天然气管道保护工程安全专项施工方案 本文简介：
深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）天然气管道保护工程安全专项施工方案编制单位：XX公路工程公司编制人：审核人：批准人：编制日期：2015年12月03日目录第一章工程概况11.1工程概况11.2工程地质及水文地质11.3本专项方案施工顺序及主要施工内容31.4施工现场周边环境条件41.
天然气管道保护工程安全专项施工方案 本文内容：
深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）天然气管道保护工程安全专项施工方案
编制单位：XX公路工程公司
编
制
人：
审
核
人：
批
准
人：编制日期：
2015
年
12
月
03日
目
录
第一章
工程概况
1
1.1工程概况
1
1.2工程地质及水文地质
1
1.3本专项方案施工顺序及主要施工内容
3
1.4施工现场周边环境条件
4
1.5施工重难点分析及应对措施
5
第二章
编制依据
7
第三章
天然气管道分布情况
8
第四章
天然气管道保护及管道周边主要施工项目的施工方法
9
4.1
天然气管段基坑施工步序
9
4.2
天然气管道保护原则
10
4.4箱涵施工时的保护方法
21
4.5监控量测施工
28
第五章
管道保护责任分解
31
第六章
施工部署及施工进度计划
31
6.1施工部署
31
6.2施工顺序
33
6.3施工进度计划
33
第七章
施工现场机械设备使用情况、材料人员配备情况
35
7.1用于穿越天然气管道段工程施工的主要施工机具表
35
7.2材料、人员配备
36
第八章
动火点布置
39
第九章
防汛、防台风应急预案
39
9.1应急预案的方针与原则
39
9.2应急策划
39
9.3应急准备
41
9.4应急响应
43
9.5具体应急措施：
45
9.6突发事件应急预案
45
9.7现场恢复
46
9.8预案管理与评审改进
46
第十章
应急抢险预案
47
10.1危险源辨识评价及应对措施
47
10.2应急抢险领导组织机构及职责
48
10.3应急预案响应程序
50
深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）天然气管道保护工程安全专项施工方案
第一章
工程概况
1.1工程概况
深圳LNG项目-冷排水工程位于深圳大鹏湾迭福片区,LNG接受站的东南侧,设计排水量为12.5m3/s，冷排水工程全长1031.100m，分陆域段和海域段两部分，其中陆域段长762.560m，海域段长268.540m；陆域段起点通过1#交汇井和既有2.5×2.5m箱涵衔接，终点通过3号交汇井与海陆段相接，陆域段工程由两段明挖（隧前和隧后）及一段山岭隧道组成，隧前明挖段排水结构采用现浇箱涵，结构净空尺寸为5.0×2.2m，隧前明挖段沿厂区东侧排洪渠底敷设至隧道进口处，全长356m，埋深0.72～3.95m(防洪渠段埋深0.72～1.65m)，采用放坡开挖，待排水箱涵浇筑完成后填土覆盖并恢复原有排洪渠，隧道采用马蹄形断面，结构净空尺寸为5.0×2.7m；隧道埋深5.80～21.25m，采用矿山法施工；隧后明挖段排水结构通过2号交汇井与现浇箱涵段相连接，结构净空尺寸为5.0×2.2m，穿越天然气管道后采用预制箱涵（预制箱涵段如果止水效果好的话可以采取现浇的方法施工）与3号交汇井相连接，通过3号交汇井与海域段相连接，隧后段采用钢筋混凝土灌注桩围护和高压旋喷桩止水相结合的方式进行支护，然后进行基坑开挖和钢筋混凝土箱涵施工。
1.2工程地质及水文地质
1、自然地理特征
深圳LNG接受站冷排水工程位于深圳市大鹏新区下迭福村旧址，线路北端为接受站排洪渠，沿迭福路东侧穿越斜坡前沿，线路南端接入大鹏湾。场地交通便利，沿线地下市政设施较为复杂。本工程线路原始地貌主要为低山丘陵、斜坡前沿及山前冲积海积平原。场地整体是北东高、南西低的趋势。
2、地层岩性
排水工程沿线分布的地层自上而下有：人工填土层（Qml）、耕植土层（Qpd）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）及燕山三期中粒花岗岩层(γ52)
，各地层主要特征见设计图说明。
3、不良地质作用及不特殊性岩土
（1）场地内分部厚度变化较大的人工填土层（Qml),呈松散～稍密状态，不均匀含少量碎石等硬物质，组成不均匀；
（2）场地内局部分布有厚度不等的耕植土层（Qpd），含少量有机质成分及植物根系，为软弱土层；
（3）场地内下伏基岩风化不均匀，风化基岩面埋藏深度起伏大，局部有风化孤石/夹层分布。
除上述外，未见有其它对工程建设不利的因素。工程沿线经过的山体较为稳定，植被较好，未见泥石流、坍塌、滑坡、地面沉降等不良地质现象。
4、场地水文地质条件
（1）地表水
本场地原始地貌主要为低山丘陵、斜坡前沿及山前冲积-海积平原，线路北端接储罐区排洪渠，线路南端接入大鹏湾海面以下。场地内无地表水体分布。葵南公路至东部电厂交通管理自北东向南西穿越工程场地，对工程线路地表排水形成阻隔。设计线路起点位置地势较低，雨量较大时易发生内涝：线路中段较周边地势较高，排水条件良好，但雨季雨量较大时仍会形成暂时地表径流；线路南端临近大海，排水路径较短。
（2）地下水
本场地内赋予的地下水有两种级型。
第一种为赋存于第四系含有机质粉砂及含卵石砾砂层中的空隙水，属富含水、强透水性地层，仅分布于隧道南端入海口处。
第二种为赋存于中粒花岗岩中的基岩裂隙水，主要分布于强、中风化层裂隙中，具微承压性，本含水层的富水性较差、透水性较弱，属弱含水、弱透水地层。
本工程线路北段及中段地下水主要受大气降水垂向渗入补给，线路南端地下水受大气降水垂向渗入和海水水平向渗入综合补给，工程线路地下水整体由北东向南西往大鹏湾排泄。
本工程场地东侧临剥蚀残丘斜坡，南端临海，地下水位变化较大。勘察期间，仅在地势较低的钻孔中测得地下水稳定水位埋深0.00～1.30m，标高0.83～3.66m。
（3）地下水及土的腐蚀性
根据地质勘察报告：本工程场地内地下水在直接临水或强透水层中对混凝土结构具中等腐蚀性，在弱透水层中对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地下水位以上的土对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性。
1.3本专项方案施工顺序及主要施工内容
本分项工程施工程序为：准确探明支托保护桥范围内天然气管的位置及标高-架设防护栏围护天然气管道-场地平整-天然气管道外围钻孔灌注桩施工-旋喷桩施工-冠梁施工-天然气管道保护施工-开挖基坑及支护-现浇箱涵施工，回填，设置临时支墩-管道下方1.0m用石粉渣填实，管道周边回填沙，并灌水夯实-拆除天然气管道加固贝雷架。
本次设计变更图在大庆游艇厂左侧与基坑围护桩之间增加了一座施工便桥跨越贵司天然气管道，祥见《冷排水项目隧后段跨大鹏高压天然气管道施工便桥施工方案》。
本方案只涉及DK0+719.203处与现有广东大鹏液化天天然气管道交叉处施工时天然气管道的保护措施。
主要施工内容有：
1、天然气管道两侧钻孔灌注桩、旋喷桩、袖阀管、冠梁及内撑等围护结构施工；
2、箱涵基坑土石方明挖施工；
3、现浇钢筋混凝土箱涵施工；
4、基坑回填施工；
5、跨越天然气管道施工便桥施工（单独编制）。
1.4施工现场周边环境条件
施工现场位于迭福片区葵南公路右侧，天然气管道距离公路边缘大约50米，沿箱涵线路方向左侧为武警支队边防楼，右侧为大庆游艇厂厂区，前沿面临海滩，场地狭小，如下图所示：
天然气管道上游（图中黄色桩为天然气管道标示桩）天然气管道下游
1.5施工重难点分析及应对措施
序号
重难点
采取的措施
1
如何解决与广东大鹏天然气管道交汇处施工时相互安全的问题是本分部工程的重点。
本分项工程施工重点是如何将排水箱涵顺利通过天然气管道下方，在施工过程中应采取相应措施进行控制。
（1）探明管道：在施工前，根据设计提供的管道位置图注示及管道权属部门人员现场指定位置，采用人工开挖探明沟，直至天然气管完全暴露。用草袋覆盖管道，防止紫外线暴晒，露管时间不能超过24小时，并安排人员24小时现场看护，防止人为破坏。
（2）开挖：明确天然气管走向后，沿天然气管轴线方向间隔开挖沟槽，采用贝雷梁进行悬吊后才可以进行开挖。在管道两侧各5米范围内的土方严禁机械开挖，必须进行人工开挖，项目部派专门技术人员现场监护，并请天然气管道权属单位技术人员旁站指导，确保天然气管道安全。
（3）施工过程：天然气管道暴露后及时进行监控量测，控制管道变形在允许范围内，避免破坏管道防腐层，如发现防腐层破坏应及时通知管道权属单位，并采取相应的修复措施。
