篇一：工厂实习心得体会范文
工厂生产车间实习心得体会优秀范文一周的生产实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体
验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生
了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪
浅！
一、现代化作业手段
二、对产品的深刻认识虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体
验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、
规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操
作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，
整洁的工作环境；井然有序的设施、设备；忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对
车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团
结协作的精神，使工作顺利的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。在
这里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负责任。
四、自我认识的改变
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都
可能会造成最后调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中
必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨 慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生
产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成
一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，
无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，
好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台
机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成
功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。 生产实习报告 学 院： 食品工程学院专 业： 生物工程班 级： 09级1班学生姓名：2012年 06月30日 实习时间 2012 年06 月 18 日至 6 月 29 日 实习地点 哈尔滨美华技术股份有限公司 生产实习评语： 指 导 人：张
实 习 成 绩：帅 付大伟 刘晓飞 范洪臣 王薇关桦楠 工厂实习报告
随着大三学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到来了。都说实践是检验真理
的唯一标准，的确如此。如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵，专业课
学过了多少门，考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。对于这次锻炼实践
能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。首先非常感谢工厂和学
校能够给予我们这样一个进入工厂的机会，在工厂实习的这段时间里，使我体会到了很多很
多，也学到了很多很多。这次实习不仅承载了我们大学时光的一段美好回忆，也承载着我们
对未来步入社会和参加工作的向往与憧憬，以下是我工厂实习的过程和心得：本次生产实习自2011年6月18日起到6月29日结束 哈尔滨美华生物技术股份有限公司 2012年6月18日早晨，我们匆匆洗刷完毕，带着实验服、鞋套和实习手册奔出寝室，
在前楼集合，指导老师简单的给我们讲了以下工厂实习的过程和注意事项后，我们坐上了校
车。看着车窗外闪过的街道、门铺以及又开始新一天忙碌的人们，我们的工厂实习就这样拉
开了帷幕......
大约半个小时的车程，我们来到了位于哈尔滨机场路22公里的美华公司生产基地。哈尔
滨美华生物技术股份有限公司是一家创立于2002年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品
为主的民营股份制高新技术企业。生产基地占地面积三万平方米，公司注册资本6，737万元。
公司高标准、高起点建造具有国际先进水平的生产线，在连续化、自动化、物料输送密闭状
态下运行生产，微机全自动跟踪控制，工艺先进、管理科学，严格按gmp要求组织生产，已
通过iso 9001：2000质量管理体系认证。除生产中性乳糖酶外还研发了直投式酸奶发酵剂及
系列乳品稳定剂（如酸奶、乳饮料、纯牛奶??等等），现已形成“生产一代、储备一代、研发
一代”的良性发展模式。
在老师和企业负责人的带领下，我们首先对酸奶发酵剂生产车间进行了参观。因为该车
间是微生物生产车间，需要一定的洁净度，于是我们换上了实验服和鞋套防止对车间造成过
多的污染。一进车间，首先映入眼帘的是一排排钢制锥底的发酵罐和一根根纵横交错的管道。
在这里企业负责人对我们说，这里发酵的是酸奶发酵剂里包含的一些菌种，主要是乳酸菌、
嗜热链球菌、双歧杆菌、保加利亚杆菌等。 同时介绍了目前他们公司拥有自主知识产权的工
业用中性乳糖酶，是国内具有领先水平的高科技生物制品，被国家五部委确定为“2002年国
家重点新产品”和“2003年国家重点推进项目”及“2004年国家火炬计划”。直投式酸奶发酵剂，被定为“2004年国家重点新产品” 及“2007
年国家级星火计划”。还向我们说明了该产品是采用真空冷冻干燥方法生产出的干粉制剂，具
有操作简便、活力稳定、价格低廉等特点；它可分解乳中的乳糖幷产生乳酸，从而使乳酸更
利于消化吸收幷在酸化过程可抑制致病菌的生长，使酸乳饮品更为安全。其次我们还对产品
包装车间进行了参观，在这里我们看到了穿着蓝色防护服的工人和一些自动化设备，我们一
边参观，工厂负责人一边给我介绍，让我们认识了很多机械设备和包装方式。对美华公司我们进行了为期三天的实习，在整个过程中所有同学无不感到新奇和有趣，
我也颇有感触，深刻体会到了自己微薄的知识以及对对现代工业自动化发展程度如此之高的
