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检修工作总结参考范文

2021-11-15 14:05:08 来源网站: 百味书屋
  检修期间全体干部职工凝心聚力、协同并进,发扬苦干实干、勇于担当的精神表示赞扬,对检修期间存在的问题及改进措施进行了明确,同时动员全体干部职工坚定信心,为顺利完成全年各项任务目标夯实基础。下面是由小编为大家整理的“检修工作总结参考范文”,仅供参考,欢迎大家阅读。

检修工作总结参考范文【一】

  我来到上机电队的这四个月,在队领导的正确帮助下,我热爱我的工作,热爱我的岗位。我们队点多面广,涉及范围大,就机房来说,有绞车房,压风机房,主扇风机房,深井泵,瓦 斯抽放站,变电所,矿灯房等工种繁多,我们检修人员必须掌握多种技术,适应检修条件,在工作中我遇到的困难举不胜举,但我不断努力,不断学习争取在上机电队贡献自己的力量,下面对我几个月的工作进行一下总结。

检修工作总结参考范文

  一:带着"安全第一,保证生产"的责任感,跟着任队长参加了压风机控制室的改造,压风机风包的更换,独胡卯地线改换及防护网的制作,还有薛家岭水泵和管道的更换,消防器材沙箱的加工等等工作中,期间工作量大经常加班加点,虽说辛苦,可从任队长身上学到了不少优秀的工作方法和经验,想到这些我觉得我的付出是值得的。其次就是跟随绞车房的师傅们学会了怎样做勾头,调闸间隙的标准,每天上班应该试的各种保护,填的各种记录。在猴车组长那里知道了猴车是辅助运输设备,主要是运送人员上下斜井或平巷之用。主要由驱动装置,托绳装置,乘人器,尾轮装置,张紧装置,安全保护装置及电控装置等组成。学会了猴车的日常检查和维护。我在机修厂学到的专业技术在上机电队得到了应用,机修方面,独胡卯瓦 斯抽放站电机的检修,主扇风叶角度的调整,付立井天轮主轴轴承换油等等;电焊方面,井下猴车急停开关的支架加工,上机电日常电焊等等工作我都一一参加。

  二:在工作中,我体会到最深的就是上机电队工友们的团结,这一点是值得我学习的。团结一致是工作中默契度相互配合的表现。比如,上机电全体检修工在干一些大型起吊,安装,调试一些设备时,能够团结一致,口号一致,步调一致,配合适当,能顺利完成各次大型设备的移装任务。再如,雷雨天气,一旦全矿停电,全体检修班成员能迅速投入到35KV,主扇,绞车房等岗位等待命令,不许叫,只要一打电话都能及时出现到工作现场。检修工岗位工不一样,我队检修任务多,有的问题不一定我们接触,发现问题,回报问题,早就成为上机电一条不成文的工作条例,这些都是我值得学习的,也是我今后在上机电队工作必须做到的。新岗位,新设备,对我是一个新的挑战,所以我不断的积极参加了各种安全教育,安全培训,采取理论联系实际的方式,吸取各方面的经验,来不断提高自己的整体素质和专业水平,在以后的工作中如果上机电新安装或调试设备,条件允许我一定到现场查资料,找材料,看图纸,不断学习新的技术来提高自己的业务能力,更好地发挥顶梁柱作用,为上机电队奉献自己一份力量。

  总结这几个月的工作,虽然有一点小小的进步,但是很多方面还存在不足,要不断的积极完善自我,在今后的工作中更加谨慎,更加努力,遵章守纪,遵守职业道德。我一定要树立先进的榜样,事事以先进的标准要求自己,和同事们共同学习,共同进步,对上级下达的任务认真贯彻执行,保证自己每干一份工作任务的质量都达标。用自己的行动来回答领导提出的问题。

检修工作总结参考范文【二】

  分公司按照总公司下发的秋季设备检修计划的文件精神,专门成立了质量监查小组,并且将分公司各项检修任务分配到各部门,并明确到责任人。在分公司检修监查领导小组统筹指挥下,历时60天,安全、优质、高效,文明、节约顺利完成分公司秋季设备检修,创造检修时间最短、安全业绩最优、施工质量过硬、开停工损失最小、设备试车一次成功的佳绩,为分公司安全生产争取了时间,为天然气设备长周期运行奠定了基础,为增效发展创造了条件。

