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焊接室年终工作总结

2017-03-27 06:43:08 来源网站: 百味书屋

篇一:电焊工年终总结

篇一:电焊工年终总结

年终

总结

在五型班组的引导

下,我系统的学习了气焊的相关理论知识,利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为

热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气,可

燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊

丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪、

胶管等。

今年我经过了1—

5平台改造、平台安装、井口工艺安装、组块工装、井口连接和1—29改造建设等一系列工

程项目的历练,通过这些工程让我的业务技术更加熟练,在生产工作中,我们一再强调安全

生产,我也学习了应用了一

套生产中应该注意的安全规范:

当然这些安全规范

需要我们在生产过程中铭刻谨记的,切不可麻痹大意,我坚信自己在2010年这新的一年里会

紧跟生产严守安全,用自己的切实行动来诠释安全与生产的关系,同时也祝愿建造安装队蓬

勃发展,祝事业部稳驾船舵,扬帆远航!

袁英凌 2010-1-3

篇二:电焊工年终总结

xxxx年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅

炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南

化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格

证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及

co2操作技术研修。

为了使自己学有所

用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程

中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月

受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及

平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考

利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公

司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而

且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅

炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工

艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经x射线

探伤检验合格率为100%。

我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅

炉安装中的管道焊接工艺。

在滑模模体的焊接

与安装过程中,我学习并总结了新的有关焊接与切割得知识。由于模体重达80吨,在斜井砼

施工中还要进行每天高达6米左右的向上滑动,而在滑动时不但要克服自身的重力还要克服

砼对模板强大的摩擦力,所以对材料的要求很高,设计中应用了新的钢种,由于新钢种的性

能有较大的提高,这就需要高质量的焊接材料与之匹配,实现焊缝的强韧化。

时光荏苒,转眼间

已工作二十余载,在工作中我不断的丰富了电焊及相关知识,逐步提高了自己的能力,从学

徒工逐渐成为了一名能独挑重担的高级电焊工,在施工单位成为了骨干力量,并多次受到技

术人员及领导的好评。

篇三:焊工年终总结

焊工

年终总结

进入工厂工作已一

月余,从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。

回想一路走来,可谓感触颇深,受益良多。对于所从事的焊工工种,我是完全的新人。从未

接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备,但面对陌生的行业和工作环境,还是

有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。分配到班组后的

第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作,并时刻注意车间

内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。为了让我们尽快熟悉工作,师

父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》

等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如,

h型钢,槽钢,带钢,锰钢等。进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师父便要求我们一

起读图,从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,

由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车

大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中,要对图纸作必要的还原,以得到真实、可

靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点,师父有时为了

确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场,应要求我们同他一起进行多遍的

计算。师傅说:“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品,我们作为整个分厂生产的第

一道工序,更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责,更是对产品的负责。”师父这种

严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。虽然我们进行了初步的理论学习,并由师父的悉

心指导,但真正进入实际生产操作时,我还是感到了辛苦和困难。首先,由于数控直条切割

机的安装位置与机床初始设置不同,说明书中的x、y轴和实际的x、y轴相反,让我很长时

间调整不过来。其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时,为

了保障其他工段的材料供应,提高生产效率是必不可少的。

中,由于配件时不规则图形,所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件,这就

牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割,没有竟

然的我只是单方面的考虑如何省刀,却忽略了如何节约板材。但接触到“套裁”后,我明白

了这学问的高深。再如,在切割x用油罐挡泥板法兰的过程中,我们选用了连贯的切割方法,

这样做既减少了每一件的预热时间,又减少了刀在直线段的重复,提高了割缝的光洁度,减

少了车工加工的工序,可以直接用于钻孔使用,使生产一气呵成。师父说:“不要轻看这些配

件的生产,以为这是简单的重复劳作。要知道,每次的切割都要经过严密的计算,以达到最

优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说:“这样可以时刻

提醒自己在工作、生活中不断学习,不断进步。

篇四:电焊工工作总结

工作

总结

我是一名电焊工,

我深知业务的熟练对我来说多么重要,所以每时每刻我都严格要求自己,在公司的日子里,

我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千

磨万击还坚劲”的气魄。

在工作的同时,我

利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取

得更加优异的成效。

在公司工作期间,

我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从

工程中,我都努力保证最好的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最

短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的

高级技工考试中取得了成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以表明我的技工水平已经

有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的

目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。

在我如今的成绩面

前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司提供给我们

与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨,怎

能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际领先水平的工作技术,无时无

刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,

你们是我学习的榜样;在生活中,你们是我贴心的朋友。

作,进步自己的专业水平,我虚心向领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的优点补己之

短,然后自己摸索钻研实践,阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直

条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结公道论熟悉了各种型号的

基础原材料。如,h型钢,槽钢,带钢,锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断进步工作能力,在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本钱职工作。

在我不断进步的同时,除了有我个人辛勤的汗水以外,还有领导们对我的大力栽培。更加激励了我奋进的斗志。

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

报告人:刘斌武 篇五:焊工年终总结

焊工年终总结

进入工厂工作已一月余,从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来,可谓感触颇深,受益良多。 对于所从事的焊工工种,我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备,但面对陌生的行业和工作环境,还是有力不从心之感。

分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作,并时刻注意车间内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。

为了让我们尽快熟悉工作,师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结合理论认识了各种型号的基础原材料。

进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师父便要求我们一起读图,从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中,要对图纸作必要的还原,以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点,师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场,应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说:“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品,我们作为整个分厂生产的第一道工序,更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责,更是对产品的负责。

其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。

又如,在配件的下料过程中,由于配件时不规则图形,所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件,

这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割,没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀,却忽略了如何节约板材。

篇二:电焊工年终工作总结

xx公司电焊工个人工作总结我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,

不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生

产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,

各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如

下汇报:

首先在思想政治方面,本人积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策,认真贯

彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报

刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重

要思想,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。 其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电