感叹。
哈高科大豆食品有限责任公司2012年6月21日，我们来到了哈高科大豆食品有限责任公司。该公司是哈尔滨高科技
（集团）股份公司投资兴建的全资子公司，公司于1999年3月动工，2000年6月正式建成，
是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。公司注册资本20140
万元，总资产33000万元，占地面积12.85万平方米，总建筑面积2.9万平方米。大豆蛋白
生产关键设备为国外引进，年处理大豆10万吨，可年产精制大豆油1.0万吨、低温粕4.5
万吨、大豆分离蛋白12,000吨、大豆组织蛋白7,500吨、大豆膳食纤维2,400吨等七大系列
共六十多种产品。本公司产品以其高营养性、高功能性、高质量为特点，广泛地用于食品、
医药、生物等领域，为国内外许多著名企业首选的生产原料基地，产品远销美国、俄罗斯、
土耳其、意大利、南非、香港、台湾、韩国等世界各地。我们第一次参观的是大豆分离蛋白车间，在进入车间前，车间工作人员向我简单的介绍
了车间工作过程和大豆分离蛋白的生产工艺流程。我们了解了哈高科大豆分离蛋白是以低温
豆片为原料，采用美国90年代先进设备和生产工艺，通过浸出——分离——酸沉——水洗—
—老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。当我们进入车间里面时，
看见的发酵罐尺寸都很高大，主要是解碎机，三个浸出罐、四个大型中和罐、热水罐、乳清
罐、浸缓罐，清洗罐、废水罐等。我们第二次参观的是大豆组织蛋白车间，进入车间温度很高，首先工作人员给我看了车
间具体操作的流程图，然后带我进入内部生产车间，详细介绍了大豆蛋白的粉碎挤压膨化机，
向我们说明了大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料，采用瑞士进口设备
及自动生产线，经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。年产量7000吨，为目
前全国最大规模等等。在交流过程中，工厂工作人员不畏高温，大汗淋漓的给我解释我们不
懂的设备和工艺，还热情的给我拿来干燥好的高蛋白产品让 我们品尝，对此我们十分感动和感谢。总之，在哈高科进行为期两天的实习，着实让我
们学到了不少知识，开阔了我们的眼界，同时还获得了在工厂实际生产中的一些经验和技术。
组织蛋白车间生产工艺流程：
top workshop→贮仓→螺旋输送机→贮仓→混合机→计量喂料器→双螺杆挤↑ ↓↓斗式提升机 排料装置→磨粉机→袋式过滤器→磨粉机 包装机←通风机←贮仓↓湿磨机 ↓包装机 ←贮仓← 换热器 ←带式干燥机 分离蛋白车间生产工艺流程： 浸出→一浸→二浸→蛋白液→脱气罐→酸沉→酸缓→分离→解碎→凝乳中和↓↓ 废渣→舍弃 干燥←高压泵输送←闪蒸杀菌
哈尔滨北大荒九三食品有限公司2012年6月25日，我们来到了位于哈尔滨市哈尔滨开发区哈平路集中区哈平路559号
的九三食品公司，该工厂主体结构为三层，建筑面积9700㎡，公司引进韩国整套具有领先技
术的酱类生产设备，总投资5000万元人民币，主要生产风味酱、含酱食品和含酱类复合调味
品。2008年9月份通过iso9001：2000质量管理体系认证，iso20002：2005食品安全管理体
系认证。公司设有专门的研发中心，从事酱类制品的开发和研究。经过二期扩建，公司成品
酱已经全面上市，在现有豆瓣酱和精致豆瓣酱的基础上，研制开发并上市推广了香炸酱、香
辣酱、加州牛肉酱等系列产品。我们分批进入酱油生产车间，公司负责人给我首先介绍的是从韩国引进的圆盘制曲机，
其直径为12m，能承载干物料16吨，湿物料20吨，干湿物料比为0.9 ，生产周期约为30
天，年产量为20000t每年。其次我们还参观了发酵车间，这里的温度很高，里面有很多发酵
罐，工厂里工人很少见，大多工艺过程（如图所示）基本都是自动化操作。除此外，我们还
与负责人交流了一些其它话题，譬如我们这个专业毕业后的发展和去向，现在发酵企业喜欢
招聘什么类型的人才，我们在校期间应为未来就业做什么准备等等，负责人也十分热情认真
的回答我们的乱问一通。
九三食品公司五天的实习，进一步让我们学习和了解了与我们专业相关知识的应用。↓
胶带输送篇三：生产实习报告范文 ie生产实习报告
院 系：管理工程学院
姓 名：方 宗 炼
专 业：工业工程
班 级： 081班
学 号：3080502101
指导老师：费志敏、曹邦平、梁艳 叶逊、王志国、刘从虎、唐娟完成时间：2011年5月10日2011工业工程生产实习报告
第一章： 绪论
1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项
重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习
方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生
产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学
们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实
习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中
的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布
局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、
合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操
作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储
规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。
第二章： 实习历程
2.1实习安排 时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下：4月19日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4月20日 去芜湖卷烟厂4月21日沙盘模拟实验4月22日沙盘模拟实验
4月26 日芜湖造船厂参观实习4月27日模拟企业实验4月28日模拟企业实验4月29日模拟企业实验
5月4日芜湖杰诺瑞参观实习
2.2 实习单位和实验室介绍及心得
（一）、芜湖造船厂
简介：
芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是