  11年设备秋季检修,是对分公司整体实力,特别是设备管理水平的全方位检阅。设备检修监查小组从安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做出了总结:

  一、健全组织机构,落实岗位职责

  为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成,分公司成立了以___为组长,___为副组长,负责确定检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准,以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案,为检修工作安全顺利完成奠定了基础。为充分调动各辅助部门人员的积极性和创造性,顺利完成检修目标,实行责任到人,推动和促进了检修及技改任务的顺利完成。

  二、面对挑战,采取的应对措施

  为配合好公司安全生产任务,最大限度地降低检修损失,此次设备检修工作面临时间短、范围广、任务重、工作难度大等严峻挑战。面对挑战,采取积极的应对措施:

  1、加强领导,建立完备的检修指挥系统。

  针对本次设备检修特点,明确职责,全面抓好施工管理,质量检验、物资供应、技术指导,开停工管理,安全环保监察,车辆调配、后勤服务等各项工作。精心优化方案、注重环境保护、建立竞争机制、强化过程监督。

  2、及早动手,进行细致周密的检修准备。

  9月底审定检修计划,全面启动设计、订货工作。最终10月初确定检修方案、施工方案、安全预案和车辆使用计划,施工、检验、监理、设备厂家现场服务人员及施工工具全部到位,订购设备材料按计划到货,设计项目按时完成,可提前预制和现场施工的项目提前施工,机修和电工等参与设备检修的人员多次受到安全教育

  3、加强组织协调,严格按计划推进各项工作,及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。

  为保证检修安全、质量和工期,出台配套政策,最大限度地调动参战各方的积极性,明确施工质量管理职责、验收标准,实行质量终身负责制。

  三、合理安排停电、停水、停气期间的检修任务

  在本次秋季设备检修当中,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,制订了严格、可行的安全措施,把安全工作抓到了每一个检修环节,责任落实到每一个人,对人们容易忽视和麻痹

  的地方,采取了强化措施。合理安排停电,停水、停气期间的检修任务,实行分区、分部门停电、水、气,在需要检修的每一处法兰、每一处阀门、每一处动焊点确认挂牌、同时仔细核对并负责把需要的垫片、阀门、螺栓等材料领到检修工作人员的手中,缩短了停电,停水、停汽期间的检修准备工作,按时完成了检修任务。

  四、严把检修质量关,认真落实技术监督检验机制

  为了全面贯彻落实检修质量标准,质量检查小组成员每天到现场检查、指导、监督检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题,专门召集相关技术人员到现场了解情况,召开专题技术分析研讨会及时研究解决,保证了检修质量,全面促进了检修工作。通过分公司全体检修人员和质检人员的共同努力,全面全面完成了检修任务。

  五、设备停工检修取得突出成绩

  优质、高效完成检修任务:严格按照整体部署,科学编制检修施工方案,创检修时间最短纪录。杜绝重大事故,安全业绩创历史最好水平:加强检修全过程风险控制,以事故案例强化安全培训,加大施工安全监督力度,降低施工安全风险,严查违章操作,形成了公司巡回抽检,部门定点检查、检修人员自检自查的安全监管模式。为今后检修积累了宝贵经验:11年设备秋季检修,组织周密、准备细致、计划科学、检修力量调配合理,供货准确及时,为发展项目的实施和今后设备检修,积累了宝贵经验。

  六、检修资料及时保存,逐步使管理规范化、标准化、科学化

  针对历年来检修资料繁多,查阅、保存极为不便的缺点,分公司将检修资料、材料计划、分门别类整理后录入了电脑存档,达到了查阅、保存方便可靠的目的,将我们的设备检修资料管理提高到了现代化的管理水平。

  紧张而有序的设备检修工作在公司领导的英明领导下已落下帷幕,回顾如火如荼的秋季设备检修工作,领导重视、指挥严密,政策配套是检修成功的前提;严格审定、科学编制设备检修计划和施工方案、优化检修方案,是实现高效检修的关键;现场监督严格,安全预案落实,是检修安全和质量的保证;准备充分,深度预制,是提高检修效率的基础;统一指挥、协同作战,是取得设备检修工作最终胜利的法宝。