焊工工作中,为了搞好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈

学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,

明确了工作的程序、方向,不断提高工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,

能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真

负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,热爱自己的本职工作,能够正确认

真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出

勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作

质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评

及被评为公司的先进工作者。最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改进的地方,比如施工中

材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了

很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得一定效果,相信不久后这

个毛病就能改掉。

展望未来,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努

力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习

各种电焊相关知识,并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来

不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克

服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

4、积极推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。

【扩展阅读篇】

工作总结格式一般分为:标题、主送机关、正文、署名四部分。

(1)标题。一般是根据工作总结的中心内容、目的要求、总结方向来定。同一事物因工作

总结的方向——侧重点不同其标题也就不同。工作总结标题有单标题,也有双标题。字迹要

醒目。单标题就是只有一个题目,如《我省干部选任制度改革的一次成功尝试》。一般说,工

作总结的标题由工作总结的单位名称、工作总结的时间、工作总结的内容或种类三部分组成。

如“××市化工厂1995年度生产工作总结”“××市××研究所1995年度工作总结”也可以

省略其中一部分,如:“三季度工作总结”,省略了单位名称。毛泽东的《关于打退第二次反

共高潮的总结》,其标题不仅省略了总结的单位名称,也省略了时限。双标题就是分正副标题。

正标题往往是揭示主题——即所需工作总结提炼的东西,副标题往往指明工作总结的内容、

单位、时间等。例如:辛勤拼搏结硕果——××县氮肥厂一九九五年工作总结——

(2)前言。即写在前面的话,工作总结起始的段落。其作用在于用简炼的文字概括交代工

作总结的问题;或者说明所要总结的问题、时间、地点、背景、事情的大致经过;或者将工作

总结的中心内容:主要经验、成绩与效果等作概括的提示;或者将工作的过程、基本情况、突

出的成绩作简洁的介绍。其目的在于让读者对工作总结的全貌有一个概括的了解、为阅读、

理解全篇打下基础。

(3)正文。正文是工作总结的主体,一篇工作总结是否抓住了事情的本质,实事求是地反

映出了成绩与问题,科学地总结出了经验与教训,文章是否中心突出,重点明确、阐述透彻、

逻辑性强、使人信,全赖于主体部分的写作水平与质量。因此,一定要花大力气把立体部分

的材料安排好、写好。正文的基本内容是做法和体会、成绩和缺点、经验和教训。

1)成绩和经验这是工作总结的目的,是正文的关键部分,这部分材料如何安排很重要,

一般写法有二。一是写出做法,成绩之后再写经验。即表述成绩、做法之后从分析成功的原

因、主客观条件中得出经验教益。二是写做法、成绩的同时写出经验,“寓经验于做法之中”。

也有在做法,成绩之后用“心得体会”的方式来介绍经验,这实际是前一种写法。成绩和经

验是工作总结的中心和重点,是构成工作总结正文的支柱。所谓成绩是工作实践过程中所得

到的物质成果和精神成果。所谓经验是指在工作中取得的优良成绩和成功的原因。在工作总

结中,成绩表现为物质成果,一般运用一些准确的数字表现出来。精神成果则要用前后对比

的典型事例来说明思想觉悟的提高和精神境界的高尚,使精神成果在工作总结中看得见、摸

得着,才有感染力和说明力。

2)存在的问题和教训一般放在成绩与经验之后写。存在的问题虽不在每一篇工作总结中

都写,但思想上一定要有个正确的认识。每篇工作总结都要坚持辩论法,坚持一分为二的两

点论,既看到成绩又看到存在的问题,分清主流和枝节。这样才能发扬成绩、纠正错误,虚

心谨慎,继续前进。

写存在的问题与教训要中肯、恰当、实事求是。

(4)结尾一般写今后努力的方向,或者写今后的打算。这部分要精炼、简洁。

(5)署名和日期。署名写在结尾的右下方,在署名下边写上工作总结的年、月、日,如为

突出单位,把单位名称写在标题下边,则结尾只落上日期即可。简而言之:

总结,就是把某一时期已经做过的工作,进行一次全面系统的总检查、总评价,进行一

次具体的总分析、总研究;也就是看看取得了哪些成绩,存在哪些缺点和不足,有什么经验、

提高。 那么,工作总结怎么写?个人工作总结的格式是怎样的?详情请看下文解析。

(一)基本情况

1. 总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。这部分内容主要是对

工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。

2. 成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,

有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎

样产生的,都应讲清楚。

3. 经验和教训。做过一件事,总会有经验和教训。为便于今后的工作,须对以往工作的

经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上升到理论的高度来认识。 今后的打算。根据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力

方向,提出改进措施等。具体可以参考部分工作总结范文。

(二)写好总结需要注意的问题

1. 一定要实事求是,成绩不夸大,缺点不缩小,更不能弄虚作假。这是分析、得出教训

的基础。

2. 条理要清楚。总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所

以然,这样就达不到总结的目的。

3. 要剪裁得体,详略适宜。材料有本质的,有现象的;有重要的,有次要的,写作时要

去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分,该详的要详,该略的要略。另外,在结尾处

也可以附上下一步个人工作计划。篇二:电焊工个人工作总结 个人工作总结 唐玉芝,女,生于1963年5月,高中文化,枣阳福田专用汽车有限公司职工。岁月如梭,

转眼间本人参加工作已20多年,回首过去,我对自己在电焊这个岗位上的总结如下:

