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钳工安全操作规程

2017-04-08 06:32:06 来源网站: 百味书屋

篇一:钳工教案1(安全操作规程)

教 案

篇二:安全生产操作规程(钳工)

钳工安全操作规程

1、工作前先检查电源、气源是否断开。机器与动力线未切断时,禁止工作。并在开关处挂“不准合闸”、“不准开气“的警示牌。并设专人监护。

2、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝;装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。

3、拆卸下的零件,应放在一起,不要乱丢乱放。

4、用人力移动机件时,人员要妥善配备,统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杠、螺杠、管子和大梁时,必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5、铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳。用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。

6、刮研时,被刮工件必须稳固,校准工具必须装有固定手环或吊环,较大和较重的校准工具,不准一人搬动;两人以上工作时,必须注意刮刀方向,不准对人操作,搬运工件和校准工具时,要统一步调;往复研合时,手指不准伸入吻合错动面或有危险的地方。

7、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程操作。调试设备时,应严格遵守设备的操作规程。

8、工作地点要保持清洁,油液污水不得残留在地上,以防滑倒伤人。

9、清洗零件时,严禁吸烟,打火或在附近进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。 10设备上的安全防护装置未安装好前,不准试车,不准移交生产。

篇三:维修钳工安全操作规程

维修钳工安全操作规程

目的:为提高钳工作业人员安全技术素质,实现安全生产之目的而制定本安全规程。 范围:本规程适用维修钳工操作岗位。

内容:

1. 工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,遵守工作使用规定。

2. 检修工作开始前,先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌,设专人监护,以防他人乱动,盲目通电。

3. 在拆装侧面机件时,如齿轮箱端盖,应先拆下部螺钉,装配时先紧上部螺钉;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉;拆弹簧时,要注意防止弹簧崩出伤人。不得将手伸入已装配完整的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

4. 拆下来的零件,应尽量在一起,定置摆放,有回转机构的应卡死,不让其转动。

5. 用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一人同一指挥,动作一致同肩受力。稳起、稳放、稳步前进。搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。

6. 开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好,并空载试车检验,才能投入工作。操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。

7. 设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动试车。机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。

8. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工维修,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

9. 工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齐、摆放平稳。

10. 起吊和搬运重物,应遵守起重搬运有关规定,与行车工及操作人员密切配合。

11. 登高作业应遵守高处作业的有关规定,做好防坠落安全防护措施。工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠以及有无防滑措施。工具必须放在工具袋里,不准放在其他地方。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下扔东西。

12. 清除铁屑,必须使用工具,禁止手拉嘴吹。

13. 工作场地要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。

14. 清洗零件时,远离火源,不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒入制定容器,

定期回收,不准倒入下水道。用挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回收后集中堆放处理。

15. 检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和,清除室器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。

16. 工具使用注意事项

16.1 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

16.2 凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

16.3 用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

16.4 操作台钻作业时,严禁戴手套,工件应夹紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

16.5 使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛16.6 或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

使用手持电动工具,必须经过安全检查,必须使用绝缘手套,站在干燥的场所或使用漏电保护器;在金属器内及潮湿、狭窄的场合,使用II类工具,并配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每3个月,应送交专门责任电工检查登记。

16.7 使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。 16.8 使用非安全电压的手电钻、手持砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

16.9 使用手提照明灯应采用安全电压,禁止直接使用220V。电气插头、插座磨损,应请电工及时更换,不得侥幸使用或直接用线头插入插座内。带电工件需焊补时,应切断电源施工。 16.10 使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

16.11 使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。


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