篇一：洗煤厂工作总结
洗煤厂09年工作综合汇报
中共洗煤厂总支委员会 洗煤厂
2009年12月16日
今年以来，我们在矿党委、矿行政的正确领导下，充分发扬“精益求精，铸造品牌”的团队精神，全面推进 “专业管理精细化；产品质量品牌化；经济效益最大化；安全生产标准化；党建工程系统化；员工队伍技能化；员工福利目标化；文体活动多样化；厂区建设园林化；环境保护生态化”“十化”建设目标，抓班子带队伍，抓党建强队建，抓党风正厂风，抓管理增效益，厂容厂貌焕然一新，员工队伍文明向上，各项工作呈现出蒸蒸日上、蓬勃发展的良好局面， 7、8、9三个月精煤连续突破7万吨，受到了集团公司、矿领导的高度赞扬。洗煤厂党总支荣获集团公司先进党总支荣誉称号，完成了市级精神文明单位标兵的再创建目标。现将一年工作汇报如下：
一、全年生产经营指标预计完成情况
1、入洗原煤预计233万吨，其中：立井原煤219.82万吨，正阳原煤13万吨。
2、商品煤产量预计157万吨，超计划13万吨；其中：精煤产量76万吨，超计划4万吨；混煤产量81万吨，超计划9万吨。
3、综合回收率67.40%，比计划提高7.4个百分点；其中：精煤回收率32.6%，比计划提高2.6个百分点；混煤回收率34.8%，比计划提高4.8个百分点。
4、安全质量标准化建设创历史最好水平，杜绝了重伤以上人身事故和重大财产事故。
5、厂内外环境建设及车间美化工作列公司各洗煤厂前列，先
后有三个兄弟厂来参观学习，得到局专业部门好评。
6、厂内企业文化创新变化明显，两个文明行为养成蔚然成风，增强文化力，提升了执行力。
二、各项工作开展情况
1、加强党建工作，向学习实践活动要效益。
一是认真学习实践科学发展观，引领各项工作上台阶。在党员干部中深化思想教育，召开开展学习实践科学发展观动员大会，开展中心组学习，用科学理论武装头脑，促进观念更新转变，讲形势，明确洗煤发展方向，大力化解积淀的矛盾，通过大讨论，通过开展调研，疏理落实了危房、危仓等制约安全、生产、经营的问题、对策11条，宽义解读、解析科学发展观内涵，积极构建科学发展的干群关系、上下级关系，党员干部深入实际示范引领队伍，真正在全厂形成了“干部有正气、员工有士气、工作有朝气”的精神风貌。
二是真抓实干，积极支前。厂领导班子成员在安全生产经营中转变作风抓现场，人人深入车间盯关键。在厂总支、行政的号召和带领下，发扬洗煤厂团队精神，在厂内各车间开展“急、难、险、重”任务互帮互助活动，今年以来，在撤换113、300、311、304皮带的任务中，厂领导带领各车间骨干及机关管理人员100多人次协助完成撤换皮带达500多米，缩短了更换时间，为生产创造了有利条件。组织管理人员到地沟卸车360余人次，加快了卸车速度，杜绝了立井原煤仓满影响井下生产情况的发生。积极响应矿号召支援井下生产，厂领导轮流带队入井支前劳动，运送皮带件300余件，扛运瓦斯抽排管282米，为145采煤队巷道清货近30吨，井下巷道刷白3300米，擦拭电缆1450米，为大倾角
搅拌水泥砂浆670多斗，为矿整体达标做出了贡献。
三是举党旗，狠抓标准化党支部建设。紧贴矿党委中心工作，不断增强八个车间支部工作针对性、实效性，邀请组干科领导专程到厂总支举办党建基础业务培训班，重新建立了总支党建基础工作档案，建立了党员档案、积极分子档案、文艺特长员工档案、体育特长员工档案、青年人才库档案。新发展党员8名，新发展积极分子15名。突出发挥党员的先锋模范作用，让员工看到党员先进性在岗位的体现，进而凝聚起全厂员工的心，振奋起工作干劲。积极开展和谐进步“九相互”活动，通过宣传引导“相互尊重、相互理解、相互关心、相互支持、相互保安、相互补位、相互欣赏、相互学习、相互竞赛”，增进了团结协作，增进了干群关第，全厂上下呈现出和谐进步保安全、保生产、保效益的新局面。
2、加强精细化管理，向管理要效益。
按照矿职代会精细化管理总体要求，我们认真组织、严格实施，逐步走向了工作程序化、管理制度化、标准精细化。在现有岗位责任制的基础上，明晰每个岗位（工种）的质量标准化行为规范、工作标准、考核办法等，初步构建人人、事事、处处、时时的质量标准化体系。以安全质量标准化为主线，形成全厂的洗煤、配煤、机电维修及经营等的精细化管理运行机制。
对各类设备、配件、物品、物件都编号定置管理，做到责任落实到人，提高了管理准确性，同时严格执行《以旧换新制度》，不交旧决不允许领新，对材料、配件人员进行岗位培训，做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处，更换频率等现场知识，将配件消耗考核与包机人员挂勾，降低配件费用支出。通过管理创新，实现了物资管理既要管结果又要管流通环节、流程控制等
全方面立体管理模式。