一、思想政治学习及民主管理方面 我认真学习马克思列宁主义,毛泽东思想,邓小平理论,以“三个代表”思想和科学发

展观指导生产实践。积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一

名生产一线电焊应做的职责。

2、 努力工作,全面提升综合能力 作为一名技术员工,在平时的工作中,我处处谨记自己的工作职责,养成了认真工作、

不畏困难、精益求精的良好工作习惯。 走上电焊岗位以来,我参加焊工培训工作,负责对焊工考核期间的技术指导和监督工作,

负责焊工理论培训及培训之后的理论考核、评卷和声波探伤工作,并收满意的效果。对于一

名焊工来说,需要理论和实践的有机结合,更要注重对理论的培训,还要主要实践运用。为

了提高、保证教学的质量,我把自己所学到的理论在实际工作中进行实践总结,争取以更生

动的方式在课堂上讲给学员,此举收到了很好的效果,受到了培训中心领导和学员的赞扬和

欢迎。考虑到大多焊工的文化水平偏低和讲解理论知识是课堂的枯燥乏味,我便有效利用 晚上休息时间,修改了理论教案,使得理论知识更通俗易懂,学员更容易接受,受了广

大学员的一致称赞。

三、安全生产方面

1、 贯彻落实上级文件精神,提高职工安全意识,增强职工责任心。

2、 落实完善安电焊工操作规程,健全安全管理规章制度。

3、 加强班组安全管理,巩固安全基础。 在生产实践中做到规章制度上墙,严格按规章制度办事。多年来,公司未发生一起电焊

引起的人生安全故障, 而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。以后的工

作中,我会时刻的注意到自己的认真程度。当然作为一名电焊,安全永远是最重要的,安全

生产工作时对个人的负责,也是对单位的负责,我将会继续不断的完善自己,在思想上,技

术上,工作上都正确取得更大的进步,我坚信我会做的更好!篇三:电焊工个人工作总结 电焊工个人工作总结,电焊工个人工作总结范文 自xxxx年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获

得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选

派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊

工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接

工艺及co2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保

护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。 为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中

的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合

格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,

经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从

而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九

年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作

效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公

司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,

我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的

焊接,焊缝经x射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,

为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与

编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的

产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研

究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作

用。

二xxxx年我离开了锅炉厂,于零六年成为xxx设备制造有限公司一员,在公司近两年的

磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地

进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企

业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。 本人自一九七七年参加水电工作以来,先是参加了白山电站、红石水电站的建设,一九

九三年后又先后投入到了浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站、浙江温州珊溪电站和浙江天台

县桐柏抽水蓄能电站的工作。我从工作到现在一直从事本工种的工作,在这些年的工作中,

按照施工图样的要求,从事过电焊、气焊、气割等工作,掌握了电焊与切割的基本原理和电

焊工的一些施工规范的规定;能够通过详细的了解焊接和切割生产过程的特点和焊接工艺、

工具及操作方法,从而深刻的理解和掌握本工种的安全技术措施,严格地执行安全规程和实

施防护措施,保证安全生产;并能在施工中积极推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设

备,从而不断的提高了自己的业务能力。先后多次被被评为局先进生产工作者和生产能手,

为七分局的生存和发展做出了贡献。一九九五年七分局在浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站组建8#拌合系统,当时技术员少,