检修工作总结参考范文【三】

  在这次检修工作开始之前:对所负责的检修内容进行了详细计划和安排,准备工作做得更加的全面和完善。

  首先在这次检修过程中的准备工作:为了保证检修工作的顺利进行,我们提前到现场熟悉自己班组做工作内容,现场条件和准备的安全措施、安全防护用品及安全工器具。在工作之前填写《水力机械工作票》及危险点危险措施,并对本班组工作人员交代现场工作及所要做的安全措施和注意事项。对工作现场及工作票中的安全措施及现场注意事项进行了布置和计划,对工作进行合理分配。准备工作中所需要的安全工器具:大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方、塞尺、电源线、工作灯、标识牌、手电筒、螺丝刀、润滑油、架板、编织袋、雨靴等。领取安全防护用品,正确安全的使用安全防护用品。

  其次检修工作开始:

  (1)检查工作现场机组处于停机态,尾水闸门已落下,蜗壳内无压无水,蝶阀已关闭。

  (2)打开蝶阀排水阀及检修排水阀,保证蜗壳内无水无压。

  (3)接好电源线及工作灯,使用大锤,大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方等工具拆卸蜗壳进人门螺丝螺帽,打开蜗壳进人门,在进入之前应进行通风,紧固进入蜗壳内的架板、拿好手电筒、塞尺,编织袋,穿好雨靴进入蜗壳内。

  (4)检查1#、2#、3#机组蜗壳内有无杂物,并对蜗壳内杂物垃圾进行及时清理,装入编织袋内。

  (5)检查1#、2#、3#机组导叶,在检查过程中对每块导叶逐项进行仔细检查并对转轮及管壁上的污垢及生锈情况进行详细查看,用塞尺测量每块导叶之间的间隙,要求导叶竖面:间隙不允许5丝通过,对部分导叶间隙要求15丝之内,15丝的塞尺允许通过导叶的四分之三。截面要求:符合图纸制作工艺参数要求,对发现的问题及测量的数据进行记录分析。

  (6)检查蜗壳是否有遗留物品,确认无物后关闭蜗壳进人门

  (7)对集水井的杂物垃圾进行清理,并检查6台排水泵运行正常,有无垃圾杂物堵塞,对有杜塞的杂物进行清理。

  在检查过程中:

  (1)1#、2#、3#机组进人门螺丝螺母及密封垫润滑油干裂情况,重新进行了润滑处理。

  (2)1#机组蜗壳内部转轮及管壁有结垢和生锈情况比较严重,在下次的检修工程中进行打磨刷漆处理。

  (3)2#机组蜗壳垃圾较多,需要在以后的工作中及时进行清理。

  (4)3#机组蜗壳内,导叶损伤比较严重,被硬物打击所致,在以后的工作检修过程中需加强监视检查。

  (5)在对集水井垃圾及排水泵清理检查过程中,发现5#排水泵在排水过程中,停止工作时,水有回流,判断为逆止阀异常,后期进行处理。

  (6)在协助田国平同志对2#机组补气过程中,出现油位下降较快问题,自动补气装置有漏气情况,配压阀处有油渗处,后期进行处理。

  (7)协助田国平同志提起1#、2#、3#机组尾水闸门,发现1#机组蜗壳进人门有渗水情况,重新进行了加固后,没有渗漏。

  (8)在拆装尾水闸门连杆时比较费时费力,在后期工作中进行维护保养。

  在工作完成后对现场的所做安全措施进行撤除,拆除工作电源,归还安全工器具,清理工作现场卫生,办理工作票终结工作。

  最后,在这次检修过程中注意事项及不足:

  (1)在拆装螺丝过程中,注意螺丝或大锤及套筒掉落砸伤脚面。

  (2)在进入蜗壳时,由于管壁较滑,应注意防止滑倒受伤。

  (3)在调整导叶间隙过程中,防止把手放入导叶之间造成夹手。

  (4)在工作过程中,在准备工作做的不够完善,对工作现场所拆卸的螺丝螺帽没有进行妥善的安放、在今后的工作中,准备物品放置盒,防止发生物品掉落砸伤他人

  (5)在检查过程中,对一些技术问题及发现的问题其原因分析不全面,需在以后工作中加强学习。

  (6)在今后的工作中需安全使用工器具,防止在工作中出现应工具使用不当造成的意外损伤。

检修工作总结参考范文【四】

  紧张的20XX年过去了,过去的一年能够说是不平凡的一年,作为一名技术人员,我在领导和同志们的关心和支持下,经过努力工作,为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中,我在工作和生活中高标准要求自我,做了很多工作,现将一年来的工作总结如下:

  一、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自我的政治文化素质和业务水平。

  在20XX年年度工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,经过认真学习,进一步学习领会党的重要思想的内涵和精髓,努力做到熟悉上有新提高、运用上有新收获,到达指导实践、促进工作、提高工作水平和服务本事的目的,同时学习了胡总书记的社会主义荣辱,并按照八荣八的耻的要求来做人做事,并及时写入常思想江报,进取向党组织靠拢,争取早日成为一名共产党员。在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自我,不断的提高自我的技术水平,来指导自我的工作。

  二、工作中发扬团队合作精神,努务完成车间的生产任务。

  1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项维修任务。

  2、根据行业的精神,我配合其他技术员做好工作,并把在工作中碰到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。做好维修期的预备工作,认真工作提前将各项工作调整到位,确保任务成功,保证维修质量。

  3、每月将车间的生产情景进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的棘手情景,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。

  三、认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平。

  搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间非凡制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员鉴定合格后方可独立上岗。始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的职责感。

  20XX年工作计划

  新的一年对自我要有新的目标和要求在今后的工作中,我会更加努力,不辜负领导对我的信任。

  1、加强政治理论学习不放松,努力提高自我的政治理论水平。不断的提高自身的综合素质,更好的适应工作需要,更出色的完成各项任务。

  2、努力学习技术,不断的充实自我解决生产中碰到的问题,更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。

  3、加强统计技术的推广和应用,做到有目的的指导工作。

  4、加强工作事故的处理和预防措施,提高可预见性防范。做好不合格品的控制,采取纠正措施。

  5、制定更加具体的职工培训计划和资料,使职工能够真正的能够提高自身素质。

  回顾过去一年的工作,虽然自我尽力的努力工作,但工作成绩与领导的要求还相差很远,在新的一年自我将更加努力的工作,认真完成领导安排的各项任务。

检修工作总结参考范文【五】

  20xx年设备部的工作已经近尾声,回顾即将过去的一年,在部门经理和主管的指导帮助下,我的业务技能突飞猛进,同时在经理和主管的直接领导下,工作开展的也比较顺利,作为设备部的一个设备员首先提高自身技能,才能更好的工作,为了使自己的技能更上一个阶梯,现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作。

  一、每日巡检

  面对24小时不停运转的设备,只有加强检查才能更好的了解设备的健康状况,对将要发生的故障隐患提前清除,以达到防患以未然。我每天上班开展工作前,都会巡视油漆线的每台风机的运转情况,检查风机马达和机轴有无异响、固定座和螺栓有无松动脱落;检查EN进风系统内热交换器有无裂痕漏水现象;检查冷水机工作有无报警;检查焚烧炉燃气压力、水压力、工作温度是否正常,马达有无噪音;检查脱水机压差是否在范围内,有无报警(如有报警根据故障解决);检查脱水区的电机是否运转正常(现脱水区一台电机运转有异常我一直在监控);检查链条线是否运行正常;检查空压房内的4台空压机和2台干燥机的压力、温度和工作运行的情况;检查蒸汽房、软化水房内的水温、水压的运行情况并查看电机水泵是否运转正常。经过整个喷涂线过程设备的巡检让我时刻掌握每台设备的运行状况,并根据每台设备的实际情况来开展维护保养工作,从而延长设备的使用寿命,降低生产维修成本,最终最大限度的提高企业效率。

  二、设备运行和保养记录

  除了对设备的检查外,我还提倡设备维护人员和生产操作人员的良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每台设备的脾气和病灶,以利于快速、有预见性的开展设备维护工作,并对易损易耗件重点跟踪和备件库存。对设备的各个加油点周期性做润滑工作,这样就不会因为润滑不好造成设备磨损而增加故障率。对于喷涂线各个喷房的排风风机我不但每日检查而且还定期用红外测温仪监测风机的机轴和电机马达的温度并形成记录。不仅如此,我对喷涂线的所有轴承、皮带、水管管件、滤网虑棉、水泵密封等常用的东西做好记录并跟踪库存,以便在维修更换时更加及时、迅速。也配合部门领导制作了设备的作业指导书、保养规程、设备运转、巡查维修保养记录等。

