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砂浆墙装修刷什么

2016-10-12 14:31:51 来源网站: 百味书屋

篇一:装饰砂浆施工工艺

墙体彩色饰面砂浆施工工艺

彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。在发达国家,彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。通过采用不同的施工方法和工具,可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。

施工工艺

① 工艺流程:

② 基层处理:

a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。

b 建筑物外立面处理,应严格按设计要求和有关技术规定执行。所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。

c 基层含水率应小于10%,所有基材PH值必须小于10。

底涂施工工序

a 刷封闭漆:待基层清理干净后,均匀涂刷封闭底漆一遍,涂刷要求均匀,不可漏刷。

b 刷封闭底涂:待封闭底漆干燥之后,再刷饰面砂浆底涂,要求涂刷均匀,不可纰漏。用专用刷子从上至下进行施工,先竖向涂刷,再横向涂刷,不允许斜向涂刷。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。底涂施工3h后方可进

行面涂施工。

材料配制:彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1:0.48,搅拌过程中应严格控制加水量。加水量控制方法:粉料包装为25kg/袋,搅拌时应先称取12kg的水,用计量工具严格称取,在盛水桶的水位线高度划线标记,并沿线打洞。将称量好的水倒入一半至搅拌容器内,再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料,用电动搅拌机搅拌2分钟左右,然后倒入剩余的水,继续搅拌2min,后静置3~5分钟,再搅拌15~30秒至均匀即可使用。

注意:要严格控制加水量,加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。

面层施工工序

1 总体原则:由上往下、水平分段、竖向分层,合理安排;手工抹灰。 2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上,然后抹面层饰面砂浆,砂浆厚度为2mm左右,要求平整、均匀。

3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉,不要等时间太长,否则会影响造型作业。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。

4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工,即一面墙施工时为阳面就均为阳面,为阴面就均为阴面。同一面墙分段施工时,应把分段点设在分隔缝、漏水管等节点部位。

材料配制:彩色砂浆面涂粉料与水的比例为1:0.16,搅拌过程中应严格控制加水量。加水量控制方法:粉料包装为25kg/袋,搅拌时应先称取4kg的水,用计量工具严格称取,在盛水桶的水位线高度划线标记,并沿线打洞。将称量好的水倒入一半至搅拌容器内,再加入一袋干粉彩色砂浆面涂粉料,用电动搅拌机搅拌2分钟左右,然后倒入剩余的水,继续搅拌3min左右即可使用,浆料必须在1小时内使用完。

注意:要严格控制加水量,加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。

底涂、面层施工注意事项

a 底涂的厚度不应过厚,以遮盖基层为宜。

b 面层彩色砂浆不允许在阴雨天施工,每天施工时间为早8点到晚6点。砂浆施工完毕后24小时内不得遇雨、露、冰雪等苛刻条件,如与上述条件应对砂浆进行保护,负责出现质量问题,施工方应负全部责任。

c 作业时环境温度与墙体表面温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。

d 墙面基底要求一定达到标准,基底质量对最终效果起决定性因素。 e 严格控制加水量,认真计量粉体与水的重量。

f 搅拌好的材料一定在规定的时间内用完。

刷罩光

待墙体饰面砂浆干燥后,对墙面进行清扫,用专用滚刷对墙面均匀自上而下涂刷罩面一遍,涂刷要求均匀,不可漏刷。罩面涂要求涂刷到位均匀,不能产生遗漏的地方。同时起到抗紫外线,防尘抗污的作用。完成上述各道工序后,需对整体作品进行清理工序。清理工作同样非常重要,应仔细,做到清理到位,使整个楼寓美观整洁,达到设计的质量目标。

彩色砂浆施工工艺流程

1、基面处理

? 在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。

? 批刮彩色砂浆之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。

? 由于彩色砂浆属于薄质砂浆,对基层平整度要求较高平整度≤2mm

2、涂刷封闭底漆

待基层处理验收合格后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。

3、喷(刮)涂彩色砂浆

A、喷涂彩色砂浆

无需过滤、不可加水、不可电动搅拌,将主材主置压力桶容器中即可喷涂,操作简便。

喷涂一次二遍(十字喷涂)。第一遍薄喷涂、待风干后,根据所需斑纹大小调节气压十字交叉施工;形成自然风格、布点均匀。密度均匀后(干燥12小时)可进行下道工序。

B、刮涂彩色砂浆

同喷涂一样材料不需加水,搅拌均匀后用铁板将彩色砂浆均匀刮涂到施工部位上,来回抹刮,使其质感布点均匀颜色整体一致。

4、喷涂罩光清漆

为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待彩色砂浆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。