技术力量薄弱,领导派我作为这次从制作到安装乃至调试的整套负责人。接到任务后,从工

程技术部取来图纸后,连夜翻阅大量资料,来分析和识图,从而预算出原材料的用量及场地

的建设情况。第二天一早便与工程技术部的同志一起分析研究施工中可能出现的问题,由于

事先考虑周全,思维缜密,施工措施得力,从制作到安装,调试到生产,仅仅用了90天的时

间,比计划提前20天完成,出色的完成了任务,尤其是在焊接及安装的单元工程中,一次性

验收合格率达到100%,大大的提高了生产效率,节省了劳动时间。在成功建成8#拌合站后,

又接到了5#拌合站的组建工作,有了前一次的施工经验,对这次的工作我可以说是胸有成竹,

但有着一个客观的因素,当时正值酷暑夏季,面对南方气候的炎热,高温的炙烤,加之降雨

的量大等诸多不利因素的存在,导致原本足够的施工期限显得有点紧促。根据这一系列情况

我大胆制定可行的技术施工方案,采用起早贪黑,减少中午时断的施工环节,把需焊接、切

割的工作量尽可能的安排在早班完成,需安装的尽量安排在下午时间完成,由于时间安排得

体,在炎热的夏季没有出现一例中暑现象,不仅没有拖工期,反而15天完成任务,在设计

监理、分局有关部门的联合验收中,获得了极高的评价,他们说:“你们焊工的技术是过硬的,

你们的焊接、安装是信得过的”。二oo一年七分局又在浙江省天台中标桐柏抽水蓄能电站,承担了该电站的c2标输水系

统的开挖及砼工程。在斜井直线段开挖的单元工程中,我负责了扩挖台车的焊接及制作的任

务;在斜井直线段滑模衬砌的单元工程中,我负责了模体的焊接、制作任务。这两项任务都

是极为特殊的同一类型的作业,都是在斜井中完成的,扩挖台车与滑模模体均是大型的金属

结构的焊接与安装,焊接工作量非常大,由于在焊接中焊件的厚度、结构及安装条件的不同,

造成焊接接头的种类就很多,像对接接头、t型接头、角接头及搭接接头都以高频率出现,

而且作业条件很差:首先井下的光线完全取决于照明,打破了常规的照明条件;其次井下的

空气质量很差,由于空气流动性差,通风条件有限,致使焊接和切割过程中产生的有毒气体、

有害粉尘等很难及时地中和和排除,同时作业过程中产生的弧光辐射、高频电磁场、噪音和

射线对身体的伤害也很大;还有最重要的一点是井下作业存在坠落的危险,给作业又带来了

很大的困难。

扩挖台车结构复杂,在一次中梁的焊接中,我建议把设计中的v型坡口改成u型坡口,

因为中梁实整个模体的骨架,是荷载的中心,是弯矩与扭矩的聚集点,v型坡口虽然加工和

使焊方便,但其焊后很容易产生角变形,而u型坡口就不会出现这类情况,而且u型坡口的

填充金属量在焊件厚度相同的条件下比v型坡口小的多,当时我这一合理化的建议获得了技

术人员的同意,并在以后的施工中得到了推广。 在滑模模体的焊接与安装过程中,我学习并总结了新的有关焊接与切割得知识。由于模