国家“一五”期间156个重点工程项目之一。 工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，
其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业
部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，
机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德
大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、
理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱
检测手段、工艺装备。
工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重
1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。100吨、
80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、
运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承
接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘20,000
吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输（集团）总公司建造的三艘21,400吨多用途船，到出
口希腊的24,400的货船和27,000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出
口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。 心得：
通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今
后可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。
（二）、沙盘模拟与模拟企业实验 简介：
企业资源计划系统（erp），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业
内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。erp系统集信息技术与先进的
管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大
化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，erp仍然
是以mrpⅱ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的mrpⅱ，它是以顾客驱动的、基于时间
的、面向整个供应链管理的企业资源计划。erp沙盘模拟实战阶段：
1. 第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万
事开头难。首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。
营销总监根据市场情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，
确定广告费的支出。当广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，
选择对本公司最为有利的产品订单。
2.根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以
采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生
产，订单完成时交货，获得货款。
3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营
销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数
量，生产线的种类（手工，半自动，全自动，全自动/柔性），以及厂房的闲置和利用。通过
该阶段的实战，由于在第二年，订单不多的情况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第二、
三年的生产线大部分时间闲置。
4.市场的拓展，和产品的研发。营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产
品的趋势，根据分析结果，通过与财务总监的沟通，对不同的市场（本地，区域，国内，亚
洲，世界）和不同的产品（p1，p2，p3，p4）以及iso9000和iso14000认证做出不同的资金
投入。该阶段中通过这六轮的学习，本人认为，只要集中打入一个市场，并且尽量区别于其
他竞争对手，就可以争取到理想的订单。
5.资金的运作。可以说整个模拟中，财务总监是最辛苦的。每一笔资金的流入和流出，
都要经过财务总监的纪录。财务总监在每年年初预测整年的资金状况，根据预测决定贷款（长
贷，短贷）、贴现、高利贷，保证流动资金的持续。通过该阶段的模拟练习，才切身感觉到要
学会利用借贷的权利来为企业寻找增值机会，而不是对那巨额的财务费用而虎视眈眈，要具
有长远的眼观敢于借贷，勇于借贷。正是由于对借贷的保守观念导致后来不得已卖厂房，生
产线，也不能进行新市场的开拓。 以上是沙盘模拟的基本阶段，以下是本人作为cfo在本次
沙盘模拟中的心得体验。
篇二：2015工厂实习心得体会
2015工厂实习心得体会
第1篇：工厂实习总结
经过这次6周的工厂的实习，让我深深的认识到自己的不足，认识到自己的动手能力相对较差，对机械过于陌生，过于恐惧，好像怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现，我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中，我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功可以算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。
在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学习机械加工的知识，学习一些自己不知道，不了解的专业知识。 暑期工厂实习报告
工作内容:
我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等.