装饰砂浆的工艺做法

1.拉毛

先用水泥砂浆做底层,再用水泥石灰砂浆做面层。在砂浆尚未凝结之前,用抹刀将表面拍拉成凹凸不平的形状。

2.水刷石

用颗粒细小(约5mm)的石渣拌成的砂浆做面层,在水泥终凝前,喷水冲刷表面,冲洗掉石渣表面的水泥浆,使石渣表面外露。水刷石用于建筑物的外墙面,具有一定的质感,且经久耐用,不需要维护。

3.干粘石

在水泥砂浆的面层的表面,粘结粒径5 mm以下的白色或彩色石渣、小石子、彩色玻璃、陶瓷碎粒等。要求石渣粘结均匀,牢固。干粘石的装饰效果与水刷石相近,且石子表面更洁净艳丽,避免了喷水冲洗的湿作业,施工效率高,而且节约材料和水,干粘石在预制外墙板的生产中,有较多的应用。

4.斩假石(又称剁斧石)

砂浆的配制基本与水刷石的一致,砂浆抹面硬化后,有斧刃将表面垛毛并露出石渣。斩假石的装饰效果与粗面花岗岩相似。

5.假面砖

将硬化的普通砂浆表面用刀斧锤凿刻划出线条,或者,在初凝后的普通砂浆表面用木条、钢片压划出线条,亦可用涂料划出线条,将墙面装饰成仿砖砌仿瓷砖贴面、仿石材贴面等艺术效果。

6.水磨石

用普通水泥、白水泥、彩色水泥或普通水泥加耐碱颜料拌和各种色彩的大理石石渣做面层,硬化后用机械反复磨平抛光表面而成。水磨石多用于地面,水池等工程部位。可事先设计图案色彩,磨平抛光后更具有艺术效果。水磨石还可以制成预制件或预制块,做楼梯踏步、窗台板、柱面、台度、踢脚板、地面板等构件。

装饰砂浆还可以采用喷涂、弹涂、辊压等工艺方法,做成丰富多彩、形式多样的装饰面层。装饰砂浆的操作方便,施工效率高。与其他墙面、地面装饰相比,成本低,耐久性好。

篇二:内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2、施工准备

2.1 主要材料和机具:

2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2 作业条件:

2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。

2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角

200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

3、操作工艺

3.1 工艺流程:

门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护

3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行"毛化°处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。

3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。并补勾缝。

抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。

3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。

3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1∶1∶6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6,即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。

3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。

3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。

3.4 基层为砖墙:

3.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。

3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。

3.4.3 充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为

1∶0.5∶4,冬期施工,底灰的配合比为1∶3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比,常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。

3.4.5 滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。

3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。

3.5.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于5℃。

3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

3.5.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

3.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。

3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1∶1.6。

3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

4、质量标准

4.1一般规定

4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。

4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:

1抹灰工程的施工图,设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3隐蔽工程验收记录。

4施工记录。

4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

篇三:装饰装修施工方案(外墙为水泥砂浆粉刷)

装饰装修工程施工方案

构造做法:

外粉:底灰1:3面灰1:2.5

内粉:底灰1:1:6面灰1:0.5:3

顶棚:一般顶棚:底灰1:1:6面灰1:0.5:3

卫生间顶棚: 底灰1:3面灰1:2

一、 材料报审制

材料应先向业主,监理报送样品,当样品得到业主、监理的签字封样后才可定货,送货时要与封存样品比较无误后,才能收货入库。

二、交叉施工管理:所有工种之间的交叉由项目部统一管理,实行工序交接,共同到现场查看并办理书面交接检查记录表,各方签字生效后再开始施工。

1、土建装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面,土建与水电交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,解决此矛盾的原则:

①水电安装进度必须服从总的进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。

②明确责任,正确划分利益关系。

③一切从大局出发互谅互让,土建要为水电安装创造条件,水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。

2、进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先内后外,要为内部装修提供条件和工作面,在此期间内装修始终处于网络计划中关键线路上。因此一切工作都要为内装修让路。

3、成品保护:施工中各作业班组对自己完成的施工项目予以保

护,工程施工验收前的清理工作由最后一道工序完成。

三、抹灰工程

1、施工顺序

室内抹灰在具备条件时提前插入,室内装修自下而上逐层进行,同时按顶棚、墙面、地面的顺序进行施工。

室外装修在主体结构完成后自上而下进行。

在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和水、电安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+50cm标高线,十字中心线即弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。

2、施工要点

墙面抹灰:根据墙面平整度找出抹灰的厚度,为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度,使其符合抹灰工程质量要求,必须对抹灰部位的平整度做出标志。