（4）回填：箱涵施工完成后，通知管道权属单位人员对管道进行检查，合格后进行回填。箱涵顶管道两侧3米宽度范围内回填严格按设计图纸要求进行回填，确保天然气管道安全。
2
混凝土灌注桩施工过程中产生的振动对天然气管道可能造成的影响是本分部工程的难点之一
混凝土灌注桩施工中，根据前期2桩号交汇井灌注桩（距离天然气管道5米之外）的施工情况分析，采用旋挖机成孔时产生的振动较小，采用冲孔桩施工时产生的振动速度为0.835CM/S（第三方振动监测成果），设计允许值为1.5CM/S，但是在距离管道5米之内有8条桩需要施工，施工时产生的振动能否控制在设计允许值之内是本分部工程施工的难点之一，采取相对措施如下：
（1）将钢护筒长度控制在3米左右，护筒底部控制在天然气管道底部高程以下，从振源上加以控制。
（2）采用较轻的桩锤进行冲孔作业，桩锤的质量控制在3500KG之内，冲程高度不大于2米。
（3）请第三方振动监测单位进行振动监测，对监测数据及时进行整理分析，控制振动速度在设计允许值之内，实际施工过程中振动值接近1.0CM/S时采取第（2）条的措施进行控制，或者采取开挖减振沟的方法达到减小振动的目的，始终保证不超过设计允许值。
3
如何保证天然气管道下方进行型钢拱架焊接时不造成火灾隐患是本分部工程的重点之一。
本分部工程设计在天然气管道下方基坑两侧沿纵向7米左右进行开挖时需采用型钢进行支衬，型钢支衬与混凝土灌注桩中预留的钢筋焊接容易造成火灾隐患，施工中必须采取相应的措施，确保施工安全。
严格按照设计图纸施工，确保动火点在天然气管道下方1.4米以上
见设计祥图，动火前在天然气管道下方设置防火板进行遮蔽；
（2）做好安全技术交底工作，电焊工必须持证上岗，必须严格按照操作规程操作，施焊前应办理动火手续，经审批后方可进行焊工作业；
（3）使用的电焊机应在规定的电压下使用；
（4）购买气体检测仪器，做好气体检测工作；
（5）在大风等不利天气下停止焊接作业；
（6）备配足够的灭火器材，做好消防演练工作，使现场施工人员全部学会使用灭火器材。
第二章
编制依据
1、建设单位提供的《深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目》相关设计图纸及设计变更图纸，冷排水工程详细勘察报告；
2、《深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目》招标文件、投标文件。
3、现场察勘情况；
4、国家及地方现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程及法规文件：
（1）《工程测量规范》（GB50026-2007）
（2）《港口岩土工程勘察规范》
JTS133-1-2010
（3）《港口工程桩基规范》
JTS167-4-2012
（4）《港口工程地基规范》
JTS
147-1-2010
（5）《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2012
（6）《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（9）《建筑边坡工程技术规范》(GB
50330-2002)
（10）《建筑边坡支护技术规范》（DB50-5018-2001）
（11）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
（12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（13）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
（14）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
（15）《爆破安全规程》（GB6722-2003）
（16）《关于进一步加强建设工地土石方运输管理的紧急通知》（深建字[2012]289号）
（17）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
（18）《《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）
（19）深圳市建筑基桩检测规程》（SJG09-2015）
（20）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（住建部建质[2009]87号）
（21）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（住建部建质(2009)254号）
（22）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（粤建质〔2011〕13号）
（23）《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》（粤建质函〔2011〕796号）
（24）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》
5、ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准；
6、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。
第三章
天然气管道分布情况
已查明天然气管道分布情况
目前查明的天然气管道在箱涵DK0+719.203处，与设计箱涵呈斜交状态，是高压天然气管，管底标高：-0.45米，如下图所示：
天然气管道分布图
第四章
天然气管道保护及管道周边主要施工项目的
施工方法
4.1
天然气管段基坑施工步序
第一步：
1、
准确探明支托保护桥范围天然气管的位置及标高。
2、施工旋喷桩及围护结构。
3、掏槽贝雷梁架设范围，支座处地面硬化及施做管道支托端头挡土墙。
第二步：
1、组装单片贝雷架，并进行预架设和变形检测，保证跨中挠度≤8mm。
2、开挖天然气管上方的土方和天然气管两侧贝雷架位置的土方到下凹冠梁顶面标高。
3、分别吊装2片贝雷架到硬化地面处，并采用临时支撑固定。
4、安装保护桥上横梁和吊杆。
5、安装监测点（包括沉降监测点和天然气泄漏检测设备）
第三步：
1、在天然气管下下穿临时钢缆吊索，并通过花篮螺栓将吊索固定到保护桥上横梁上。
2、旋紧临时吊索螺栓，将天然气管悬吊在吊索上。
3、间隔掏挖天然气管下方土体，穿下横梁并安装保护箱底板，施工时应严格避免与天然气管发生擦碰。
4、在保护箱下垫入楔形垫块，使保护箱托架与天然气管密贴。
5、放松临时吊索，使天然气管由悬吊转换为支托到保护桥上。
6、采用同样的方法安装剩余的下横梁和保护箱底板。
7、安装保护箱侧板和顶板。
8、在保护箱内填充膨胀珍珠岩填料。
9、开挖基坑。
第四步：
1、现浇箱涵施工，回填，设置临时支墩，其顶部设硬木楔支承天然气管。
2、管道下方1.0m用石粉渣填实，管道周边回填沙，并灌水夯实。
3、拆除贝雷架。
3、管道上方素填土回填、格栅石笼覆盖。
4.2
天然气管道保护原则
1、坚持按照政府和天然气公司有关要求办理相关手续和对天然气管道的监护，要求天然气管道相关部门进行现场交底监护工作。
2、天然气管道保护范围内施工前后拍摄影像资料。
3、在施工之前和管道权属单位（即：广东大鹏液化天然气有限公司）取得联系，确定具体管道位置、埋设深度，并设置醒目标志。沿管道走向每隔3米设立一处标识牌，标明管道名称，并按要求标出禁止开挖范围。
4、管道保护的施工方案及技术措施在得到业主和监理工程师认可的同时要和管道主管部门共同商讨，并达成一致意见。取得管道权属单位许可后才进行施工，并配合做好施工时管道的监护管理工作。
5、现场施工人员及管理人员要认真学习熟悉天然气管道保护方案，服从管道产权单位人员的管理，保证天然气保护措施和应急预案可以执行到位。
6、悬吊或支托结构必须坐落在坚实稳定可靠地基础上。
7、管道在其下原状土开挖前悬吊牢固，并经检查合格后才能采用人工方法开挖下部土方。
8、施工中如发现天然气管道有异常现象或管位有差异，可能对管道的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与天然气管道相关部门联系，落实保护管道的措施后方可继续施工。
9、定期召开与天然气管道相关部门的配合会，随时掌握天然气管道的情况，为施工服务。
4.3
管道周边围护桩施工时天然气管道的保护方法
根据设计说明指出的“根据权属单位要求，管道3m范围内不得施作围护桩，1m范围内不得施作旋喷桩，5m范围内不得采用机械开挖”的要求，围护桩施工时在管道外边线左右各1米范围内拉设警戒带，并设明显安全警示牌。派专人24小时看护管道。
4.3.1
灌注桩施工
1、灌注桩布置