这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作.
而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候.
二学习:
在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.
这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:
阀体加工:一开始拿到的阀体(图二)仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体(图
三).
阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳(图
18).
组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合.
进行组装:
(1)将阀门放入阀体.
(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片.
(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)
(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.
(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试.
(6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成.
5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试.
三,自我评估及心得感想
在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题.
经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从
事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.
在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关.也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方.
去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉. 四,对系上的建议
专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知.学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确.
第2篇：工厂实习的心得体
经历4个月的实习终于结束了，在xxxx公司工作的这段时间，我和公司的职工及领导都相处得非常融洽，大家对我也关心，时常给我鼓励和帮助；我工作的时候也是认真谨慎，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽说工作中我也会犯一些错误，从而受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情，让我能在以后的工作中更加的谨慎和小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次实习虽然有酸甜苦辣，却让我在社会中学到了很多学习期间无法了解的社会经验，这对我来说是最宝贵的东西。
这次实习我总结了以下几条经验，在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验，将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。
第一：在与别人打交道时一定要积极主动。我自己本身是个相对比较内向的人，不擅长主动和别人交流打交道，在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。比如在刚开始实习的几天内，我比较怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了，下班后也是一个人玩手机，没有主动和大家进行沟通。由于和他们年龄有较大差距，怕跟他们
交流不来，也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的不足，面对沉默不语的尴尬，自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的，老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道，这时候你就应该主动去和别人交流，介绍介绍自己啊，拉拉家常，关心一下工作啊，都会让大家认识你，了解你，对你留下良好的印象。在后来的实习中慢慢的在一起时间久了，大家也就对彼此多少有些熟悉了，渐渐地能和大家一起愉快的交流，就是出于自己的积极主动。
在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作，就是的团队合作的精神。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的，由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉，只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作，但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中，在我提前完成领导分配的任务后，我就常主动询问周围的员工有没有需要帮忙的，有时候别人也不好意思麻烦我，我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己，帮助了他人，还融洽了你与别人之间的关系，在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。