体重达80吨,在斜井砼施工中还要进行每天高达6米左右的向上滑动,而在滑动时不但要克

服自身的重力还要克服砼对模板强大的摩擦力,所以对材料的要求很高,设计中应用了新的

钢种,由于新钢种的性能有较大的提高,这就需要高质量的焊接材料与之匹配,实现焊缝的强韧化。我不断改善新钢种焊接性,焊接裂纹倾向减小,焊接工艺得到简化,对

于这类钢种的焊接技术,听技术人员讲,主要应向高效和自动化方向发展,在不提高合金元

素的条件下,强度、寿命均提高一倍,这不仅是钢铁材料的重大变革,而且也对焊接技术和

焊接材料的发展提出了新的机遇和挑战。通过这次的作业与学习,使我更加的痴迷上了焊接

与切割,因为随着金属材料的不断更新,焊接技术也将有突飞猛进的发展。 俗话说:“一份耕耘,一份收获”,在经过多年的拼搏和不懈的努力工作后,取得了一点

点的成绩,分局却给与了我很高的荣誉:1990年被授予局先进工作者;1994年被授予分局“双

一”能手;1995年被评为分局安全生产先进个人;1996年被评为分局先进生产工作者;1997

年被评为分局先进生产工作者,在保充水立功竞赛活动中,表现突出,被评为功臣个人;1998

年被评为分局安全文明先进个人;2000年评为安全先进个人;2002年被评为分局安全、文明、

创建生产先进班组和先进个人。时光荏苒,转眼间已工作二十余载,在工作中我不断的丰富了电焊及相关知识,逐步提

高了自己的能力,从学徒工逐渐成为了一名能独挑重担的高级电焊工,在施工单位成为了骨

干力量,并多次受到技术人员及领导的好评。在施工中多次提出合理化建议,极大的推动了

生产的高效运行;积极向初、中级电焊工进行示范操作,传授技能,提高他们的业务和专业

知识,帮助他们解决施工中的技术难题;能及时向直管领导汇报施工过程中可能出现的不利

因素和安全隐患,确保施工在高质量、高技术、高效率、安全环保的条件下进行。作为一名

优秀的高级工,多次面对分局一次次的鼓励,同志们的一阵阵掌声,而我始终将这些鼓励和

掌声一次次变为工作的动力,因为我始终都深信“物竞天择,适者生存”的道理,正因为如

此,我都在不断的提高自己、完善自己,也才一次次的坚定了我取得技师资格证书的信念和

决心,急切希望自己能在技师的平台上进一步的充实自己的知识,寻求合理的改进措施,以

更高的标准来要求自己,以科学的管理姿态去迎接新任务挑战,尽最大努力展现自己的才华

和能力。目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接h型钢

柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不

仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。 焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产