因箱涵路由从天然气管下方通过的原因，设计采用在天然气管道中心两侧各4.65米处设置四条直径米1米、长度为15米的3A型混凝土灌注桩用来支撑天然气管道下方的基坑，此四条桩与其他桩通过冠梁、支撑梁相结合形成一个整体，确保基坑施工安全。其布置情况如下图所示：
2、混凝土灌注桩施工
混凝土灌注桩设计采用旋挖机进行钻孔灌注作业的方法进行施工，但由于地质原因（通过目前2号交汇井施工情况得知在-6.0米左右局部地下有孤石）采用旋挖机施工打设计钢护筒难以达到设计深度和交通条件限制（旋挖机、履带吊车等重型设备无法跨越天然气管道）的原因无法采取旋挖机进行旋挖施工，并且通过目前2号交汇井及施工便桥混凝土灌注桩施工时的情况采用冲孔桩机施工在距离天然气管道中心水平距离约6.0米时产生的振动速度在1.0cm/s以下（通过第三方监测得到的结果）,靠近天然气管道边缘水平距离约3.5米的四条混凝土灌注桩宜采用冲孔法进行施工，施工过程中通过埋设3米长左右的钢护筒和小冲程的方法及经第三方监控确保在天然气管上方测出的振动速度控制在1.5cm/s以下的控制方法进行施工，以保证天然气管道的安全。
4.3.2袖阀管灌浆施工
1、袖阀管注浆原理简介
袖阀管注浆工法是预埋注浆管法的延伸和改进，很好的解决了松散地层注浆管封闭止浆的难题。采用该工法可以解决松散地层的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题。。袖阀管注浆工法是在浆液经过注浆泵加压后，通过连通管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径为6mm
的泄浆孔的PVC管(即袖阀管)，在内压力的作用下，将包裹在PVC外的橡胶圈胀开和套壳料挤碎。当压力逐渐增大到一定程度，被加压的浆液就会沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动，此时由于供浆量小于进入量，压力会自动回复到平衡状态，续后的浆液在压力作用下，使得劈裂裂缝不断向外延伸，浆液在土体中形成固结体，从而达到增加地层强度，降低地层渗透性的目的。逐次提升或降低注浆内管即可实现分段注浆。
橡胶圈的作用是当孔内加压注浆时橡胶圈胀开，浆液从泄浆孑L进入地层，停止注浆时橡胶圈在袖阀管外部浆液的作用下封闭泄浆孔，阻止泥土和地下水逆向进入袖阀管内。
套壳料的作用是在袖阀管周围形成具有一定强度的保护层，注浆时浆液在袖阀管有孔的部位挤碎套壳料，而上部和下部的套壳料仍具有一定强度，可以阻止浆液的上下流动。这样浆液就只在很小的范围横向流动，以增加地层加固半径。而双塞管的作用是增压，当浆液通过注浆内管进入双塞管后，浆液从内管上的4cm长的出浆孔流出。当浆液进入袖阀管和双塞管中间时，在压力作用下，橡皮帽被顶起，随着浆液的聚集，压力达到一定程度后，袖阀管外侧的橡胶圈被胀开，套壳料被挤碎，从而浆液被挤压到地层中。袖阀管注浆如需分段进行，每段注浆应一次完成。钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。
2、袖阀管设计参数
燃气管下方3m，水平距离各2m范围内采用袖阀管注浆，如下图所示蓝色阴影范围。袖阀管间距0.8m，注浆半径0.8m，注浆采用水泥浆，42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比：1:0.75～1:1；注浆压力为0.1MPa。
燃气管处注浆管示意图
3、所需的机具设备及材料
(1)钻孔机械：采用MST125S型多功能液压钻机进行钻孔。
(2)注浆机械：采用HFV5D、KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
(3)袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm、内径40mm、外径48mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋以提高其抗折强度。注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，注浆管的单向阀作用，详见图8-4。
注浆管结构示意图
B种注浆管上开有8mm的溢浆孔6个，注浆管构造如图所示。在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为4.5
MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆花管采用Φ22mm的焊接钢管加工，一般长0.6～1
m，其四周均匀地布设12～18个Φ8mm的泄浆孔。花管两端各加上3～4个止浆橡胶皮碗，以形成阻浆塞，起到止浆作用。
注浆心管采用Φ22mm焊接钢管加工，每节长2
m。主要起输送浆液作用，与注浆花管采取丝扣连接。
4、工艺流程
袖阀管注浆工法工艺流程如下图所示。
钻 孔
注套壳料
下注浆管
下孔内注浆器
注 浆
Ⅰ段注浆达到要求
第Ⅱ段注浆作业
………
全孔注浆达到要求
结束本孔注浆
套壳料制备
注浆料制备
Ｎｏ
重复注浆
Ｎｏ
袖阀管注浆工法工艺流程图5、施工方法
施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。
（1）钻孔
采用泥浆护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段高度。在钻孔过程中要做好记录，以供注浆作业参考。
（2）下管
根据注浆要求，在注浆部位下B型注浆管，非注浆部位下A型注浆管。首先在连接好的注浆管底部加下闷盖，将注浆管下入注浆钻孔中，要确保注浆管下到孔底，上部要高出地面，然后在注浆管中加满水，利用重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢地提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。
（3）封孔
套管拔出后，在地面1
m处以下采用砂或碎石填充，在地面1
m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象发生。
（4）注浆
采取分段式注浆，每段注浆长度称为注浆步距。花管长度为注浆步距长度。注浆步距一般选取0.7～1
m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。对于砂层，注浆步距宜选用低值；对于砂卵石或破碎岩层，注浆步距宜选用高值。
注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的心管长度。宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住心管，两侧同时均匀用力，将心管移动。每完成3～4
m注浆长度，要拆掉一节注浆心管。注浆结束后，在注浆管上盖上闷盖，以便于复注施工。
（5）注浆结束的条件
注浆量达到设计要求。
6、注浆效果检验
(1)注浆后，采取检查孔总数不少于总灌浆孔数的5﹪，总孔数不少于3个取芯检查，直观检测浆液渗透情况。渗透系数不合格者需进行二次补灌。
(2)取样测试固结体单轴无侧限抗压强度，进行复合地基承载力检验。
7、施工注意事项（1）钻孔时要严格按照设计图纸要求控制好造孔的角度以及与天然气管道的距离，确保机械设备不伤及天然气管道。（2）在注浆施工中应通过现场试验对注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。（3）如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。（4）注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。（5）水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。（6）施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500
mm记录一次注浆参数。（7）在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。（8）在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。（9）搞好现场的文明施工工作，及时做好泥浆清理工作，施工完毕及时清理现场，做到工完场清。
4.3.3
旋喷桩施工
1、旋喷桩布置情况