  三 设备维修保养

  对于在公司正常生产时我发现的故障隐患如果能及时解决的都已经及时排除,有些需要停线时解决的都先写下来并在第一时间排除,解决不了的就向经理和主管请教,比如年中的时候对我平时监测的喷房排风风机发生振动,在经理的带领下全部风机做了校正平衡后故障隐患解决。对于反渗透设备电导率高的现象,我加强观察并增加清洗的次数,并更换了保安过滤器滤芯效果明显。每次停线我都会对喷涂线的链条设备、进风设备、排风设备、各种循环水泵、以及空压机、干燥机、脱水机、冷却机、焚烧炉、刮渣机、溴化锂设备、2TDI系统、 3TDI系统、热水循环系统的全面维护保养,确保了所属设备24小时运转全年低故障率的运行。

  四 技能提升

  我认为工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治。我们每一名设备维修员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营。经过近两年的设备维修工作,在经理和主管的细悉心培训下,我的技能和入厂时相比发生了翻天覆地的变化,自己也利用书籍和网络查询了所属设备的相关资料,尽可能地多去了解和掌握它们的性能、安全规程和维修保养等方面。同时自己也加强电工方面的的学习,争取使自己在机械、电气维修领域都能独挡一面。

  五 需要改进的方面

  通过自身维修水平的提高,努力在设备维修成本上节省开支,如对已损坏价格昂贵的部分进行分解修理使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的备件。减少设备外修次数,加大内部修理力度。对于设备维修,通过变更保养频率保证设备的使用性能,减少故障停机时间。

  总结,作为公司设备部的设备员,自己有责任、也有信心不断加强学习,提升自身维修技能,围绕公司制定的年度目标,求真务实积极工作,全力配合直接领导和生产部门的工作,同时,加强同事间的配合,提高相互协作能力,使班组部门更加团结、更富有战斗力,在今后的工作中我相信自己有能力、有信心在部门经理的带领下勇于面对困难、迎接挑战,不断完善自我,并在新的一年里不断前进!

检修工作总结参考范文【六】

  20XX年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动,宣布油气处理分公司原稳装置20XX年度检修工作圆满结束,此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮助下,在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功,完成了检修各项预定任务,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标。

  此次检修历时24天,经过全体检修人员的共同努力,克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项,实际共完成检修项目88项,其中外委检修项目37项,自检项目42项,临时增加检修外委项目7项,未能进行的检修项目2项。通过检修不但进一步提高了轻烃生产能力,而且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如:通过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗,有效的提高了装置冷却能力,提高了装置轻烃禅理;通过对空冷器加装防尘屋,有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染,提高了空冷器的使用效率;通过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热,有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;通过对轻烃罐区仪表电缆的改造,将原地下电缆改为地上,避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断,解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;通过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造,消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;通过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水,消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。

  其次,为进一步提高分公司的管理水平,加强分公司原稳装置规格化水平,检修期间对装置区部分彩道板进行了平整,为一次脱水罐区域铺设彩道板,对轻烃罐区破损地面进行了修复,对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷,修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块,全部更换主控室防静电地板块,重新为锅炉水化验室铺设瓷砖,通过以上工作使装置区、生活区环境更加优美,进一部提高了装置规格化水平。

  再次,为提高检修效率,减少检修时间,分公司本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次检修共完成自检项目42项,完成稳后2#泵大修,回流2#泵大修,锅炉生水箱、软水箱清淤,空压机干燥器填料更换,一次脱水罐液位加远传,冷却塔平台加挡水护板,制氮机室内仪表风管线加阀门,氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时,处理渗漏点3个,拆装安全阀53个,压力表204块,压力变送器38块,双金属温度计53块,流量计检定11块,电流检定65块;加拆盲板45块,更换阀门37个,置换容器10台,电机检修21台,安装临时配电盘1个,检修配电盘8个,完成压力容器检定22台

  从检修后近一段时间的装置运行上看,此次检修是成功的,检修质量达到了预期的效果,装置渗漏率明显减少,各设备及电机运转良好,安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验,根据今年装置的检修特点,重点对以下几方面加强了力度。一、以安全检修为核心,精细准备、计划周密,以“五精”管理经验为指导思想,将“四有工作法”贯穿检修全过程