科学组织生产，合理调配车皮，组织装车外运，保证了立井原煤及时入厂，商品煤及时外运，尽可能避免满库影响生产和空调车皮现象发生。坚决执行“躲峰调幅”用电管理规定，在今年超计划完成生产任务的同时，使吨煤用电量控制在9度以内。结合厂设备运转的实际情况，在全厂实行了“运转钳工化”包机责任制,使设备在运转中随时得到了维护，检修方式由原来的每天动态检修调整为每天停产检修3小时,动态巡检24小时，老设备在增加开机率的情况下降低了设备事故处理时间，1-9月份烧电机6起，比去年同期减少了4起。开展修旧利废、小改小革，向节约挖潜要效益，能自行加工的配件，坚决不外委加工。今年以来，浮选车间修旧轴10根，自加工各类轴6根；洗煤车间修斗式提升机尾轮大盖6件，电磁阀20个，三联体11个，机电车间修导向轮5个，自加工辆4件，自加工筛板10块，电气组修各类开关16台，电机5台，节约资金20余万元。
3、加强生产技术管理，向技术要效益。
根据与时俱进和市场形势的需要，重新定位了“精益求精，铸造品牌”的团队精神。基于设备老化、工艺落后的实际情况，我们不等不靠积极保生产，科学合理安排每天的生产时间，组织生产到位，技术室及时下达各项技术指标，到现场开展实物演示教学活动，口述手做，指导洗煤、浮选司机的操作，外销商品煤批合格率达到99%，赢得了市场信誉。开展大练兵、大比武活动，每月评选“星级员工”，与工资挂勾，极大地调动了员工干标准活、向榜样学习的热情，员工形成了自觉遵章守纪、兑规作业、人人争当先进的良好氛围。对洗煤及浮选司机进行单机抽查，将洗矸
吃干榨净，煤泥彻底回收，洗矸热值控制在1100卡/克以内，煤泥热值控制在2800卡/克以内，使我厂商品煤回收率提高了4.1%，为今年创商品煤回收率历史新高把好了最后一道关。
4、强化员工教育培训，两个行为养成显成效。
全厂开展形式多样、内容丰富的“五级培训”活动，制作“必知必会”卡1700余套，技术室根据各车间工种特点有针对性地编制了培训教材，对入厂的新工人建立师徒帮教合同，每月厂对各车间进行一次“五级培训”检查，车间每月自行检查两次，确保培训工作扎实有效。每月由各分管领导到包保车间讲矿、厂安全大课、思想教育及典型事故案例，同时厂领导经常深入车间岗位对员工进行“必知必会”考问，每人每月考问达15次以上，员工被考问合格率达98%以上。技术厂长带领各车间技术人员重新将各岗位机台的操作规程重新编写，并对员工进行培训，全员技术水平明显提高。同时，我们将厂以前发生过的案例编成教材，在各车间进行讲解，深挖事故发生根源，让员工真正从各类事故中吸取教训，杜绝类似问题再次发生。员工综合素质明显增强，为实现安全生产夯实了基础。
5、加强安全生产管理，向安全要效益。
根据厂生产实际，建立落实安全包保责任体系，把安全包保的重点放在现场管理、隐患排查和跟踪整改上。建立岗位安全责任制，层层落实责任，时时监督检查安全责任制及各项安全措施落实到位情况，督促全厂干部员工要时刻绷紧安全这根弦不放松，把安全工作放到一切工作的首位，牢固筑起安全防线，使我厂的安全管理水平不断提升。厂组织安全办人员对各岗位、机台随时查安全隐患，开展“零点行动”，加大了夜间上岗抽查力度，
篇二：2013洗煤厂工作总结
洗煤一车间2013年工作总结
2013年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下，认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针，圆满的完成了各项工作任务，现将主要工作总结如下。
1、安全投入状况
在洗煤一车间供职的所有员工，车间每月都及时发放公司配备的劳保用品，以保证工人的基本安全状况，生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。
在消防投入方面，公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统，还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施，我车间对此在份建立了消防台账，还对消防措施进行周检和月检并做有记录。
在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》，每月继续由车间主任带头，技术员组织，各班班长、副班长参与的安全大检查3次，主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查，对发现的问题及时纠正和限期整改，并按照制度处罚金，2013年共计查出项目278条，处罚金17234元。在三个月的技改期间，在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业，这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故，对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署，尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象，并在技改时，车间主任、副主任都在现场监督协调指挥，保证了技改任务的顺利完成，无一起设备损坏及人员伤害事