为确保天然气管道下方箱涵基坑在施工过程中渗水较少，设计在基坑外围两侧面积为7x7米x2（左右各一块）处进行满堂红旋喷桩加固地基施工，该部分旋喷桩自▽2.5米高地面往下进行旋喷，旋喷深度为7.0米；自2号交汇井开始整个箱涵基坑内采取基底加固旋喷桩施工，天然气管道下方旋喷桩自▽2.5米高地面往下钻孔，自-5.45米开始旋喷，旋喷深度为4.0米，其余部分为空桩，空桩7.45米。基坑两侧旋喷桩布置情况如下图：
2、基坑外侧旋喷桩施工方法
基坑外侧在混凝土灌注桩施工完成后进行旋喷桩密排加固施工，天然气管附近旋喷桩采用两种注浆方式：Φ600二重管旋喷桩+袖阀管，先施工下方旋喷桩后施工上部袖阀管。
（1）注浆施工前应揭除管道上方覆盖物，暴露管道顶部，明确管道的走向和埋深情况并做好防碰撞、撞击等措施；天然气管下方3m以下范围主要采用旋喷桩注浆，旋喷桩布置角度参照下图所示，保证旋喷桩距离管道最小距离不小于1.5m。旋喷桩注浆压力控制在20MPa左右，咬合尺寸不小于150mm，浆液采用水泥浆水灰比取1.0，并掺入适当早强剂。
（2）
天然气管下方3m，水平距离1.5m范围内采用袖阀管注浆，袖阀管间距0.8m，注浆半径0.8m，注浆采用水泥浆，42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比：1:0.75～1:1；注浆压力为0.1～0.3MPa。
基坑外侧天然气管两侧注浆管布置示意图
3、基坑内侧旋喷桩施工方法
基坑内侧天然气管道下方旋喷桩自▽2.0米高地面往下钻孔，自-5.45米开始旋喷，旋喷深度为4.0米，其余部分为空桩，空桩7.45米。因此旋喷桩在天然气管道下方5米以上，可以采取常规方法施工，但是在施工过程中控制好旋喷桩开口位置应距离天然气管中心2.0（地表▽2.0米处宽度为3.57米）之外，通过不小于66度角度将天然气管道下方的土体进行加固。见天然气管下方旋喷桩钻孔角度示意图。旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比取1.0，注浆固结体的渗透系数≤10?-6cm/s，加固后地基承载力不小于0.5Mpa。
4.4箱涵施工时的保护方法
箱涵施工过程中设计使用悬吊、支托的方法保护天然气管道，天然气管道支托保护桥采用一跨简支梁跨越施工中的冷排水基坑，两段距围护结构约1m以外设置1.8X1.0X0.3m硬化场地，用于支撑贝雷梁。
4.4.1施工顺序
贝雷梁基础施工-贝雷梁安装-管道周围土方人工开挖-天然气管道加固-箱涵基坑开挖及支护-箱涵钢筋混凝土施工-天然气管道回填。
4.4.2贝雷梁基础施工
贝雷梁基础采用C20混凝土基础，沿天然气管道中轴线横向左右各2.7米、纵向各5.4米位置外侧浇筑1.5X1.0X0.3m的混凝土基础（该基础与冠梁下方的下凹梁顶面高程相同，后期受力主要由下凹梁承担），该基础顶部标高-0.951米，放坡开挖至-1.251米高程，购买商品混凝土浇筑。四片基础高程一致，布置情况如下图：
贝雷梁基础开挖时沿天然气管纵向贝雷梁基础外侧为边线放坡开挖，按60度角放坡，并进行喷射混凝土支护，在贝雷梁的顶端砌浆砌片石挡土墙，挡土墙施工过程中采取人工搬运的办法轻拿轻放块石的措施防止块石坠落碰撞天然气管，挡土墙砌筑完成并达到一定强度后在挡土墙与开挖边坡之间回填粉砂，使该部分管道不裸露。具体布置情况如下图所示：
4.4.3贝雷梁安装
1、贝雷梁安装施工准备
（1）场地准备
为便于贝雷梁进行挠度检测，在现有迭福路下方回填好的场地上浇筑一块长15米、宽5米厚0.3米的混凝土（C20）地坪，用于贝雷梁存放和挠度检测。
（2）贝雷梁构配件准备?
贝雷梁运达现场后应对相关配件进行清点验收，全部构配件点收数量无误，符合安装要求后，分级堆放在指定场地内，使用前在混凝土地坪上预组装单片贝雷架，并进行预架设和变形检测，保证跨中挠度≤8mm。
（3）人员准备?
贝雷梁安装计划安排一个班组，共计21人。具体情况见表下表
序号
项目
人数
1
贝雷梁拼装
6
2
贝雷梁运输
3
3
现场施工
8
4
联结系安装（槽钢、螺栓）
4
（4）机械准备
主要设备为35T汽车起重机一台。另外配备运输设备和钢筋加工设备，钢筋在加工厂加工好后运至现场绑扎安装。
2、贝雷梁安装方法?
（1）贝雷梁的拼装在混凝土地坪内进行。在贝雷梁拼装节点处垫放10x10cm方木，方木间距与贝雷梁各节点间距一致，每个节点处并排放置两根方木，并尽量保持两根方木水平。
将需要拼装的桁架、加强弦杆、横梁、斜撑等通过吊车吊放在方木上，逐个销孔进行对位，孔位对准后安装钢销固定孔位。照此方法单片贝雷梁拼装完成。?
对拼装成片的贝雷梁的轴线及水平进行复核，拼装误差满足要求后即可进行安装。?
（2）由测量人员采用全站仪进行每榀贝雷梁的纵横轴线的测设，采用水准仪进行标高测设。
（3）单片贝雷梁架设完毕后，即可安装端构架的固定钢板，固定整片贝雷梁的位置。贝雷梁下部的联结系槽钢及横联套管螺栓可在贝雷梁纵向安装一定长度后安装。?
（4）在初步架设好贝雷梁后，进行细部定位，将贝雷梁用螺栓连接固定在混凝土基础上，贝雷梁的吊装方法如图所示。
【贝雷梁吊装】
3、贝雷梁安装要点?
（1）为保证贝雷梁安装的位置准确，要求在混凝土基础施工时，预埋钢板及螺栓，位置预埋要准确，埋置深度和数量要符合设计要求。?
（2）贝雷梁施工前进行构件的准备工作。主要有贝雷梁构件的运输、堆放、检查、弹线等。构件在运输中要避免碰撞损坏。?
（3）贝雷梁进场后要对其进行检查和验收，要核对构件的型号、尺寸和外观质量。
（4）构件的布置要提前设计，要根据起重机械的布置方式和吊装参数进行排放。贝雷梁构件的布置要遵循以下几点：?
①贝雷梁构件应排放在起重机械的起重半径回转范围内，避免二次搬运。在现场条件不允许时，部分构件可集中堆放在附近，吊装时再转运到起吊地点。?
②较重的构件尽量排放在靠近起重机械的地方，轻型构件可布置在外侧。
③构件堆放的位置应与其要安装的位置相协调一致，尽量减少起重机的移动。
④不同的构件要分级堆放，避免混级叠压。堆放场地要经过地面硬化，并有排水设施，垫木要合理设置。
4.4.4天然气管道周围土方人工开挖
天然气管四周围护结构施工完成后进行管道周围及下方的土方开挖，间隔掏挖天然气管下方土体，天然气管下方间隔掏土时，要保证天然气管悬空范围不超过2m,一旦出现局部塌方情况，立即停止掏土作业，同时采用固土措施。施工时应严格避免与天然气管发生擦碰。
4.4.5天然气管道加固
天然气管道加固采用在贝雷梁上架设木条（250mmx250mm）安装上横梁（20a槽钢）用花蓝螺栓配钢丝绳吊杆吊起100方钢，在方钢上放置钢板保护箱托起天然气管道。具体施工步骤如下：
1、间隔掏挖天然气管下方土体，达到1.1米、1.4米、1.5米左右时穿下横梁并安装保护箱底板，通过花篮螺栓将吊索固定到保护桥上横梁上。
2、安装保护箱侧板和顶板，并在保护箱下垫入楔形垫块，使保护箱托架与天然气管密贴。
3、在保护箱内填充膨胀珍珠岩填料。
4、旋紧临时吊索螺栓，将天然气管悬吊在吊索上。
5、管道支托悬吊保护装置如下图所示：
4.4.6箱涵基坑开挖及支护
天然气管加固完成后管道下方的土方用人工开挖到设计箱涵底部，开挖过程中采用型钢钢架+喷砼支护，在灌注桩内预埋钢筋在基坑开挖时扳直与型钢焊接，水平型钢间采用竖向钢筋焊接连接成整体，采用逆作法进行施工，每榀钢架间距0.35米。
基坑开挖及支护形式如下图所示：
4.4.7箱涵钢筋混凝土施工
箱涵钢筋混凝土施工详见施工组织设计，但在混凝土浇筑过程中严禁碰撞天然气管道。
4.4.8天然气管道回填
天然气管道回填方法如下：
1、现浇箱涵施工完成后在箱涵顶板上每隔1.5m设置临时支托，设置临时支墩，其顶部设硬木楔支承天然气管，然后拆除贝雷架。
2、自箱涵底部回填土方到天然气管底部1米的高程面，回填土方时，管道下部四周用人工夯实（压实度为0.9以上）,严禁在管道底以上部分左右各1m范围内夯实土（此范围开采用灌水夯实）。
3、管道横向3米范围内、下方1.0m用石粉渣填实，管道周边回填沙，并灌水夯实。
4、管道顶部至少回填1m厚素填土，并采用格栅石笼覆盖。管道回填如下图所示：
4.4.9注意事项
1、管道开挖后暴露的管道用30mm厚聚氯乙烯泡沫塑料管壳包覆，起到隔热、保温作用。支托保护桥上天然气管临时保护装置采用钢板箱内填膨胀珍珠岩保护，天然气管与保护箱支托方钢之间垫20mm厚橡胶垫片。
2、若施工中发现地质情况与图中所示地质资料不符，应停工并及时通知监理、设计、建设单位及管道权属单位，待施工方案确定之后再行施工。
3、基坑开挖的土方应及时运走，基坑周边不能堆土荷载。
4、基坑边坡顶部严禁堆放材料及土方等杂物。
5、基坑开挖时做好监控量测，及时汇报监测结果；监控量测内容包括沉降监测点和天然气泄漏检测设备。
4.5监控量测施工
1、监测点位置及布设方式