品质量要求。实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形

来达到抵消已经发生的变形。在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫

正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此,火

篇三:焊接工程总结

新乡中新化工有限公司20万吨甲醇工程

管道焊接工程施工总结

中国化学工程第十一建设有限公司

2012年4月5日

目 录

1 项目来源 ................................................................... 3

2 工程概况 ................................................................... 3

3 焊接工程特点 ............................................................... 4

4 焊接工程管理 ............................................................... 4

4.1 焊接材料入库检验与管理 ................................................ 4

4.2 焊材烘烤、发放及使用管理 .............................................. 4

4.3 焊接气体 .............................................................. 6

4.4 焊接设备 .............................................................. 6

4.5 焊接环境 .............................................................. 6

4.6 焊接施工人员和管理人员 ................................................ 7

4.7 焊接技术交底 .......................................................... 7

4.8 焊接管理人员职责 ...................................................... 8

5 焊接质量管理 ............................................................... 8

5.1 焊接质量目标 .......................................................... 8

5.2 保证机构 .............................................................. 8

5.3 质量保证人员分工: .................................................... 9

5.4 焊接质量保证措施 ..................................................... 10

5.5 焊接质量通病及防治措施 ............................................... 10

6 焊接新技术应用 ............................................................ 11

7 焊接工艺评定及人员培训 .................................................... 17

7.1 焊接工艺评定 ......................................................... 17

7.2 人员培训 ............................................................. 17

8 焊接工程质量 .............................................................. 18

1 项目来源

新乡中新化工有限公司20万吨甲醇装置为河南煤业化工集团和新乡市的重点工程。该装置生产技术采用航天院开发的具有自主知识产权的先进HT-L干粉煤加压气化技术,是我国自主研发的“航天炉”首套工业化装置,该项目已被国家发改委确定为“十一五”循环经济高新技术专项项目,整个项目在技术创新、洁净能源、环境保护各方面都符合国家要求,达到了国际先进水平。

2 工程概况

新乡中新化工有限公司20万吨甲醇工程总面积30000平方米,共有设备500多台、钢结构4000多吨、工艺管道5万多米(管道寸口22万DIN),分为气化、脱硫脱碳、变换、合成、联合压缩厂房、CO2压缩、精馏、罐区、工艺外管等装置。该项目于2009年4月份开工,工程量11000万元(不含主材),2011年9月产出合格甲醇。

该装置管道材质复杂,包括普通碳钢、低温钢、不锈钢和合金钢,工艺管道的主要材质有:Q235B、L245、20、20G、0Cr18Ni9、A333-Gr6、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni9、15CrMo、12Cr1MoV、Inconel600等,特殊材质需要焊前预热、层间温度控制、焊后热处理等处理,焊接质量要求高,焊接一次合格率要求在98%以上。

工程名称:新乡中新化工有限公司20万吨甲醇工程

工程地点:获嘉县城南工业园区

建设单位:新乡中新化工有限责任公司

设计单位:(气化)北京航天万源煤化工工程技术有限公司、(除气化外所有工号)兰州航天石化工工程技术有限责任公司

建设规模:20万吨/年

质量标准:化工行业优质工程及全国优秀焊接工程

工程内容:本工程包括“中新化工甲醇项目生产及辅助生产装置第一标段”内的气化装置(1100、1200、1300、1400)、变换(2000)、硫回收(2100)、脱硫脱碳(2200)、CO2压缩(2300)、合成气及氨压缩(2400)、精馏(2600)、工艺外管(5500)设备、工艺管道、电器、仪表等安装施工。