故发生。
2、安全事故状态
洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故，无重大质量指标超标事故。
3、产质量状况
2013年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，产出精煤594922t，产出中煤501561t，精煤产率38.90%，中煤产率32.80%，综合回收率71.70%。其中入洗低硫原煤1012093吨，产出精煤301333吨，精煤产率29.77%；入洗高硫原煤512092吨，产出精煤289126吨，精煤产率56.46%；入洗蒙古原煤5068吨，产出精煤4463吨，精煤产率88.06%。我洗煤一车间在技术改造前（1月—5月），都已全部完成公司下达的生产任务，并且超产66829T，日均灰个数为185个，合格率为87.57%，6月、7月、8月技术改造， 9月至12月23日共入洗原煤707424T，日均灰合格率为89.49%。
全年生产任务（至11月）只9月、11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务，且日均灰合格率也未达到90%的合格率。
影响产量原因：
1) 技术改造后，9月份只是试生产时间，系统的吞吐量还未明
确，导致只入洗141303T；
2) 11月份的生产时间为509小时，相对10月份减少了30个小
时从而影响了入洗量，生产时间减少的主要原因为新增的矸
石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更
换这两台刮板的配件和调试安装数据。
影响质量原因：
1) 自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车
间质量管理办法》在技改前后都在实施，且在不断的修改完
善，争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质
量的关心程度，11月的单灰合格率已为94.11%，较10月提
高了近10个百分点。
2) 对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下
达了硬任务，必须对单洗煤种进行全面的分析，并建立各煤
种数据库，保证单洗煤的合格率。
3、技术改造、检修情况
洗煤一车间设计能力为200万吨/年，而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样，而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤，为了加大产能，因此进行了技术改造。
主要技改项目：
1) 增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛，
并且下游设备也做了技术改造，使系统的中、矸处理量增加
到原来的两倍，解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的
问题；
2) 一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式，解决了
原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题；
3) 增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机，一台尾煤压滤机，尾煤
泥处理能力增加到了原来的两倍，解决了原来尾煤泥系统影
响入洗能力的问题；
4) 增加一台煤泥重介旋流器，解决了系统煤泥量制约入洗能力
的问题；
通过此次技术改造，我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。
4、成本控制情况
2013年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内，在技改之后，因矿井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，发现重介粉的耗量超出了标准范围，对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整，经过调整后的吨煤介耗有原来的3.2kg/t降到了现在的2.1kg/t。
洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂，使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。
4、人员培训情况及人员流动情况
2013年洗煤一车间员工培训共计120人次，车间基层管理人员培训共计6人，新入厂员工24人，培训内容：法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。
洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理，虽有人员流动，但都因个人原因而辞职离岗的。
5、设备管理情况
洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训，不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度，使得员工了解设备，设备适应系统，系统产能最大化。
6、工艺检查情况
洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查，并有详细的记录，这样所有工艺上现有问题和潜在的问题，都能在第一时间发现和处理，并对检查的数据进行存档，2013年洗煤一车间无一起工艺事故发生。
7、班组建设状况
班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面，首先增加了班组的班前会议中的学习规程，技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式，增强了员工的技术水平；其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工，活跃氛围让年轻的带动年长的，操作技能让师傅带着徒弟，为人处世让年长的带着年轻的，使得每个生产班组都和谐、高效的运转。
洗煤一车间2014年工作计划
1. 安全管理及员工安全技能培训
1) 遵照安全第一、预防为主总的安全管理原则，洗煤一车间依据行业安全管理规程和现场安全管理制度，将继续实行班组、车间循环检查制度，采取各级管理人员连责处罚的模式来加强安
篇三：2011年洗煤厂工作总结及2012年工作打算
2011年洗煤厂总体工作总结
及2012年工作打算
2011年以来，洗煤厂在矿党政的正确领导下，紧紧围绕企业安
全生产和生产经营中心工作，以创建国家级文明单位、“五优”矿井和“五好” 党组织为目标，以五精管理示范矿井建设和争先创优活动为载体，认真落实“三基三抓一追究”，抓班子，带队伍，强管理，抓落实，深化企业文化建设，强化安全质量管理，加大改造力度，全厂上下高度集聚，投入到安全生产和洗煤生产中，有力配合矿实现安全生产，确保了洗煤厂全年安全无事故、材料不超标，队伍稳定的良
好局面，截止9月份，累计洗原煤1103229吨，洗后煤640708 吨，烘干煤饼113088吨，为矿增效 元；洗矸石 370130吨，洗损率33.55 %，精煤产率 58.08 %；1至9月份吨煤加工成本27.22
元，烘干加工成本吨煤19.01元；加压32538吨， 产率％；压滤 吨，煤泥产率 ％；水耗 立方／吨煤，介耗 公斤／吨煤，电耗 度／吨煤。到年底预计可完成 万吨的全年洗煤生产任务。
总结洗煤厂今年以来的工作，着重抓好了以下6个方面：
一是抓教育强管理，确保了洗煤厂安全生产无事故。今年以来，
全国煤炭安全形势严峻，对此，厂认真开展了“珍爱生命、自主安全”主题讨论、“双千”工程建设、安全“四查”等一系列安全主题活动，洗煤厂在历次活动工作中，精心组织，全面部署，制订活动方案，成
立领导小组，召开动员大会，广泛利用黑板报、宣传栏，班前班后会等形式学习宣传各级领导在安全工作会上的讲话精神，整理和讲述我厂建厂以来发生的工伤事故案例，教育广大干部职工要按章作业，杜绝“三违”，深刻吸取事故教训，牢固树立“安全第一”的思想，先后组织干部会、班组长会和职工大会，认真查摆整改“人、机、物、环境”等方面存在的不安全问题，对老弱病职工进行了适当的岗位调整，收集干部职工合理化建议，加大安全设施投入和隐患整改，全面改善了工作环境，增强了干部职工的安全意识。同时今年以来洗煤厂完善了各项安全管理制度，建立了安全长效机制，对安全工作逐级包保，逐级考核，严格奖惩和责任追究，强化了现场管理，确保了洗煤厂今年以来安全生产无事故。
二是集中精力抓好安全生产，全力以赴多洗煤，努力完成了洗煤任务。随着煤炭市场对煤质要求标准越来越高，洗煤任务也日益加重，今年以来我矿煤质较差，不仅原煤水分大、含矸率高，而且矸石块大不好分筛不好破碎。对此，洗煤厂加强设备检修和维护，确保设备完好运转，努力减少事故发生，提高设备开机率，为安全生产创造良好条件。同时洗煤厂开展了“我为洗煤做贡献，抓好质量保安全”和“四服务一贡献”（上级服务下级，干部服务群众，辅助服务一线，科室服务基层，全厂党员干部带领职工投入安全生产，多洗煤为我矿发展多做贡献）活动，极大地推动了干部作风的转变，强化了现场管理，狠抓了工作落实，把生产事故降到了最低，针对设备陈旧、原煤含矸量大的问题，在原煤分级筛岗位组织多名党员干部进行石块分拣和搬