根据现场控制点布设情况并结合考虑观测的通视条件，按设计施工图，监测点采用1cr13t或2cr13不锈钢材质，顶部打磨成圆球面并在中心钻一个1-2mm的小孔，埋设在贝雷梁基础的C20混凝土里面（埋设点须利于观测），并露出混凝土表面1-2cm；燃气管道顶部土方人工清理干净后第一时间用油漆在燃气管顶部做好标记，并用水准仪测量管道原始高程。
2、观测方法和观测精度
依据《工程测量规范》中变形观测部分规定并结合现场实际情况和仪器精度限制，变形观测精度定为三等观测精度，即变形观测点的观测精度：点位误差为±6mm,高程误差±2mm。位移观测采用中纬ZT20R型全站仪（标定精度测2+2ppm,测角2”），观测点架设三角基座棱镜，沉降观测采用莱卡NA728自动安平水准仪（标准精度3mm/KM），观测前应由专业部门对所使用的仪器进行校验。
3、观测周期及观测时间观测点埋设结束后两天开始首次观测，为保证观测初始值的准确性，应在同一天分两次观测取平均值作为首次观测成果，变形观测每天进行一次。观测时应选择风速较小，大气折光影响较弱地时段进行。取得监测数据后，及时进行整理和校对。施工监控量测的各类数据均及时绘制成时态曲线，同时注明开挖方法和施工工序及开挖面距监测断面的距离等信息。
燃气管线允许位移值10mm（待燃气部门确定），位移平均速率控制值连续3天＞2mm/d，位移最大速率控制值连续3天＞2mm/d。
项目监测按"分级、分阶段"的原则制定监控量测控制标准，按黄色、橙色和红色三级预警进行反馈和控制。
三级预警判定标准
预警级别
预警状态描述
黄色预警
“双控”指标（变化量、变化速率）均超过监控量测控制值（极限值）的70%时，或者双控指标之一超过监控量测控制值的85%时。
橙色预警
“双控”指标均超过监控量测控制值的85%时，或者双控指标之一超过监控量测控制值时。
红色预警
“双控”指标均超过监控量测控制值，实测变化速率出现急剧增长时。
项目名称
黄色预警
橙色预警
红色预警
管线
70%控制值
变化速率>1.4mm/d
两个全超过70%控制值启动黄色预警
85%控制值
变化速率>1.7mm/d
两个全超85%控制值则启动橙色预警
连续3天变化速率>2mm/d且变化量超过10mm
启动红色预警
变化量超过7mm
变化量超过8.5mm
85%控制值
变化速率>1.7mm/d
有一个超85%控制值则启动黄色预警
监控量测控制值
变化速率>2mm/d
有一个超85%控制值则启动橙色预警
变化量超过8.5mm
变化量超过10mm
三级预警值参考表
当实测数据出现任何一种预警状态时，监测组立即向施工主管、监理、设计、建设单位和管线权属单位报告，获得确认后立即提交预警报告。
发出黄色预警时，监测人员和施工单位加密监测频率（由项目部主管领导、监理开专家会进行安全评估确定监测频率，并形成会议纪要形式）；
发出橙色预警时，除继续加强上述监测、观察、检查和处理外，根据预警状态的特点进一步完善针对该状态的预警方案，同时对施工方案、开挖进度、支护参数、工艺方法等作检查和完善，在获得监理、设计、建设单位和管线权属单位同意后执行；
发出红色预警时，除立即向上述单位报警外还立即采取补强措施，并经设计、施工、监理、建设单位和管线权属单位分析和认定后，改变施工程序或设计参数，必要时立即停止开挖，进行施工处理。
在数据超过警戒时，监测人员在报表中标注出来，并且向施工单位技术主管和主管部门进行汇报，由主管部门做安全应对方案。每周将本周的数据进行处理、汇总，做成成果表进行周报。
第五章
管道保护责任分解
本工程施工期问，我项目部将派专人进行管道的保护，制定管道保护责任制，成立管道安全控制小组。
领导小组组长：雷雨亮
副组长：赵玉钦、贾希涛、李代林
在现场施工过程中，管道安全控制小组成员与管道权属单位人员保持密切联系，负责提供管道基本情况和技术信息资料，对现场的管道进行定位标识，对施工班组人员进行管道保护技术交底，并落实和实施管道保护方案的内容，保证管道安全。
天然气管道的施工期间的保护是一项非常重要而且难度较大的工作。如何保证正在使用的管道在施工中不受影响是我们的第一目标，同时还需要保证工程质量并满足工程进度要求。这些目标的实现，需要业主、设计及监理单位进行监督指导，同时也需要管道所属单位的鼎力配合，保证整个管道的安全。
第六章
施工部署及施工进度计划
6.1施工部署
根据现场实测地形图（附件1：隧道出口现状地形图）和施工进度要求情况施工总体部署如下：
6.1.1施工分区
由于大庆游艇厂围墙拆迁不了的原因，现由设计院对路由及开挖深度等进行了变更设计，考虑到总工期的要求，我项目部计划将该分部工程分三个施工区进行施工，即以天然气管轴线左右各13米为一个施工区（DK0+705～DK0+731与箱涵结构轴线成斜交状态）、往隧道出口（DK0+687.500～DK0+705）、往海域段（DK0+731～DK0+787.500）各为一个施工区，具体分区见附件2：隧后段施工现场分区示意图。
6.1.2桩位编号及现场施工布置
桩位编号及现场施工布置见附件3：隧后段桩位编号及施工现场施工平面布置图，具体说明如下：
1、施工道路布置
自迭福路与大庆游艇厂后面空旷处开口修建一条临时便道进入施工区，因DK0+701.472～DK0+787.500段围护桩及冠梁的设计高程为▽2.5米，需回填土方至该高程才能进行施工作业，在围护结构外侧和大庆厂左侧之间设计一承重80吨的桥梁跨越大鹏天然气管道，与临时便道相接。该施工便道主要用于后期箱涵基坑开挖时土石方机械进出及预制箱涵吊装时履带吊车通过。
经业主与边防武警支队协调，借用现有武警边防楼内的施工道路和游泳池空地回填土方至大庆游艇厂临海侧围墙边形成一条临时施工便道，用于土方回填、冲孔机械设备进出场、天然气管道下游侧混凝土灌注桩材料进场及后期预制箱涵运输、吊装设备停放等。
2、施工用电布置
临时施工用电自项目部已建的变压器接两条185mm2铜芯电缆到现场配电箱，自配电箱接施工用电。
3、施工给排水
施工用水由业主提供的接驳口采用PVC管接至施工现场，现场计划修建两座沉淀池用于施工期间的污水沉淀后排放，沿施工作业面修建临时排水沟至沉淀池，泥水经沉淀后用水泵抽排至场区以外，另外在原有的排水管处建一座雨水排水井，用于排放施工期间公路来水。
4、现场封闭施工
根据项目的总体安排，在出口施工区进行封闭施工，采用彩板制作围挡将整个施工区进行封闭，在出入口处设置值班岗亭，实行24小时值班制度。确保施工安全。
6.2施工顺序
根据总的施工进度要求，先进行第一施工区作业（目前正在进行，不受天然气管道影响）和第三施工区施工（目前正在进行）以及第二施工区内混凝土灌注桩施工，在征得天然气管道权属单位许可后进行第二施工天然气管道两侧各3.5米范围内的混凝土灌注桩和高压旋喷桩、袖阀管注浆施工，然后进行施工便桥施工，基坑开挖及混凝土结构施工自3号交汇井往小桩号方向开始按顺序施工，天然气管道下方基坑最后施工。基坑回填利用武警边防场地进行。
6.3施工进度计划
根据目前现场情况进行施工进度计划编制如下表：
隧道出口施工进度计划安排表
序号
施工内容
工作时长天
开始时间
月.日
结束时间
月.日
一
第一施工区1
施工准备（含围挡）
10
9.1
9.10
2
钢护筒打设
20
9.11
9.30
3
钻孔灌注桩及钢筋混凝土
30
9.15
10.30
4
高压旋喷桩（止水）
26
10.25
11.20
5
高压旋喷桩（土体加固）
21
11.21
12.10
6
基坑土方开挖（含破桩头）
15
12.1
12.15
7
冠梁、支撑梁钢筋混凝土
20
12.11
12.30
8
隧道出口水平旋喷桩、大管棚
42
12.20
1.31
9
2号交汇井主体结构
20
2.1
2.20
10
箱涵基坑开挖
12
2.20
2.28
11
箱涵钢筋混凝土
16
2.20
3.8
12
回填土方
10
3.16
3.25
二
第二施工区1
天然气管道铅丝石笼拆除
6
10.15
10.20
2
高压旋喷桩（土体加固）
11
10.21
10.31
3
天然气管加固
20
3.1
3.20
4
箱涵基坑开挖
8
3.21
3.28
5
箱涵钢筋混凝土
8
4.1
4.8
6
回填土方
6
4.17
4.22
7
天然气管加固拆除
5
4.23
4.27
8
石笼恢复
6
4.26
4.30
三
第三施工区1
跨天然气管道桥梁设计、架设
40
10.20
11.30
2
临时便道及场地回填
15
12.1
12.15
3
钢护筒打设
40
12.16
12.25
4
钻孔灌注桩及钢筋混凝土
52
12.25
2.15
5
高压旋喷桩（止水）
52
2.5
3.26
6
高压旋喷桩（土体加固）
34
2.16
3.19
7
基坑土方开挖（含破桩头）
20
3.3
3.22
8
冠梁、支撑梁钢筋混凝土
15
3.10
3.25
9
箱涵基坑开挖
18
3.20
4.8
10
箱涵钢筋混凝土
25
4.1
4.25
11
回填土方