  今年检修,集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示:宁可检修工期延误,也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示,将检修期间的安全工作放到首要位置来抓,将“四有工作法”贯穿检修始终,充分做到了检修计划周密、准备充分,检修方案详实、准确,检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。

  1、检修计划周密,检修各项工作精心准备

  为保证检修顺利进行,检修期间不发生任何事故,顺利完成检修任务,首先,5月初,我们就成立了检修管理组织机构,成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥,副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥,公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构,下设7个专业组:检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展提供了坚实的组织保证。

  其次,确定检修项目,我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核,4月初,油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨,确定了20XX年原稳装置检修项目计划,并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化,制定项目施工方案,最后敲定了20XX年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、批准,检修项目全部确定。

  再次,重新完善检修期间的各项管理规定,我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要,重新修订了六项管理规定,分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。

  再次,敲定了检修时间,考虑到各项工作的准备情况及检修工作量情况,集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15~7月4日,检修期20天。

  最后,选定检修队伍。5月中旬,我们已经与公司相关部门和领导结合,确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务,并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底,签定了施工合同和安全合同。

  2、抢前抓早,确保检修物料及时到位

  为了做到检修物料及时到位,保证装置检修的材料供应,我们于5月初完成了检修材料的上报工作,按照材料的供货周期,结合油气处理分公司材料库存储条件,把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购,并充分与公司相关专业和物管中心结合,指派专人时刻掌握材料供应动态,每周生产会都通报材料到货情况,截至到6月15日检修前,除个别供货周期较长的物料外,检修物料全部到位,有力的保证了检修工作的顺利完成。

  3、精心编制《20XX年原稳装置检修IMS 作业指导计划书》和检修施工作业规程

  为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行,我们做到了项项工作有方案,首先对《20XX年原稳装置检修IMS作业指导计划书》进行了修订和细化,经过1次专业会议讨论,确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。

  其次,分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订,使操作规程更合理、更具有可操作性。

  再次,组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验,结合08年检修实际情况,为每一个施工项目都编制了单项施工方案,将每一单项的施工内容、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时,结合“西太”作业规程模式,对重点项目编制了施工作业规程,共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。

  再次,为加强检修各施工项目过程管理,做到步步有确认,我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修IMS作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录,并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”,通过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

  最后,将《原稳装置检修IMS作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册,下发到车间及岗位,认真组织学习,保证每个人均对指导书、操作规程达到熟知、背会的程度。

  二、严密组织,施工过程严格受控、步步确认,严把安全关、质量关、进度关

  1、以施工进度表为指南,合理安排检修工作量,保证按时完成检修任务 今年检修工作量从总体上看,检修项目比往年有所减少,但由于检修项目较杂、施工作业面较多,如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点,分公司采取了自检项目在检修前先行施工的做法,于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕,这样,大大减少了检修期间的自检工作量,同时,编制了详细的检修施工进度表,充分结合考虑各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,分公司要求检修期间实行“日安排,日汇报”的制度,施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量,并通过每日下午的检修例会汇报当日检修工作量完成情况及下一日的工作计划,生产办各专业对实际工作量的完成情况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

  2、检修过程中做到步步有确认,项项工作有落实

  在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修IMS 作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确认,项项有落实。在停、开工过程中,每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认,运行工程师、班长及主管领导确认无误后,再进行下一个动作,进而,有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。

  在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护,对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督,同时对施工过程中的质量情况进行检查,填写检修项目施工记录表,对《检修施工作业规程》执行情况进行监督,有效的保证了施工安全和施工质量。

  在施工项目质量验收和工程量验收上,采取现场验收的方法,施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录,并对隐蔽工程进行联合质量验收,进而,有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。

  在自检项目的施工上采取车间主抓,专业检查的办法,由车间主任根据检修进度情况安排每日检修工作,每项工作都实行专人负责制,每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责,并有签字确认,由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查,确保自检项目安全、质量合格。

  三、装置检修工作的优点和不足

  今年的检修工作,我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标,也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制,纵观整个检修过程,我们有许多好的方面,但也还存在着不足之处。