3 焊接工程特点

本工程中工艺管道主要介质有煤、石灰、添加剂、氧气、粗煤气、渣水、黑水、灰水、脱盐水、新鲜水、水蒸气、蒸汽、冷凝水、氮气、冲洗水、锅炉水、废水、工艺水、激冷水、工艺冷凝液、循环水、闪蒸汽、滤液、火炬排放气、放空气、粗甲醇、精甲醇、杂甲醇等,其中高温、高压管道对管道的焊接的要求较高,所以要严格按照焊接工艺施工。

20#、L245、Q235B是低碳钢,焊接性能较好,但部分管径较厚,对焊接要求高。 15CrMo、12Cr1MoV是耐热合金钢,具有一定的淬硬倾向,焊接工艺过程控制不好,易产生焊接冷裂纹,故需焊前预热,焊后热处理,即控制焊接过程的热管理。

0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10是奥氏体不锈钢,焊接性能良好,无淬硬性,所以只要焊接时使用正确的焊接工艺,就能保证焊接质量。

4 焊接工程管理

4.1 焊接材料入库检验与管理

焊接材料应选用有质量保证和信誉的产品,当选用其他产品时,应事先报请相关部门同意后方可采购使用。

焊材应具有产品质量证明文件,且实物与证书上的批号相符。焊条的药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。入库前应严格按照仓库管理程序进行实物、证件核对检查。做到数量、牌号与订货单相一致。

对于包装明显变形、受潮的焊接材料应拒绝接收。

焊材入库后应按照规定区域按照不同种类、牌号、批号、规格分类码放整齐并挂牌标识,切实做到帐、卡、物相一致。

焊材管理分一级库、烘烤室管理两个部分。一级库应按照公司的专用管理规定进行硬件配置和日常管理。存放地点应有温度、湿度监测和湿度控制设施并保持存放环境干燥、通风;室内5℃以上,相对湿度不大于60%,焊材放置必须与墙壁、地面的距离不小于300mm。项目所用焊接材料应根据焊接工程管理人员签发的领用申请由专职材料管理人员从一级库房领取。压力管道所用焊接材料一次领用量应控制在两天使用量范围内。

4.2 焊材烘烤、发放及使用管理

1) 焊材的烘烤与发放一律由焊材烘干室统一管理,烘干室设在安装队。

2) 烘干室根据安装队工号技术员提供的焊材使用计划到一级库领取焊材,领取时应认真

核对焊材的型号和规格,防止错领错发。

3) 烘干室领取焊材时应遵循用多少领多少,随用随领的原则,一次领取量最多不超过两

天的用量。

4) 焊材使用前必须按《焊材烘烤规范》进行烘干处理,未经烘干的焊材不得发放使用,

并认真填写焊材烘干记录。

5) 焊工领用焊材时必须使用保温筒,且每次领用的焊材不得超过当班的领用量,未用完

的焊材下班时连同保温筒交回焊材烘干室。

6) 焊工领用焊材必须本人领取,不得代领,认真填写领用记录,认真核对焊材型号、规

格数量及使用场合等,以防错领错用并使其具有良好追踪能力。

7) 焊材烘干室对焊工退回的焊材,要有退回记录及签字手续,按有关规定进行处理,并

做好处理记录。

8) 焊材从烘干箱取用超出一个工作班(4小时),必须重新烘干方可使用,但复烘次数不

得超过二次,不超过4小时的可重新放回干燥箱干燥待用。

9) 烘干室对回收处理的焊材,应做特别的标识,优先发放使用,避免浪费。经过二次烘

干仍未用完的焊材,不得用于工程焊接施工。

10) 焊材烘干室应设专人管理,管理责任人应认真负责、坚持原则。

11) 焊材烘干室为处理焊材的专用场地,焊材外的其它物资不得进入存放。

12) 焊材烘干室应保持整洁,除工作需要,其它人员不得随意出入室内。

13) 焊接责任工程师有权随时检查焊材烘干室的工作。

14) 避免焊接材料用错,特对以下几种材料的标识规定如下,色标由烘烤室统一做。

其中不锈钢焊材:

H0Cr20Ni9 绿色色标

H0Cr20NI9Ti 红色色标

合金钢

H013CrMoA白色色标

TGS-1N 黑色色标

H08Mn2SiA 不做色标

所有焊丝的色标全部做在焊丝头上。


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