21
4.21
4.30第七章
施工现场机械设备使用情况、材料人员配备情况
7.1用于穿越天然气管道段工程施工的主要施工机具表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
生产能力
1
反铲液压挖掘机
小松PC200
2
日本
2009
0.8m3
2
反铲液压挖掘机
小松PC200
加长臂
1
日本
2010
0.3m3
3
自卸汽车
TEREX3305F
10
湖北
2009
20T
4
压路机
BW225D
1
河北
2011
良好
5
汽车起重机
QY35K
1
江苏
2009
35吨
6
履带吊机
QUY80
1
长沙
2011
80吨
7
旋喷桩机
XP-30A
2
江苏
2009
3.2～5.2m/min
8
多功能液压钻机
MST125S
1
上海
2007
良好
9
高压旋喷桩机
XPB-90B
1
河北
2011
良好
10
多功能旋挖钻机
SD-20
1
徐州
2007
良好
11
钢筋切割机
QJ40-1
4
西安
2009
良好
12
钢筋弯曲机
WJ40-1
4
湖北
2011
良好
13
电焊机
AG500
5
江苏
2009
良好
14
电渣压力焊机
MHSZ
2
湖北
2010
良好
15
空压机
VF-10/7-C
1
河北
2010
良好
16
砼喷射机
HPZH-5
2
河北
2009
良好
17
混凝土运输车
星马
3
安徽
2012
8m3
18
砼输送泵
SY5272THB
2
湖南
2009
良好
19
平板振动器
HCD100
2
湖南
2014
良好
20
插入振捣器
H26X-50
4
江苏
2013
良好
21
水泵
12
贵州
2012
良好
22
蛙式打夯机
HW60
2
湖南
2010
良好
7.2材料、人员配备
7.2.1材料配备情况
施工期间材料配配备情况如下表：
材料配备情况表
序号
主要材料
单位
总量
2015年
月
2016年
月
10
11
12
1
2
3
4
1
钢护筒
t
595
165
160
1702
钢筋Ⅲ级
HRB400
t
473.30
127
100
46
150
50.30
3
钢筋Ⅰ级
HPB300
t
5.00
2.0
3.0
4
贝雷梁
t
7.20
7.20
5
钢管￠48×3.5（声测管）
t
9.66
3.6
2.4
1.2
3.6
1.14
6
C30水下商品混凝土（支护桩）
m3
2203.33
520
486
240
896.33
261
7
C45P8商品混凝土（箱涵/2#交汇井）
m3
672.70
230
205
290.
70
97.70
54.3
8
水泥基渗透结晶涂料
m2
382.20100
140
142.
20
9
3mm硅烷防腐涂料
m2
5676.301400
2176.30
2099.7
10
42,.5R水泥（旋喷桩）
t
567
80
120
100
2677.2.2人员配置情况
施工期间人员配置情况如下表：
人员配置情况表
序号
工种
峰值
2015年
月
2016年
月
10
11
12
1
2
3
4
1
挖掘机司机
2
1
2
2
2
1
1
1
2
装载机司机
1
1
1
1
1
1
1
1
3
自卸车司机
6
4
6
6
4
4
4
4
吊车司机
2
2
2
2
2
2
2
0
5
普工
8
6
6
6
8
8
8
6
6
钢筋工
16
8
10
16
16
16
6
0
7
混凝土工
8
6
6
8
8
8
8
0
8
模板工
12
0
0
12
6
12
6
0
9
电焊工
5
3
5
5
5
5
4
0
10
喷浆工
6
0
0
0
6
0
0
0
11
旋挖桩机（内燃）工
3
3
3
3
3
3
0
0
12
高压旋喷桩机工
6
3
6
6
6
6
0
0
13
打夯机工
5
0
0
0
0
0
5
5
14
砌筑工
10
0
0
0
0
0
0
0
15
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
16
机修工
3
3
3
3
3
3
2
1
17
现场施工员
3
2
3
3
3
3
3
1
18
施工队长
2
1
2
2
2
2
2
2
19
合计
100
45
49
77
79
76
62
23
第八章
动火点布置
本分部工程设计有六处需要动火，两处是钢筋加工厂、另四处为DK0+720轴线左右两端的格栅钢架与混凝土灌注桩预留钢筋的焊接，如下图所示：
第九章
防汛、防台风应急预案
9.1应急预案的方针与原则
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。
9.2应急策划
9.2.1应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：
危险源及环境因素辩识、评价
编制应急预案
成立抢险领导小组
组建抢险队、救护车
配备应急物资、设备
应急知识教育培训
定期评审
实施应急预案
进行评审、修订
未发生
发生
应急准备和响应工作程序图
9.2.2突发事件风险分析和预防
为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。
1、突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程及气候条件情况，施工中可能会遇到9级或以上台风，给工程施工带来危害。根据以上分析，并充分考虑到施工技术难度和不利条件等，经多方讨论和分析，将台风确定为本项目的突发事件、重大风险或紧急情况。
2、突发事件及重大风险预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。
（1）项目部加大了在索取气象信息方面的投入，提高全员防洪防台意识，项目部定制了气象预报短信服务。
（2）施工前期和施工过程中详细了解当地的气候情况，并密切注意气候变化及卫星云图的活动迹象，发现异常情况及时采取措施预防。
（3）台风处理方案
在预知台风即将发生后，待来临之前停止施工，将人员及有关财产转移到安全的地方，使财产损失尽可能减到最小。
9.2.3应急资源分析
（1）应急力量的组成及分布：项目部有关部门负责人、项目部成员、业主、监理、地方政府、医院卫生机构等。
（2）应急设备、物资准备：医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机、及物资转移的相关设备。
（3）上级救援机构：项目部应急领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。
9.3应急准备
9.3.1机构与职责
一旦发生台风安全事故，项目部领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场应急领导小组。【见10.应急抢险预案-应急抢险领导组织机构】
医院急救电话：120
应急组织的分工职责
组长：雷雨亮
副组长：赵玉钦、贾希涛
后勤：赵伟杰
现场抢险：董国军
1、组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；（5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
2、副组长(即现场管理者)职责：
（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
3、成员职责：
（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
（2）保持通讯设施和设备处于良好状态。
（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。
（4）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
（5）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
（6）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
（7）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
（8）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
（9）寻找受害者并转移至安全地带。
（10）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
（11）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
