够从自己做起,从大处着眼,从小处入手,关注工作环境中的每一个细节。将6S管理理念将深入融入到幼儿园工作的每一个节和每一个角落,让幼儿园的一日生活通过6s管理更加精细化,改善环境,能够真正做到人造环境,环境育人、常规育人、管理育人的理念,让教师的行为给每一位幼儿带来示范作用。把班级环境创设实施有序化,让班级有序环境创设走向制度化、规范化,最终还是需要教师们的自觉和坚持,发自内心的主动行为和行动,逐步引导幼儿学习自我管理、自我服务意识,建立良好的常规,建立习惯培养的意识,给孩子们营造一个有序的、有教育意义的、温馨的学习工环境。

培训结束,我们以班级为单位的环境创设来展开探讨,大家根据各班实际情况,并结合其它幼儿园已有的工作经验,结合6s管理,灵活运用的物品管理方法和具体操作方法,积极讨论各班存在的相关问题,探讨适合班内、符合本园要求,。各班从“分类清楚、区隔整齐、标识明显,洁净安全”这样的基本要求,查寻问题。我班的主要问题是:物品摆放不够整齐,缺乏定期整理习惯。区角物品经常积压,部分区域杂乱,储物柜物品摆放缺少明确标识等等各种问题引发了大家的讨论。我们先从资料整理,把抽屉内无规则摆放物品重新归类摆放整齐,清扫清洁储物柜,区域里面的材料分门别类摆放。关于区域材料的整顿和管理,是密切与幼儿一日的活动生活联系。首先在区域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子内的具体物品内容贴在格子的固定位置,每个格子内都有相应的篮子承载区域物品,篮子上同样粘贴好相应的照片,提醒幼儿在归还篮子的时候,要根据照片找回相应的位置,这种定位不仅避免了孩子归还区域材料时的无序,同时还隐含了一一配对的教学目标,是一种潜移默化培养幼儿良好行为的好方法。环境是无声的语言,环境对幼儿具暗示性,其效果往往比教师的言传身教来得更实在。《纲要》中指出:培养幼儿对生活中常见的简单标记和文字符号的兴趣。把生活中常见的标记引入幼儿园的环境中来,结合幼儿园的实际情况设置一些特殊的标记,从而引导、暗示幼儿自觉遵守。结合6S的应用,利用环境中各式各样的标识,是幼儿有序常规培养的一个举措。如:以图文相结合的方式,在课室进门显眼的位置,可以贴有相关值日表,上面可以用简图分别指示不同的值日工作,如整理椅子、发放书本、教具、洗杯子等等,照片用孩子头像作为标志,孩子们通过这样的标识就可以知道哪一天自己值日并具体负责什么任务。关于标记的应用我们要特别注意,应采取适合孩子年龄特点,如小班

幼儿具有直观性和形象性的特点,可用实物照片或图片、图形、颜色等作为标记;中大班孩子理解力和想象力相对较强,可使用汉字,或请幼儿自行设计标记图。幼儿每次操作完材料之后,能够按材料篮子上的标志寻找相应的格子进行摆放,令柜子整齐有序。所有的物品都有标签和位置,让孩子帮物品找回它们的“家”,不但可减轻教师的工作强度,还可以培养孩子自主收拾、整理物品的能力。

关于安全管理方面,、教师应成为一个观察者、协助者,鼓励孩子自己去想,去讨论,去尝试,结合6s,引导孩子展开讨论,探究解决方法。抛出相应的问题,如:“你们在进区活动时出现了什么问题?为什么会出现这些问题?可以用什么方法解决?”等等,最后经过孩子们的自主讨论,共同制定出活动规则,并请幼儿用绘画的方式配上标识,展示在活动位置,提醒幼儿应持之以恒形成良好的行为规范。授之以鱼、不如授之以渔。开展“6S”的目的不仅仅只打扫卫生、整理物品,而是通过推行“6S”为创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨和明快的工作环境,培养孩子有序的意识,让环境告诉孩子该怎样去做。

我们可以尝试着师幼共同创设环境,共享平等与快乐。我们应认真贯彻落实6S管理,为孩子们和我们自己创设一个良好有序的学习和工作环境。


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