第二：工作时一定要一丝不苟，认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能总是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻，还会影响他人的工作，化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作，严重点就会造成很大的经济损失。老板也会批评责备甚至处罚，因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己的努力前功尽弃，我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎，对自己的工作要十分重视，工作结束后一定要检验自己的工作结果，以确保自己所做的万无一失，时常应该反省自己最近一段时间的工作情况。在你对工作开始了解并熟练后，你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此，也不能骄傲，不能对自己有所懈怠，还是要对自己的工作认真对待，以免造成失误。
就像我在工作的时候，也犯下了不少错误，虽然多数不是很严重的错误。比如说领导交给我的生产任务，我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就加入，导致白乳胶浓度不足。领导批评了我，我也为自己的错误懊悔不已。还有一次是将两种原材料顺序加反，还好是两个辅助材料对产品质量影响不大，都是自己大意所造成的。这次的失误又一次给我敲醒了警钟，要是经常不注意自己的工作，可能会造成更严重的损失。 第三：在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，寻找或是设计简捷的流程，提高工作效率，减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作，你将留下更多的时间去放松，去学习，去和别人打交道，这对你来说是百利而无一害的。我个人是一个比较喜欢创新的人，在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务，因为本来这类任务的处理是有规律的，完全不需要重复地做，如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤，从而减少工作时间，提高工作效率。就比如我在实习的时候，第二个反应釜升温时，以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开始烧水至沸腾，再利用蒸汽加热反应釜。改进方法是在第一个反应釜加热完毕后，加热锅炉内分多次加入冷水，保持总有足够的气压用。对加热过程进行了优化，提高了工作效率，减少了工作时间。同时我也充分使用时间差来提高自己的工作效率，使工作进程提高很
多，减少近一个小时的工作时间。
第四：要有丰富而扎实的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识非常熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握，这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候，拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源，在处理各种难题和困难都能迎刃而解。在经历了大学三年的学习后，我自信自己已掌握了一定化工专业的知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有一些距离，且不说自己所学的都是些基础、皮毛，就是在应用方面，飞速发展的科技已经把很早之前的理论 第3篇：工厂实习心得
经过这次6周的工厂的实习，让我深深的认识到自己的不足，认识到自己的动手能力相对较差，对机械过于陌生，过于恐惧，好像怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现，我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中，我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功可以算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。
在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学习机械加工的知识，学习一些自己不知道，不了解的专业知识。 第4篇：工厂参观实践心得体会
经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！
在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中，每天都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作能力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点：
1.要学会坚持
篇三：车间实习感悟
车间实习感悟
很快，我们来公司已经两个月了，被分到车间实习已经一个多月了，时间虽短感触良多，这里的所见所闻是我的学生生涯从未有过的，相比于我的想象之中更加充实，但是也没那么复杂。毕竟是走出校园的第一步，身份的转变还有些不适应吧。 刚到公司一切都是新鲜的，新鲜感一过就应该考虑好好工作，好好实习，得到应有的锻炼，不要白白浪费了这次下车间实习的机会，实习一个多月下来，在身体有了锻炼，思想有了新的转变，生活有了改变。
刚到车间，从事的是整天整天的体力活，说真的身体真的不适应，身体的不适同样会影响到我的心理情况，整天晕晕的，身体都是虚的，思想也是木木的，感觉自己当初是不是做了错误的决定，不止一次的想，如果当初怎么怎么样，自己会不会过得更加好，想归想，不不是个冲动型的人。慢慢的一个星期过去了，两个星期过去了，我慢慢感觉到了自己身体适应了这里的工作，感觉到了身体得到锻炼后的活力，感到经过一段时间的工作自己学习到很多，适应的过程是痛苦的，但是痛苦正是刺激我学习进步的激素，经过了这段适应期，我开始可以相对理性的心态看待日常的车间工作。这里的工人师傅虽然有缺点，但是你在平时不经意间也会发现他们可爱的一面，他们有些还没我大。跟他们在一起学习进步，把这里当成另一所大学吧。现在的我相对于刚进车间时成长了很多，在成长说明我还有进步的空间，车间里的师傅们会告诉你好多以后你工作用的到的知识，这些是要师傅们长时间的积累才可以的，现在的我每天都以一种学习的心态走进车间，跟工人师傅学技术学工作态度，甚至生活态度，学习不同车型的不同装备，学习我可以想到，看得到，听到一切可学习的。
这段时间的工作虽然只是实习但是也是我们走进社会的开始，感觉自己好像有回到幼儿园刚毕业，社会才是真正“上学”的开始，一切都需要我们自己慢慢去发现，去碰壁，去吃亏，去学习，然后成长起来，升入更高年级。告诫自己不忘初衷，不违本心，以成长的心态，慢慢的永不止步的前进。工作这样，生活更加应该这样。
江湖百晓生
2014.09.27
《工厂实习心得》出自：百味书屋
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