4、后勤部门
（1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
（2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
9.3.2应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
1、主要应急物资：
（1）配备适当的救生器具，如救生圈、安全绳、长竹竿等；
（2）内部电话、对讲机等联系工具保持畅通；
（3）自备发电机和照明专线保持良好工作状态；
（4）预备沙袋等物，利于堵水和引导水流方向。
9.3.3教育、训练
为全面提高应急能力，项目部对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。
9.3.4互相协议
项目部事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。
9.4应急响应
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安质室向政府部门请示启动上一级救援预案。
紧急事故发生
项目经理或安全部长
抢险领导小组
抢险方案确定
物资、设备到位
进行抢险
现场处置、送医院抢救
抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结
上报监理、业主、公司
人员受伤
应急事故发生处理流程图
1、值班电话：13632884405，项目部实行昼夜值班制度。
2、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话，或及时送往当地医院。
3、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
4、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
9.5具体应急措施：
1、组织保障措施：建立以项目经理为指挥的前线指挥部，分工负责，明确责任，确保责任到人；加强调度，做到一切行动有指挥，一切行动听指挥；台风到来时，安排专人现场值班，并落实抢险预备队。
2、物资保障措施：做好物资供应计划，安排好防台物资的准备工作，在台风来临前，准备好足够的编制袋、黄砂等防台物资。
3、设备保障措施：投入现场的装载机、运输车等设备，同时加强设备保养与维修，确保台风来临时设备能正常运转，特殊时期能充分发挥设备的应急作用。
4、施工管理应急措施：进行合理的施工组织，统筹安排，受台风影响较严重的工程项目安排在非台风季节施工，减少台风对工程的影响；严格执行国家、地方制定的有关防台法律与规定，针对当地条件，对各级人员开展防台教育；下雨时，加强施工现场巡查，发现问题，及时上报并及时处理；展开施工时，对场地布置、设备放置充分考虑，雨季施工时，做到收工时机具及时撤离；积极配合、参与地方防台工作，只要当地有险情，我们会立即冲上去，充分保护人民群众的利益，充分体现企业服务于社会的精神。各种材料、物资的储备及堆放，应根据施工进度及汛情和洪情的信息进行，确保在紧急情况下对转移的物资及时转移，尽最大可能减少损失。
5、密切与气象部门取得联系，及时获得险情预报，保障信息畅通，及时采取防范措施，作好防台准备工作。
9.6突发事件应急预案
1、安全撤离
当确认出现台风、暴雨时，由项目部领导下令，立即电话通知值班室，组织所有现场施工人员将施工机械加以安置保护，施工人员由班组长带队全部撤离。被困施工人员来不及撤离的，应选择安全平台进行自我保护，等待项目部组织救援。
2、组织抢险
（1）各班组及时清点人员，确认有无被困人员，并集结待命，不得私自外出；
（2）组织抢险突击队，由各工班抽调精壮工人组成，负责物资转移及人员救护；
（3）卫生员做好准备，并视情提前与定点医院联系。
3、供电和照明
（1）在台风到来之前，应果断断电，防止个别线路发生意外；特别是生活用电和加工场用电等。险情排除后，经检查确认安全后可恢复供电；
（2）启动专用照明线路，保障必要的照明需要。
4、设备
在发生台风时，如设备不能撤离到安全位置，应使设备处于动力关闭、加固和适当防护状态，防止设备造成不必要的损坏。
5、通讯
各救援小组、医院、上级机关和外部救援机构，必须建立起畅通的通讯网络。
6、警戒与治安
在发生台风险情时，保安应加强巡视，隔离安全地带，禁止闲杂人员围观，禁止一切人员进入危险区域，禁止地方老百姓进入施工现场；
7、人群疏散与安置
疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。将所有人员转移到安全地带。
8、公共关系
项目部安质部为事故信息收集和发布的组织机构，安质部届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。
9.7现场恢复
充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。
9.8预案管理与评审改进
项目部及各队对应急预案每年至少进行一次演练和评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。第十章
应急抢险预案
10.1危险源辨识及应对措施
作业
风险
应对措施
隧后明挖箱涵施工
1
坍塌
技术措施：降排水、分层开挖、锚杆、喷砼、做好沉降观测
管理措施：设置警示牌、隔离、安全技术交底、隐患排查和整改
2
起重伤害
起重工、司索工持证上岗，设置警戒隔离区，做好安全交底，严格执行十不吊规定、加强进场现场检测、按章操作
3
火灾
动火许可，检查、维护消防设施，清理动火点附近的易燃易爆物，动火时候严禁交叉作业，设置专门的吸烟点、高处切割做好防护、消防设施配置齐全、动火作业管理制度、易燃易爆危险品管理制度、材料切割焊接隔离、气体隔离存放、电缆禁止超负荷、做好林区动火的防护和教育
4
触电
电工持证上岗，非电工禁止从事电工工作，定期对线路、配电箱检查维护，执行临时用电规范，电工专用防护用品、外电接触交叉作业、打雷时不要在线下行走、严格按照临时用电专项方案操作、电线或电缆老化破皮及时包扎、加强安全教育、安全电压36V、电工带电作业设监护人、避雷装置、手持式电动工具作绝缘测试、二次降压保护器、焊接作业工人个体防护、焊把线接头不能超过三处或绝缘老化
5
物体打击
防护栏杆、密目网、警示牌，靠近基坑边1米内不得堆物、高度不超过1.5米，佩戴安全帽，避免交叉作业，禁止高空抛物，设置隔离区，编制可行的施工方案，临时吊车的钢丝绳作业前检查
6
高处坠落
高处作业许可证、防护栏杆、密目网、警示牌，护栏处设置警示灯，安全帽、安全带，孔洞的围护，人员上下通道设置合理、基坑作业环境符合要求、模板作业2米以上的时有可靠的立足点、员工按章操作、做好夜间作业监护
7
机械伤害
严格执行各种机械设备的安全操作规程，专人指挥、作业特种设备持证上岗、做好安全交底、设备缺陷的检查、保养、违章操作、班前会、非正式操作人员严禁动用所有机械
8
车辆伤害
车辆限速，道路旁设置防撞墩，道路设置围护和警示牌，车辆的定期检修、保养，安装倒车语音提示系统、夜间增加照明、夜间进出场专人指挥、道路前后两段设置减速带，加强驾驶人员的教育、个人的安全意识的培训、车身贴反光带、严禁疲劳驾驶、禁止酒后驾车
9
淹溺
恶劣天气禁止施工，人员撤离，做好临边防护和警示标志，穿救生衣
10
夜间施工
夜间作业许可、提供充足的照明，作业人员穿反光背心，安全管理人员现场监督安全防护及警示设置，加强安全交底和安全教育、安全防护及警示设置
11
燃气管道
编制专项施工方案，严格按照设计图纸、专家审查意见执行、通知所属单位现场指挥，人工开挖，裸露后及时保护、震速监测、不间断位移量测、安装监测点，人员、车辆、物资就位，管道左右和上方严禁夯实土、安全人员监护、编制自然灾害应急预案
10.2应急抢险领导组织机构及职责
10.2.1应急抢险领导组织机构
总指挥：雷雨亮
13507200223
应急抢险组
组长：董国军
13530057699
安全副经理：张
恒
13602565613
生产副经理：赵玉钦
13923832999
报警警戒组组长：
周寰
通讯联络组组长：
安常红
疏散引导组长：
李代林
项目总工：贾希涛
救护组
组长：
黄辉平
物资设备组组长：
赵伟杰
18620397886
现场抢险负责人
现场全体施工和管理人员
燃总专家顾问10.2.2职责
1、总指挥：负责确定现场潜在安全事故和紧急情况，组织制定现场天然气管道防护应急和响应预案，落实各项应急准备工作，在发生事故和紧急情况时，进行现场安全事故和紧急情况的评估，组织现场的应急抢险救援，及时向上级和有关地方管理部门、组织机构联络和报告事故情况；做好应急救援处理协助工作；组织做好事故现场的保护及善后处理工作。