运，减少清筛子时间；在厂统一调度下各队生产时间随矿要求调整，加班、延点，加大原煤入洗量，烘干车间压滤和机修队加压过滤机全天24小时运转，保证煤泥处理，圆满完成矿下达的洗煤质量和生产任务。
三是认真抓好了生产经营，确保了材料不超标。具体做到了“四个到位”。其一是形势任务教育到位，全厂上下齐心协力抓节约。其次是材料指标厂，队，班组，岗位逐级分解到位，严格考核，责任追究，与工资挂钩，重奖重罚。其三是经营调度到位，严把材料使用关，杜绝材料流失。其四是回收节约活动到位，大搞修旧利废。其五是对重点环节管理到位，成立设备、材料验收小组，把好设备介质入库关；严格控制水电两大消耗，洗水闭路循环；加强设备检修，提高设备完好率，降低事故消耗，全方位把消耗降下来。
四是狠抓班子建设，筑牢了战斗堡垒。领导班子在企业发展中起着决定性作用。今年以来，洗煤厂狠抓领导班子建设，认真开展了“六查六纠”活动，狠抓了“五个到位”的落实和干部执行力建设，深刻摆查、整改思想作风和工作管理存在的问题，按矿党委加大执行力的要求建章立制，对干部明确了责任，严格考核，加大处罚力度，实现了全面工作的责任追究。同时认真开展了“创先争优”活动，全厂各支部立愿景、定措施，创“四强”党组织，争“四优”党员，打造本质安全型党员责任区和本质安全型党员，精细化党建管理，对标达标，逐级承诺，创先争优，极大地推动了干部作风的转变。今年以来，全厂上下团结协作、奋力拼搏，带领职工多洗煤、洗好煤，以实际行动
投入到生产改造和安全生产管理中，为我矿的发展做出了努力配合和有力支持。同时党员干部下访谈心办实事，做职工的贴心人。夏天，车间温度高，各队积极为车间各楼层配备电风扇，为职工配备了饮水机，向矿申请为女工在厂内改造更衣室，配备更衣箱，做好了病困职工和困难大学生家庭的救助和慰问，为职工办了实事，调动了职工劳动积极性，强硬的班子带出了洗煤厂过硬的队伍，按时按量完成矿下达的各项指标任务。
五是狠抓班组建设，夯实队伍基础，增强班组活力。班组建设工作洗煤厂党政工高度重视，按矿要求建机制，定标准，严考核，狠抓了十佳班组和白国周式班组的创建工作，以打造“本质安全型班组”为重点，加强班组学习培训，在班组的内部管理上下功夫，鼓励班组长学习相关知识，提高班组长管理能力，增强班组活力，争创“十佳班组”。今年以来，洗煤厂完善了班组建设工作方案，加大了班组建设的逐级考核和奖惩力度，强化了班组建设的工作指导，使班组长培训工作到位，班组制度化管理到位，班组五精管理工作落实到位，班组建设与素质年活动结合到位，使班组建设工作更加严细，更加规范，更加制度化，做到了一级抓一级，党政工齐抓共管，激发了全厂各班组的争创积极性，班组的管理水平有了明显提高。今年来，洗煤厂继去年机修队十佳班组杜彦宇班之后洗煤队张全志班再次被矿授予“十佳班组”荣誉称号。
8月份，我厂按矿党政要求成立了“大学生洗煤班”，为尽快使新分来的大学生掌握操作规程，熟练洗煤工艺，组织技术主管和特聘
技师等专业技术人才对班组人员进行培训，提高了班组成员整体素质，确保洗煤正常运转。
六是狠抓了五精管理和军事化管理，提升了质量标准化达标水平。今年以来，洗煤厂坚持“五精”管理不放松，认真落实“双述”和“三确认”，组织全厂干部职工深入的学习了“五精”管理理论，严细了逐级考核和各项工作管理，使“双述”、“三确认”和“五精管理”渗透在班组各岗位，作为行为养成为下步企业文化的整体深入推进打好了坚实的思想基础和管理基础。同时按矿工作安排，认真做好了全员职工、班组长和干部的军训工作，通过军训磨练了干部职工的意志，克服了队伍过去的懒散局面，增强了纪律性、执行力和战斗力。手指口述工作，洗煤厂作为硬性指标要求全员结合岗位实际，人人达到熟练会背，能正确运用，实现全员军事化管理。今年以来，全厂各单位都设立了“质量标准化示范点”、“党员示范岗”，以点带面，整体推进，使洗煤厂文明生产、环境卫生等厂区面貌有了进一步的改观，让职工在岗位上感到安全放心，工作舒心，提高职工的生产积极性。
七是坚持抓好了洗煤生产改造。今年来，洗煤厂组织技术力量对容易造成安全生产事故，制约生产、造成材料浪费的生产工艺和局部环节进行了进一步的问题排查和技改。先后更换了脱泥筛下管路50米；更换末煤车间磁选机入料管路及部分筛下管路70米；对阴离子加药系统进行了改造；对618浓缩池自动排水系统和行走机构进行了改造；对压滤机轴封水系统进行改造等，大大改善了生产环境，提高
《洗煤厂工作总结》出自：百味书屋
链接地址：http://www.850500.com/news/40631.html
转载请保留,谢谢!