检修工作总结参考范文【七】

  2万吨中和装置检修工作自20XX年7月15日开始,按计划完成检修项目共28项,其中外委检修12项,自检项目15项,临时增加外委检修项目1项。截至7月30日,检修项目除客观因素影响外,均已基本完成。自8月开始生产以来,从装置运行上看,此次检修到达了预期的效果,安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮忙下,在车间上下共同努力,各部门之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作供给经验,现将此次检修工作总结如下:

  一、以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。

  从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训,且每一天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不贴合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。

  二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。

  从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。

  7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一齐,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每一天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自我负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。

  同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合研究各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情景进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

  三、以“效果”为目的,克服困难,保证项项工作有落实。

  此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,经过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行本事。比如:经过磺酸及成品取样后物料收集改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,避免了返料的所带来额外工作量;经过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;经过更换反应釜进料线,有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题;经过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;经过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;经过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。

  其次,为了保证安全生产,进一步大力推进公司卫生标准化建设,检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板;6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料;丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上贴合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境,也便于以后环境卫生的坚持。

  再次,为提高检修效率,减少检修时间,车间本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次自检共完成自检项目15项,完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检;轴流风机加防护网,电机加注锂基脂;过滤器的清洗及更换等自检项目。另外处理漏点5处,更换压力表3个,刷漆25处。

  四、查找不足,及时改善,为来年检修做充分准备。

  今年的检修工作,基本上在保证安全和质量的基础上,到达了预期的效果,但由于这是中和装置的第一次大规模检修,并且六万吨装置密集生产牵扯了一部分精力,所以本次检修工作难免也会存在一些不足:

  1、对现场盯守不够,往往是技术交底之后,就分心于别的事情,没能对检修施工全过程进行监控,对于现场的记录有所缺失。

  2、对施工协调方面做的不够好,导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。

  3、对施工方案的审核及要求过低,有待于提高这方面的本事。

  明年的检修工作又即将开始筹划,对此,我们要针对上头的几点不足,拿出自我的改正措施:

  1、对专门的现场负责人不予以安排其它的工作,以免牵扯其工作注意力,让其能够专心对全过程进行监控。

  2、细心协调各施工队伍施工作业,对专业负责人进行专业培训,充分让其发挥协调和监督作用。

  3、对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核,并且要加强专业人员这方面的专业培训,进一步提高其专业本事。

检修工作总结参考范文【八】

  紧张而有序的20xx年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕,回顾如火如荼的检修,对大检修取得成绩与经验以及不足与教训。我对大修总结了以下几点:

  一、检修中取得的成绩。

  1.保质保量完成各项大检修项目。

  从六月份开始,气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议,详细讨论安排了检修的工作,广泛听取大家对隐患提出的整改提议,及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中,我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化SIS、DCS联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的SIS系统和DCS系统进行了点检,解决了IOLINK通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外,我们又根据检修进度,还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫,为下一步的安全生产奠定了良好的基础。

  2.前期人员安排较为细致周密。

  在检修前期,着重对人员进行较为科学合理的安排,根据检修资料配备适宜的人员。成立检修领导小组,现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组:负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组:按照检修和技改项目组织现场施工。

  3.安全教育、安全防护工作到位。

  在检修前气化仪表召开了几次检修会议,每次会议都着重进行了安全教育工作,部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全职责人,确保检修过程安全顺利。

  4.备品备件到位及时。

  根据检修项目所需的备品备件,我们早布置,早安排,及早领取并登记在案。如提前将气源改造,磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。很多仪表阀门,变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等情景落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备,我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品,做到监督控制使用,不乱拿乱用。为大修工作顺利开展供给了物质保障。

  5.检修与现场清理同步进行。

  大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”,但这次大检修中高度重视这一现象,所以在气化仪表大检修期间,我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线必须标记,捆绑,分类放好。阀门外送维修必须填好外送单并签字确认,确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。

  6.检修不忘修旧利废。

  在检修前,我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废,拆装组合尽量做到物尽其用,例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的

  维修以及部分变送器拆装组合等。

  二、检修中的不足。

  由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位,进入现场劳保着装不太规范等现象。

  此刻检修已经结束,设备都已经生产了。装置正常生产过程中必须还存在大大小小的问题还等待我们去处理,所以工作还没有做完,我们还不能休息,要鼓足干劲,继续战斗。以上就是我在此次检修后的工作总结,检修除了一个“累”字,我们还学到了许多东西,借此能够提升自我,励练自我。相信经过我们的不断努力,我们必须能够做的更好。

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