2、安全副经理：主要任务是配合总指挥的工作，对日常保护工作进行监督和指导，发生事故时具体领导现场的报警警戒、通讯联络、疏散引导和救护小组等的工作，尽最大努力抢救受伤人员和财产。
3、生产副经理：本着“管生产必须管安全”的原则，对在日常生产中发现的危及天然气管道安全的隐患，及时消除或通知有关人员处理。发生事故时，具体领导现场的应急抢险小组工作，协调各方面的人力、物力，在最短时间内将事故控制在最小损失状态。
4、项目总工：负责日常的管道监控量测，从技术角度对天然气管道的安全情况进行评估，制定合理可行的施工方案，保证方案的正确落实。发生事故时，根据现场实际情况提出合理化建议和意见，保证抢险救灾的有效性和可行性，杜绝盲目抢险，造成次生伤害。
5、燃总专家顾问组：负责对抢险应急预案提供技术支持，协助应急抢险领导小组及时制定切实可行的措施。专家组帮助查找事故原因，提出防止事故扩大的技术建议。
6、应急抢险组：负责施工现场安全事故和紧急情况的应急抢险工作，包括查明天然气管道事故现场基本情况，制定现场应急抢险救援方案，明确分工，迅速组织抢险行动，抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，减少伤亡损失。
7、报警警戒组：负责报警设备的配备，根据领导指示及现场情况，及时向天然气管道产权单位和部门报警联络，确定警戒范围，设置警戒区域、维护现场秩序、疏通道路，劝说围观群众离开事发现场等警戒工作，引导外部救援进入现场，并负责事故现场的保护工作。
8、通讯联络组：负责通知各有关人员迅速赶到现场。
9、疏散引导组：负责现场疏散逃生路线的确定和标志的的设置，在发生事故和紧急情况时，组织引导现场危险区域人员正确及时撤离、疏散、逃生。
10、救护组：准备现场医疗器械，负责现场伤亡人员的的现场救护、送往医院救治工作。
11、物资设备组：负责应急抢险救援物资设备的配备、租赁、购置和维护保养，在发生事故和紧急情况时，及时提供相应物资设备。
12、现场抢险负责人：掌握现场第一手资料，把险情及时报告抢险领导小组，参与抢险措施的制定。组织指挥现场相关人员按领导小组制定措施进行抢险。
10.3应急预案响应程序
10.3.1紧急情况处置流程图天然气管道发生安全问题（工区负责人）
项目经理部
应急物资储备
判
断
驻地监理工程师
提交处理意见
一般事故
严重事故
现场保护执行经理：赵玉钦
抢险领导小组
（贾希涛）
按照监理审批方案实施
验收合格
业业主
上上级主管部门
物
资
人
员
机
械
专家顾问
上级主管部门
现场抢修
驻地监理工程师
业业主
主
停工指令
调动应急物资、机械设备及人员进行抢修施工配合10.3.2应急响应
1、指挥和协调
进入响应后，应急抢险领导组织机构立即按照预案组织相关应急救援力量实施应急救援。
根据预警及事故情况开展应急救援协调工作。各应急队伍在现场应急抢险领导组织机构统一指挥下，密切配合，共同实施抢险救援和紧急处置行动。
应急抢险领导组织机构负责现场应急救援的指挥，事发工点和先期到达的应急救援队伍必须迅速、有效地实施先期处置，全力控制事故灾难发展态势，防止次生、衍生和耦合事故（事件）发生，果断控制或切断事故灾害链。
应急抢险领导组织机构全力调动相关资源，有效开展应急救援工作。
2、紧急处置
现场处置主要依靠项目部和工点的应急处置力量。事故灾难发生后，发生事故的工点和天然气公司按照应急预案迅速采取措施。
根据事态发展变化情况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急抢险领导组织机构在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取紧急处置措施。
3、医疗卫生救助
项目部办公室负责组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作。
根据事故情况及时向有关专业医疗救护机构和专科医院求救，请求其派出有关专家、提供特种药品和特种救治装备进行支援。
4、应急人员的安全防护
现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。
应急抢险领导组织机构根据需要具体协调、调集相应的安全防护装备。
5、现场检测与评估
根据需要，现场应急抢险领导组织机构成立事故现场检测、鉴定与评估小组，综合分析和评价检测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果，为制订现场抢救方案和事故调查提供参考。检测与评估报告要及时上报。
6、应急结束
当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。由应急抢险领导组织机构宣布应急结束。
7、事故调查报告、经验教训总结及改进建议，安全生产事故善后处置工作结束后，现场应急抢险领导组织机构分析总结应急救援经验教训，提出改进应急救援工作的建议，完成应急救援总结报告并及时上报。
10.3.3
救援的具体措施和办法
发生如下安全事故时，如天然气管道发生破坏，要通知有关部门人员，及时关闭阀门，封闭现场，立即通知作业区内所有作业人员撤离，防止发生火灾爆炸事故，待有关人员到场后配合专业人员进行修理，及时恢复管道。
基坑开挖天然气安全事故救援具体措施和办法
在救护人员到达现场之前，对受伤人员进行临时救护，立即疏散基坑附近道路行人及车辆，封闭道路，利用现场临时堆土场的弃土及附近砂石料对基坑坍塌部位进行回填，以免施工环境进一步恶化，待基坑稳定后采取补加钻孔桩及钢支撑等方法进行处理。确保天然气管道不发生二次事故。
10.3.4预防保证措施
1、通信与信息保障
建立健全项目部安全生产事故信息报告体系；建立完善救援力量和资源信息数据库；规范信息获取、分析、报送格式和程序，保证应急机构之间的信息畅通，为应急决策提供相关信息支持。
各工点负责本工点相关信息收集、分析和处理，定期向应急抢险领导组织机构报送有关信息，报送要及时。
施工现场设安全风险工程预告牌，公示应急抢险领导组织机构成员电话。要求应急抢险领导组织机构成员必须全天24小时开机，确保信息畅通。
2、应急支援与保障
（1）救援装备保障
项目部应急救援队伍和天然气公司根据实际情况和需要配备必要的应急救援装备。应急抢险领导组织机构应当掌握天然气管道救援装备情况，应急救援队伍按要求配备救援装备。
（2）应急队伍保障
项目部和天然气公司应当组建和完善救援队伍。应急抢险领导组织机构负责检查并掌握相关应急救援力量的建设和准备情况。
（3）交通运输保障
发生安全生产事故后，项目部办公室根据救援需要及时协调交通部门提供交通运输保障。对事故现场进行道路交通管制，根据需要开设应急救援特别通道，道路受损时应迅速组织抢修，确保救灾物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。
（4）医疗卫生保障
项目部办公室加强与当地专业急救医疗机构的联系，必要时配备相应的医疗救治药物、技术、设备和人员，为当地专业急救医疗机构提供安全生产事故救治便利条件。
（5）物资保障
项目部在天然气公司配合下建立应急救援设施、设备、救治药品和医疗器械等储备制度，储备必要的应急物资和装备。
应急抢险领导组织机构根据实际情况，负责监督应急物资的储备情况。
（6）资金保障
项目部建立事故应急救援必要的资金储备。安全生产事故应急救援资金暂时由项目部承担，事后再根据事故责任确定资金承担情况。
（7）技术储备与保障
项目部和天然气管道权属单位成立安全生产事故应急救援专家组，为应急救援提供技术支持和保障。要充分利用专家组，研究安全生产应急救援重大问题。
10.3.5应急物资配备
1、安全事故补救物资储备
施工现场储备：方木3m3
型钢5吨
水泥20吨
砂20
m3
碎石20
m32、应急救援器材及设备储备
医务室储备：担架2个、氧气袋2个、急救箱1个、血压计2个、听诊器2个、手电筒10个、绷带10盒
材料仓库内储备：抽水机5台、编织袋500条、发电机1台、
铁锹20把
10.3.6应急联系方式
深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目专项联系人：
广东大鹏液化天然气有限公司（张金华）：13509675513
建设单位（邵忠安）：13510154201
监理单位（黄存军）：13600149640
施工单位（赵玉钦）：13632884405
火
警：119
匪
警：110
交通事故报警：122
救
护：120
查
号：114
气
象：
121
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