先用托线板检查砖墙的平整度和垂直度,尔后确定抹灰的厚度,中级抹灰不得少于20mm,分底、中层和面层,三遍成活。

将房间用大方尺规方,在地面上弹出十字线。在距阴阳角100mm处用线坠吊直,弹出竖线,再按规方地线及抹面厚度向里反弹出墙角抹灰准线,并在准线上、下两端钉挂上线,作为抹灰饼、冲筋的标准。

做灰饼的顺序是,先在2m高处或距顶棚150-200mm处贴上灰饼,再距地面200mm处贴下灰饼,先贴砖墙两端头的灰饼,再贴中间的灰饼。

贴灰饼的操作方法是,根据已确定的抹灰厚度,先在砖墙上距阴阳角150-200mm处,用1:3水泥砂浆做成50mm×50mm的灰饼。先做两端头的灰饼,并以这两块灰饼为依据拉准线,然后依拉好的准

线,每隔1.2-1.5m做1块灰饼,待灰饼稍干后,在上、下灰饼之间抹上宽约50mm的砂浆冲筋,用杠尺刮至灰饼相平,待稍干后进行底层抹灰。

做护角线:为使阴角在抹灰后线条清晰、挺直,防止抹灰后阳角被碰坏,抹灰时要做明护角线。

室内的墙面转角、门窗洞口的阳角,宜用1:3水泥砂浆做底,1:2.5水泥砂浆抹面做护角。其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm,厚度以门窗框离墙面的空隙为准。抹灰之前,认真校正和固定好门窗框,使其位置准确、进出一致。垂直度和对角线长度差应符合质量标准要求。

抹水泥窗台:首先将窗台基层清理干净,砖如有松动应重新砌筑,并把砖缝划深,浇水湿透。用细石混凝土拍实,厚度为40mm。抹面层时先刷一道素水泥浆结合层,然后用1:2.5水泥砂浆罩面,抹平压光,阳角捋成小圆角。下口要平直,底面要做滴水槽,整个窗台棱角平直、色泽一致。

阴阳角抹灰:墙面的阴角处,先用刮尺横竖刮平,再检查方正,然后用木质阴角器抽平找直,使室内阴角通顺方正。

墙面阳角抹灰时,先用靠尺在墙角的一面用线坠找直,尔后在墙角的另一面顺靠尺抹砂浆。为高标准做好室内阴阳角方正,我们给每个抹灰工发一把自制的20cm阴阳角方尺,每个房间施工完毕,自我检查所做房间阴阳角是否达到质量标准要求,对达不到的应及时整修。

顶棚抹灰:顶棚抹灰容易出现顶棚与墙面的交接线不水平、不顺直。保证质量的作法是:抹灰前用粉线包在靠近顶棚的墙上弹一条水平线,作为抹灰找平的依据。再在顶棚表面弹一条水平线,抹平找直,

压实压光,不应有抹纹和气泡,不显接槎,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条平直线。

四、楼地面工程

为防止地面起砂,施工时严格控制好配合比,水泥砂浆搅拌均匀,水灰比掌握准确。

为防止地面空鼓,施工前派专人对基层认真清理,并在施工面层前两天对基层浇水湿润,施工面层时先刷素水泥浆结合层,水灰比以0.4-0.5为宜,且随刷素水泥浆随铺面层。

楼梯踏步抹面的施工顺序是先抹立面,再抹平面,使平面、立面的接缝在水平方向,抹压施工时将接缝抹压紧密。楼梯面层施工完后铺撒锯末湿润养护7天,养护期间严禁上人。

卫生间基层施工时从地漏出水口向四周拉放射线找坡,在地漏四周范围做成5%的泛水坡度。地漏低于排水表面5mm,与地面结合处应严密牢固,整齐美观,卫生间地面做好后需进行淋水试验,确保不渗不漏。

五、难点分析

装修工程应针对地面、墙面以及外墙面砖等工程采取有效的防治空鼓措施以及卫生间防渗漏措施(可参照我公司技术部的质量通病防治措施)。

楼梯抹灰、窗台、屋面、泛水、滴水槽做法等细部构造,严格按照焦作市质检站规定的细部做法进行施工,做到精益求精并有所创新。

卫生间渗水:卫生间渗水主要是管子周围处渗水。管子安装好后,先将管子四周空隙用水湿润,然后用高于C20的细石砼填实一半,待砼凝固后,试水24小时,无渗漏后,再用同样方法,将另一半填

实,再试水,并在管子四周做成八字形,这样处理后,卫生间再也不会渗水。

焦作市矿区玉河小区6#楼

2006年7月31日

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